專利名稱：無(wú)箱式鑄型造型機(jī)中的金屬模交換裝置及金屬模搬入裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造不具有砂箱的砂型鑄型的無(wú)箱式鑄型造型機(jī)中的金屬模交換裝置及金屬模搬入裝置。
背景技術(shù)：
以往，提供一種制造不具有砂箱的砂型鑄型的無(wú)箱式鑄型造型機(jī)。專利文獻(xiàn)I公開(kāi)了一種無(wú)箱式鑄型造型機(jī)中的金屬模交換裝置。該裝置具有能夠搭載可制造無(wú)箱式鑄型的第一金屬模和第二金屬模的無(wú)箱式鑄型造型機(jī)；以及隔著無(wú)箱式鑄型造型機(jī)相互對(duì)置的金屬模搬入裝置及金屬模搬出裝置。無(wú)箱式鑄型造型機(jī)具有具有第一安裝面的第一模座和具有第二安裝面的第二模座。根據(jù)該無(wú)箱式鑄型造型機(jī)，將具有第一金屬模的可動(dòng)板和具有第二金屬模的可動(dòng)板同時(shí)插入第一模座和第二模座之間的空間中。因此，對(duì)安裝在第一模座上的第一金屬模的厚度和安裝在第二模座上的第二金屬模的厚度有限制。因此， 不能使用壁厚較厚的第一金屬模和第二金屬模。因此，對(duì)擴(kuò)大鑄型的造型范圍有局限性。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本特開(kāi)昭62-137142號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題而完成的，其目的在于提供一種即使鑄型造型用的金屬模厚度較厚也有利于將金屬模安裝在模座上的無(wú)箱式鑄型造型機(jī)中的金屬模交換裝置及金屬模搬入裝置。( I)本發(fā)明的第一技術(shù)方案涉及的無(wú)箱式鑄型造型機(jī)(以下也稱為造型機(jī))中的金屬模交換裝置，具備無(wú)箱式鑄型造型機(jī)，能夠搭載可制造無(wú)箱式鑄型的第一金屬模和第二金屬模；以及金屬模搬入裝置及金屬模搬出裝置，隔著無(wú)箱式鑄型造型機(jī)相互對(duì)置地設(shè)置，其中，( i )無(wú)箱式鑄型造型機(jī)具備(a)具有第一安裝面的第一模座和具有第二安裝面的第二模座；(b)第一夾緊單元，其設(shè)置在第一模座上，并能夠在將第一金屬模固定于第一安裝面上的夾緊位置和解除夾緊而使第一金屬模從第一安裝面分離的松開(kāi)位置之間進(jìn)行切換；以及(C)第二夾緊單元，其設(shè)置在第二模座上，并能夠在使第二金屬模固定于第二安裝面上的夾緊位置和解除夾緊而使第二金屬模從第二安裝面分離的松開(kāi)位置之間進(jìn)行切換，(ii)金屬模搬入裝置具備Ca)第一可動(dòng)板,被設(shè)置成能夠沿著金屬模搬入方向向第一模座的第一安裝面滑動(dòng)，并具有第一定位部，該第一定位部可脫離地支承第一金屬模并在高度方向上定位第一金屬模；
(b)第二可動(dòng)板，在待機(jī)位置與第一可動(dòng)板面對(duì)配置，被設(shè)置成能夠相對(duì)于第一可動(dòng)板獨(dú)立地沿著金屬模搬入方向朝向第二模座的第二安裝面滑動(dòng)，并具有第二定位部，該第二定位部可脫離地支承第二金屬模并在高度方向上定位第二金屬模；(c)金屬模驅(qū)動(dòng)源,使由第一定位部在高度方向上定位的第一金屬模從第一可動(dòng)板脫離而沿著金屬模搬入方向朝向第一模座的第一安裝面移動(dòng)并被支承在第一夾緊單兀上，并且，使由第二定位部在高度方向上定位的第二金屬模相對(duì)于第一金屬模獨(dú)立地沿著金屬模搬入方向朝向第二模座的第二安裝面移動(dòng)并被支承在第二夾緊單元上；以及(d)交叉驅(qū)動(dòng)源，使第一可動(dòng)板和第二可動(dòng)板中的至少一方相對(duì)于另一方獨(dú)立地向與金屬模插入方向交叉的方向移動(dòng)。 (2)本發(fā)明的第二技術(shù)方案涉及的金屬模搬入裝置，在能夠搭載可制造無(wú)箱式鑄型的第一金屬模和第二金屬模的無(wú)箱式鑄型造型機(jī)中，插入第一金屬模和第二金屬模，其特征在于( i )無(wú)箱式鑄型造型機(jī)具備(a)具有第一安裝面的第一模座和具有第二安裝面的第二模座；(b)第一夾緊單元，其設(shè)置在第一模座上，并能夠在將第一金屬模固定于第一安裝面上的夾緊位置CA和解除夾緊使第一金屬模從第一安裝面分離的松開(kāi)位置CB之間進(jìn)行切換；以及(C)第二夾緊單元，其設(shè)置在第二模座上，并能夠在將第二金屬模固定于第二安裝面上的夾緊位置CA和解除夾緊使第二金屬模從第二安裝面分離的松開(kāi)位置CB之間進(jìn)行切換，( ii )金屬模搬入裝置具備Ca)第一可動(dòng)板,被設(shè)置成能夠沿著金屬模搬入方向朝向第一模座的第一安裝面滑動(dòng)，并具有第一定位部，該第一定位部可脫離地支承第一金屬模并在高度方向上定位第一金屬模;(b)第二可動(dòng)板，在待機(jī)位置與第一可動(dòng)板面對(duì)配置，被設(shè)置成能夠相對(duì)于第一可動(dòng)板獨(dú)立地沿著金屬模搬入方向朝向第二模座的第二安裝面滑動(dòng)，并具有第二定位部，該第二定位部可脫離地支承第二金屬模并在高度方向上定位第二金屬模；(c)金屬模驅(qū)動(dòng)源,使由第一定位部在高度方向上定位的第一金屬模從第一可動(dòng)板脫離而沿著金屬模搬入方向朝向第一模座的第一安裝面移動(dòng)并被支承在第一夾緊單兀上，并且，使由第二定位部在高度方向上定位的第二金屬模相對(duì)于第一金屬模獨(dú)立地沿著金屬模搬入方向朝向第二模座的第二安裝面移動(dòng)并被支承在第二夾緊單元上；以及(d)交叉驅(qū)動(dòng)源，使第一可動(dòng)板和第二可動(dòng)板中的至少一方相對(duì)于另一方獨(dú)立地向與金屬模插入方向交叉的方向移動(dòng)。(3)根據(jù)本發(fā)明，第一可動(dòng)板的第一定位部可脫離地支承第一金屬模并在高度方向上定位第一金屬模。在該狀態(tài)下，當(dāng)金屬模驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)時(shí)，具有第一金屬模的第一可動(dòng)板可以相對(duì)于具有第二金屬模的第二可動(dòng)板獨(dú)立地沿著金屬模搬入方向朝向第一模座的第一安裝面滑動(dòng)。由此，第一金屬模能夠安裝在第一模座的第一安裝面上。另外，第二可動(dòng)板的第二定位部可脫離地支承第二金屬模并在高度方向上定位第二金屬模。在該狀態(tài)下，當(dāng)金屬模驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)時(shí)，具有第二金屬模的第二可動(dòng)板可以相對(duì)于具有第一金屬模的第一可動(dòng)板獨(dú)立地沿著金屬模搬入方向朝向第二模座的第二安裝面滑動(dòng)。由此，第二金屬模能夠安裝在第二模座的第二安裝面上。根據(jù)上述的本發(fā)明，將第一金屬模和第二金屬模中的任意一方安裝在模座上后，第一模座和第二模座中安裝了金屬模的模座退避到退避位置。此后，交叉驅(qū)動(dòng)源使第一可動(dòng)板和第二可動(dòng)板中的具有另一金屬模的可動(dòng)板向與金屬模插入方向交叉的方向滑動(dòng)。由此，俯視時(shí)，在相對(duì)于金屬模插入方向交叉的方向上，使具有另一金屬模的可動(dòng)板的位置與另一模座的位置一致。在這種狀態(tài)下，金屬模驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)時(shí)，具有另一金屬模的可動(dòng)板沿著金屬模搬入方向朝向另一模座的安裝面滑動(dòng)。由此，另一金屬模被安裝在另一模座的安裝面上。發(fā)明效果如上所說(shuō)明，根據(jù)本發(fā)明，具有第一金屬模的第一可動(dòng)板和具有第二金屬模的第二可動(dòng)板能夠相互獨(dú)立地向模座滑動(dòng)。
根據(jù)這樣的本發(fā)明，將第一金屬模和第二金屬模中的任意一方安裝在模座上后，使第一模座和第二模座中安裝了金屬模的模座退避到其退避位置。此后，交叉驅(qū)動(dòng)源使第一可動(dòng)板和第二可動(dòng)板中具有另一金屬模的可動(dòng)板向與金屬模插入方向交叉的方向移動(dòng)。由此，在與金屬模插入方向交叉的方向上，使另一金屬模與要安裝另一金屬模的模座的位置一致。在這種狀態(tài)下，將第一金屬模和第二金屬模中的另一金屬模安裝在模座上。根據(jù)這樣的本發(fā)明，使具有第一金屬模的第一可動(dòng)板和具有第二金屬模的第二可動(dòng)板獨(dú)立地且個(gè)別地插入模座間，并將第一金屬模和第二金屬模獨(dú)立地且個(gè)別地安裝在模座上。因此，無(wú)需過(guò)度地?cái)U(kuò)大造型機(jī)中的第一模座和第二模座之間的間隔，就可以實(shí)現(xiàn)壁厚較厚的第一金屬模或第二金屬模的交換。即，可以在放寬造型機(jī)中的第一模座和第二模座之間的間隔的限制的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)厚度較厚的第一金屬模或第二金屬模的交換。


圖I是示意性地表示實(shí)施方式I涉及的交換裝置的俯視圖。圖2是示意性地表示第一金屬模從第一模座的第一安裝面分離的概念的剖面圖。圖3是示意性地表示第一金屬模被第一模座的第一安裝面夾緊的概念的剖面圖。圖4是示意性地表示第二金屬模從第二模座的第二安裝面分離的概念的剖面圖。圖5是示意性地表示第二金屬模被第二模座的第二安裝面夾緊的概念的剖面圖。圖6是示意性地表示使金屬模的卡合部向金屬模插入方向移動(dòng)并插入到夾緊部件的導(dǎo)引槽中的概念的立體圖。圖7是示意性地表示使保持金屬模的可動(dòng)板接近模座的夾緊單元的概念的主視圖。圖8是從不同方向表不保持第一金屬模的第一可動(dòng)框架、保持第二金屬模的第二可動(dòng)框架的圖。圖9是表示保持著金屬模的可動(dòng)板的位置限制部定位在夾緊部件上的概念的圖。圖10是表示通過(guò)可動(dòng)板使金屬模的卡合部在高度方向上定位的概念的圖。圖11是示意性地表示金屬模搬出裝置的主視圖。圖12是不意性地表不通過(guò)第一可動(dòng)板將第一金屬模安裝到第一模座上的概念的俯視圖。圖13是示意性地表示通過(guò)第二可動(dòng)板將第二金屬模安裝到第二模座上的概念的俯視圖。附圖標(biāo)記的說(shuō)明I表不造型機(jī)、Ilf表不第一金屬模、Ils表不第二金屬模、12f表不第一模座、12s表示第二模座、13f表示第一安裝面、13s表示第二安裝面、14f表示第一夾緊單元、14s表示第二夾緊單元、15f表示第一夾緊部件、15s表示第二夾緊部件、16f表示第一導(dǎo)引槽、16s表不第二導(dǎo)引槽、18f表不第合部、18s表不第二卡合部、2表不金屬模搬入裝置、22f表示第一可動(dòng)框架、22s表示第二可動(dòng)框架、29f表示第一滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)源、29s表示第二滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)源、33f表示第一可動(dòng)板、33s表示第二可動(dòng)板、39表示位置限制部、5表示金屬模搬出裝置、51表示回轉(zhuǎn)框架、54表示傾動(dòng)驅(qū)動(dòng)源、56表示擋塊、57表示擋塊驅(qū)動(dòng)源。
具體實(shí)施例方式根據(jù)優(yōu)選方式，金屬模搬入裝置具備固定框架；能夠沿著金屬模搬入方向滑動(dòng)地設(shè)置在固定框架上的第一可動(dòng)框架和第二可動(dòng)框架；第一滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)源，設(shè)置在固定框架上，使第一可動(dòng)框架相對(duì)于第二可動(dòng)框架獨(dú)立地沿著金屬模搬入方向滑動(dòng)；以及第二滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)源，設(shè)置在固定框架上，使第二可動(dòng)框架相對(duì)于第一可動(dòng)框架獨(dú)立地沿著金屬模搬入方向滑動(dòng)。根據(jù)優(yōu)選方式，第一夾緊單元具備第一夾緊部件，設(shè)置在第一模座上，能夠在將第一金屬模固定于第一安裝面上的夾緊位置和解除夾緊而使第一金屬模從第一安裝面分離的松開(kāi)位置之間進(jìn)行切換；第一導(dǎo)引槽，設(shè)置在第一夾緊部件上，沿著金屬模插入方向引導(dǎo)設(shè)置在第一金屬模的背面的第一卡合部；以及第一夾緊驅(qū)動(dòng)源，將第一夾緊部件在夾緊位置和松開(kāi)位置之間進(jìn)行切換。另外，第二夾緊單元具備第二夾緊部件，設(shè)置在第二模座上，能夠在將第二金屬模固定于第二安裝面上的夾緊位置和解除夾緊而使第二金屬模從第二安裝面分離的松開(kāi)位置之間進(jìn)行切換；第二導(dǎo)引槽，設(shè)置在第二夾緊部件上，沿著金屬模插入方向引導(dǎo)設(shè)置在第二金屬模的背面的第二卡合部；以及第二夾緊驅(qū)動(dòng)源，將第二夾緊部件切換到夾緊位置和松開(kāi)位置。(實(shí)施方式)參照

本發(fā)明的實(shí)施方式。在作為俯視圖的圖I中，金屬模交換裝置具有無(wú)箱式鑄型造型機(jī)1，用于搭載能夠制造由鑄物砂形成的無(wú)箱式鑄型(以下也稱為鑄型)的第一金屬模Ilf和第二金屬模Ils ;以及隔著造型機(jī)I在金屬模插入方向(箭頭Xl方向)上相互對(duì)置的金屬模搬入裝置2和金屬模搬出裝置5。金屬模搬入裝置2用于使金屬模Ilf、Ils沿著箭頭Xl方向移動(dòng)而搬入造型機(jī)I中。金屬模搬出裝置5用于接收沿著箭頭X4方向從造型機(jī)I搬出的金屬模。對(duì)造型機(jī)I進(jìn)行說(shuō)明。如圖I所示，造型機(jī)I用于對(duì)不具有砂箱的鑄型進(jìn)行造型，具備具有平坦的第一安裝面13f的第一模座12f和具有平坦的第二安裝面13s的第二模座12s。模座12f、12s可以向金屬模合模和開(kāi)模方向(俯視時(shí)相對(duì)于金屬模插入方向即箭頭Xl方向交叉的方向、即箭頭Y方向)移動(dòng)。對(duì)鑄型進(jìn)行造型時(shí)，第一安裝面13f和第二安裝面13s相互面對(duì)。在第一安裝面13f上安裝具有形成型腔Ilc的成型面Ilm的第一金屬模Ilf0在第二安裝面13s上安裝具有成型面Ilm的第二金屬模11s。如圖12所示，形成鑄型100后，第二模座12s可以經(jīng)由回轉(zhuǎn)軸59向退避方向(箭頭Ul方向)回轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行退避。第二模座12s退避后，當(dāng)?shù)谝荒Ｗ?2f沿著箭頭Fl方向前進(jìn)時(shí)，鑄型100前進(jìn)而脫模。脫模后，第一模座12f沿著箭頭F2方向后退而復(fù)位。圖2和圖3示出設(shè)置在第一模座12f上的第一夾緊單元Hf。如圖2和圖3所示，沿著高度方向(箭頭Z方向)在第一模座12f上設(shè)置有兩個(gè)(多個(gè))第一夾緊單元14f，并能夠切換到使第一金屬模Ilf固定在第一安裝面13f上的夾緊位置CA和解除夾緊而使第一金屬模Ilf從第一安裝面13f分離的松開(kāi)位置CB。第一夾緊單元14f具有第一夾緊部件15f、第一導(dǎo)引槽16f和第一夾緊驅(qū)動(dòng)源17f。第一夾緊部件15f能夠切換到使第一金屬模IIf固定在第一安裝面13f上的夾緊位置CA和解除夾緊而使第一金屬模IIf從第一安裝面13f分離的松開(kāi)位置CB。如圖6所示，第一導(dǎo)引槽16f設(shè)置在第一夾緊部件15f上，用于引導(dǎo)設(shè)置在第一金屬模Ilf的背面Ilb上的第一卡合部18f。第一卡合部18f由設(shè)置在第一金屬模Ilf的背面Ilb上的T形螺栓形成，并具有軸部18a和凸緣部18b。如圖2和圖3所示，第一夾緊驅(qū)動(dòng)源17f具有主體171和能夠伸縮的桿172。如圖6所示，第一導(dǎo)引槽16f·沿著金屬模搬入方向(箭頭Xl方向)并且沿著水平方向延伸設(shè)置，并在始端16a和終端16b開(kāi)口，以便可以將第一金屬模Ilf的第一卡合部18f插入。而且，第一模座12f與第二模座12s對(duì)置，且基本上具有共通構(gòu)造。第一模座12f的第一夾緊單元Hf與第二模座12s的第二夾緊單元14s對(duì)置，且基本上具有共通構(gòu)造。圖4和圖5示出設(shè)置在第二模座12s上的第二夾緊單元14s。如圖4和圖5所示，第二夾緊單元14s設(shè)置在第二模座12s上，并能夠切換到使第二金屬模Ils固定在第二安裝面13s上的夾緊位置CA和解除夾緊而使第二金屬模Ils從第二安裝面13s分離的松開(kāi)位置CB。第二夾緊單元14s具有第二夾緊部件15s、第二導(dǎo)引槽16s和第二夾緊驅(qū)動(dòng)源17s。第二夾緊部件15s沿著高度方向(箭頭Z方向)設(shè)置有兩個(gè)(多個(gè))，并能夠切換到使第二金屬模Ils固定在第二安裝面13s上的夾緊位置CA和解除夾緊而使第二金屬模Ils從第二安裝面13s分離的松開(kāi)位置CB。第二導(dǎo)引槽16s設(shè)置在第二夾緊部件15s上，用于引導(dǎo)設(shè)置在第二金屬模Ils的背面Ilb上的第二卡合部18s。第二夾緊驅(qū)動(dòng)源17s將第二夾緊部件15s切換到夾緊位置CA和松開(kāi)位置CB。第二夾緊驅(qū)動(dòng)源17s具有主體171和能夠伸縮的桿172。第二卡合部18s設(shè)置在第二金屬模Ils的背面Ilb上，由T形螺栓形成，并具有軸部18a和凸緣部18b(參見(jiàn)圖6)。而且，圖6示出第I導(dǎo)引槽16f。第I導(dǎo)引槽16f和第二導(dǎo)引槽16s具有共通構(gòu)造，因此，圖6 —并示出了第二導(dǎo)引槽16s。如圖6所示，第二導(dǎo)引槽16s沿著金屬模搬入方向(箭頭Xl方向)并且沿著水平方向延伸設(shè)置，并在始端16a和終端16b開(kāi)口，以便可以將第二卡合部18s插入。對(duì)金屬模搬入裝置2進(jìn)行說(shuō)明。圖7示出第一可動(dòng)框架22f。第一可動(dòng)框架22f和第二可動(dòng)框架22s具有共通的結(jié)構(gòu)，因此，圖7 —并示出了第二可動(dòng)框架22s。如圖7所示，裝置2的主體框架20具有沿著金屬模搬入方向(箭頭Xl方向)延伸設(shè)置的桿狀的第一導(dǎo)引軸21f。在第一導(dǎo)引軸21f上以能夠沿著金屬模搬入方向滑動(dòng)的方式設(shè)置有第一可動(dòng)框架22f。第一可動(dòng)框架22f具備下框架23、固定在下框架23上的縱框架24、固定在縱框架24上的上框架25。在第一可動(dòng)框架22f上固定有第一可動(dòng)板33f。下框架23具有載放第一金屬模Ilf的下表面22d的多個(gè)導(dǎo)引輥26和沿著導(dǎo)引軸21f、21s移動(dòng)的多個(gè)導(dǎo)引部27。在主體框架20上設(shè)置有使第一可動(dòng)框架22f沿著金屬模搬入方向(箭頭Xl方向)滑動(dòng)的第一滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)源29f。主體框架20能夠沿著多個(gè)主導(dǎo)引軸28在圖7的紙面垂直方向上移動(dòng)。第二可動(dòng)框架22s、第二導(dǎo)引軸21s等的構(gòu)成和第一可動(dòng)框架22f、第一導(dǎo)引軸21f等的構(gòu)成是共通的，因此，參照?qǐng)D7進(jìn)行說(shuō)明。如圖7所示，主體框架20具有沿著金屬模搬入方向(箭頭Xl方向)延伸設(shè)置的桿狀的第二導(dǎo)引軸21s。在第二導(dǎo)引軸21s上以能夠沿著金屬模搬入方向(箭頭Xl方向)滑動(dòng)的方式設(shè)置有第二可動(dòng)框架22s。在主體框架20上設(shè)置有使第二可動(dòng)框架22s沿著金屬模搬入方向(箭頭Xl方向)滑動(dòng)的第二滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)源29s。第一滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)源29f和第二滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)源29s可以相互獨(dú)立地進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。從而，具有第一金屬模Ilf的可動(dòng)框架22f和具有第二金屬模Ils的可動(dòng)框架22s可以相互獨(dú)立地沿著金屬模搬入方向(箭頭Xl方向)被驅(qū)動(dòng)。如圖8所示，金屬模搬入裝置2具有第一金屬模驅(qū)動(dòng)源40f和第二金屬模驅(qū)動(dòng)源 40s作為金屬模驅(qū)動(dòng)源。第一金屬模驅(qū)動(dòng)源40f具有與第一金屬模Ilf卡合的金屬?？ê霞?5f，并使第一金屬模Ilf沿著金屬模搬入方向(箭頭Xl方向)移動(dòng)。第二金屬模驅(qū)動(dòng)源40s具有與第二金屬模Ils卡合的金屬?？ê霞?5s，并使第二金屬模Ils沿著金屬模搬入方向(箭頭Xl方向)移動(dòng)。如圖7所示，第一可動(dòng)板33f被保持在第一可動(dòng)框架22f上，被設(shè)置成能夠沿著金屬模搬入方向(箭頭Xl方向)并沿著水平方向朝向第一模座12f的第一安裝面13f滑動(dòng)。如圖9和圖10所示，第一可動(dòng)板33f的下表面33d和上表面33u (尤其是下表面33d)成為將第一金屬模Ilf的第一卡合部18f在高度方向(箭頭Z方向)上定位并且可脫離地對(duì)其進(jìn)行支承的第一定位部30f。第一定位部30f在第一可動(dòng)板33f中與固定在第一金屬模Ilf的背面Ilb上的第—^合部18f卡合,從而在高度方向(箭頭Z方向)上定位第一金屬模Ilf。
如圖7所示，第二可動(dòng)板33s被保持在第二可動(dòng)框架22s上，被設(shè)置成能夠沿著金屬模搬入方向(箭頭Xl方向)并且沿著水平方向朝向第二模座12S的第二安裝面13s滑動(dòng)。如圖9和圖10所示，第二可動(dòng)板33s的下表面33d和上表面33u (尤其是下表面33d)成為將第二金屬模Ils在高度方向(箭頭Z方向)上定位并且可脫離地對(duì)其進(jìn)行支承的第二定位部30s。第二定位部30s將第二金屬模Ils在高度方向(箭頭Z方向)上定位并且可脫離地對(duì)其進(jìn)行支承，從而在高度方向(箭頭Z方向)上定位第二金屬模Hs。如圖7所示，在第一可動(dòng)板33f和第二可動(dòng)板33s的前端部上形成有位置限制部39。位置限制部39嵌合在夾緊單元14f、14s的夾緊部件15f、15s的始端16a上而進(jìn)行定位。位置限制部39在高度方向(箭頭Z方向)上設(shè)置有兩個(gè)(多個(gè))。第一可動(dòng)板33f和第二可動(dòng)板33s在金屬模搬入方向(箭頭Xl方向)上滑動(dòng)時(shí)，位置限制部39與夾緊單元Hf、14s的夾緊部件15f、15s的始端16a卡合,從而在高度方向(箭頭Z方向)上定位第一金屬模Ilf和第二金屬模11s。這種情況下,可動(dòng)板33f、33s不能沿著箭頭Xl方向進(jìn)一步移動(dòng)。即，第一金屬模Ilf的第一卡合部18f沿著軌跡KA移動(dòng)，并沿著第一夾緊單元14f的第一導(dǎo)引槽16f良好嵌合而被引導(dǎo)。第二金屬模Ils的第二卡合部18s沿著軌跡KA移動(dòng)，并沿著第二夾緊單元14s的第二導(dǎo)引槽16s良好嵌合而被引導(dǎo)。如圖7所不,第一金屬模驅(qū)動(dòng)源40f具有主體41和能夠伸縮的桿42。當(dāng)?shù)谝唤饘倌ｒ?qū)動(dòng)源40f進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而使桿42在箭頭Xl方向上伸長(zhǎng)時(shí)，由第一定位部30f在高度方向(箭頭Z方向)上定位的第一金屬模Ilf從第一可動(dòng)板33f脫離而沿著金屬模插入方向(箭頭Xl方向)朝向第一模座12f的第一安裝面13f移動(dòng)。第二金屬模驅(qū)動(dòng)源40s具有主體41和能夠伸縮的桿42。當(dāng)?shù)诙饘倌ｒ?qū)動(dòng)源40s進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而使桿42在箭頭Xl方向上伸長(zhǎng)時(shí)，由第二定位部30s在高度方向上定位的第二金屬模Ils從第二可動(dòng)板33s脫離而沿著金屬模插入方向(箭頭Xl方向)朝向第二模座12s的第二安裝面13s移動(dòng)。如圖8所示，交叉驅(qū)動(dòng)源7具有主體70和能夠伸縮的桿71。當(dāng)交叉驅(qū)動(dòng)源7的桿71在箭頭Y方向上伸縮時(shí)，用于一體地保持第一可動(dòng)框架22f和第二可動(dòng)框架22s的主體框架20向相對(duì)于金屬模插入方向(箭頭Xl方向)交叉的方向(箭頭Y方向)一體地移動(dòng)。參照?qǐng)D11對(duì)金屬模搬出裝置5進(jìn)行說(shuō)明。金屬模搬出裝置5具有具有滾動(dòng)輥50x的基礎(chǔ)框架50 ;回轉(zhuǎn)框架51，被設(shè)置成能夠通過(guò)回轉(zhuǎn)軸59沿著水平方向(箭頭R方向)相對(duì)于基礎(chǔ)框架50回轉(zhuǎn)；傾動(dòng)框架53，被設(shè)置成能夠通過(guò)設(shè)置在回轉(zhuǎn)框架51上的沿水平方向上延伸設(shè)置的傾動(dòng)軸52在高度方向(箭頭Z方向)上傾動(dòng)；使傾動(dòng)框架53傾動(dòng)的傾動(dòng) 驅(qū)動(dòng)源54 ;多個(gè)滑行棍55,以能夠載放第一金屬模Ilf和第二金屬模Ils的方式設(shè)置在傾動(dòng)框架53上；擋塊56，由輥形成，使搬出的金屬模停止；擋塊驅(qū)動(dòng)源57，將擋塊56切換到限動(dòng)位置和退避位置上。當(dāng)傾動(dòng)驅(qū)動(dòng)源54沿著箭頭ZlO方向動(dòng)作時(shí)，傾動(dòng)框架53以傾動(dòng)軸52為中心沿著箭頭ZlO方向回轉(zhuǎn)并傾動(dòng)。從而，如果擋塊56退避，則滑行輥55上的金屬模IlfUls沿著滑行輥55下降并沿著箭頭Wl方向朝向臨時(shí)保持位置移動(dòng)。當(dāng)擋塊驅(qū)動(dòng)源57沿著箭頭Hl方向移動(dòng)時(shí)，擋塊56從停止位置退避，因此不會(huì)觸碰金屬模IlfUls的側(cè)面Ilk。當(dāng)擋塊驅(qū)動(dòng)源57向限動(dòng)方向(箭頭H2方向)移動(dòng)時(shí)，擋塊56從滑行輥55向上方突出，因此，能夠與金屬模IlfUls的側(cè)面I Ik的側(cè)面抵接，可以使金屬模I If、lls停止。在排除了滑行輥55上的金屬模IlfUls的狀態(tài)下，當(dāng)傾動(dòng)驅(qū)動(dòng)源54沿著箭頭Zll方向動(dòng)作時(shí)，傾動(dòng)框架53以傾動(dòng)軸52為中心沿著箭頭Zll方向回轉(zhuǎn)而返回原位置。當(dāng)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)軸59c驅(qū)動(dòng)時(shí)，回轉(zhuǎn)臂51經(jīng)由回轉(zhuǎn)軸59回轉(zhuǎn)。而且，上述的第一夾緊驅(qū)動(dòng)源17f、第二夾緊驅(qū)動(dòng)源17s、第一金屬模驅(qū)動(dòng)源40f、第二金屬模驅(qū)動(dòng)源40s、交叉驅(qū)動(dòng)源7、第一滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)源29f、第二滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)源29s、擋塊驅(qū)動(dòng)源57、傾動(dòng)驅(qū)動(dòng)源54、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源59c分別由利用液壓或氣壓等流體壓的氣缸裝置形成，但是，根據(jù)情況，也可以由馬達(dá)裝置構(gòu)成。接著，對(duì)使用方法進(jìn)行說(shuō)明。圖12和圖13示意性地表示金屬模交換的概念的俯視圖。首先，在金屬模交換前，在第一模座12f的第一安裝面13f上固定著舊第一金屬模llfp，在第二模座12s的第二安裝面13s上固定著舊第二金屬模lisp。首先,對(duì)交換舊第一金屬模IlfP的情況進(jìn)行說(shuō)明。如圖2所示，使第一夾緊驅(qū)動(dòng)源17f進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而使第一夾緊部件15f向脫離方向(箭頭W2方向)移動(dòng)。其結(jié)果是，舊第一金屬模Ilfp的背面Ilb從第一模座I2f的第一安裝面13f分離而形成第一間隙19f，成為能夠交換位置(參見(jiàn)圖2)。這時(shí)，第一可動(dòng)板33f與第一間隙19f的內(nèi)方向面對(duì)。這種情況下，在箭頭Y方向(連接第一模座12f和第二模座12s的方向)上,第一夾緊部件15f和第一可動(dòng)板33f處于相同位置(參見(jiàn)圖12)。從而，在金屬模搬入方向(箭頭Xl方向)上，第一夾緊部件15f和第一可動(dòng)板33f相互對(duì)置(參見(jiàn)圖12)。在這種狀態(tài)下，根據(jù)圖12可以理解，使第一滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)源29f進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而使第一可動(dòng)框架22f和新第一金屬模Ilf及第一可動(dòng)板33f —起沿著金屬模搬入方向(箭頭Xl方向)滑動(dòng)。這種情況下，如圖12所示，在箭頭Y方向上，第二可動(dòng)板33s成為和第二模座12s大致相同位置，因此，如果第二可動(dòng)板33s沿著箭頭Xl方向前進(jìn)時(shí)，會(huì)與第二模座12s發(fā)生沖突。因此，使第一可動(dòng)板33f沿著金屬模搬入方向(箭頭Xl方向)前進(jìn)，但是使第二可動(dòng)板33s停止。如上所述，當(dāng)?shù)谝豢蓜?dòng)板33f沿著箭頭Xl方向前進(jìn)時(shí)，第一可動(dòng)板33f的前端側(cè)的位置限制部39與夾緊單元14f的夾緊部件15f的始端16a卡合，并使第一金屬模Ilf在高度方向(箭頭Z方向)上定位。由此，第一可動(dòng)板33f不能進(jìn)一步移動(dòng)，并停止。此后，第一金屬模驅(qū)動(dòng)源40f進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而使其桿42沿著箭頭Xl方向伸長(zhǎng)，使新第一金屬模Ilf沿著金屬模搬入方向(箭頭Xl方向)搬入。這時(shí)，如上所述，新第一金屬模Ilf在高度方向(箭頭Z方向)上被定位，因此，新第一金屬模Ilf的第 ^合部18f在良好地嵌合到第一夾緊部件15f的第一導(dǎo)引槽16f中的同時(shí)被引導(dǎo)到預(yù)定位置(參見(jiàn)圖6)。這時(shí)，第二金屬模驅(qū)動(dòng) 源40s不驅(qū)動(dòng)，因此，新第二金屬模Ils維持停止?fàn)顟B(tài)。其結(jié)果是，如圖12所示，新第一金屬模Ilf的側(cè)面Ilk朝向金屬模搬出方向(箭頭X4方向)按壓舊第一金屬模llfp。這種情況下,如圖11及圖12所不,使舊第一金屬模Ilfp從第一模座12f向金屬模搬出裝置5的滑行輥55移動(dòng)，并觸碰擋塊56。此后，通過(guò)傾動(dòng)驅(qū)動(dòng)源54進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而使其桿54r沿著箭頭ZlO方向后退，由此使傾動(dòng)框架53以傾動(dòng)軸52為中心沿著箭頭ZlO方向下降。其結(jié)果是，通過(guò)滑行輥55使舊第一金屬模Ilfp沿著箭頭Wl方向朝向下方滑行到退避位置。在這種狀態(tài)下，如圖2所示，新第一金屬模Ilf的第一卡合部18f嵌合到第一夾緊部件15f的第一導(dǎo)引槽16f中。在這種狀態(tài)下，根據(jù)圖2和圖3可以理解，使第一夾緊驅(qū)動(dòng)源17f沿著箭頭Wl方向進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而使第一夾緊部件15f沿著相同方向后退。由此，使新第一金屬模Ilf的背面Ilb與第一安裝面13f緊貼而夾緊，完成新第一金屬模Ilf的交換(參見(jiàn)圖3)。這種情況下，新第一金屬模Ilf的背面Ilb的第一卡合部18f與第一導(dǎo)引槽16f嵌合，并在高度方向(箭頭Z方向)上被定位。如上所述，可以在將舊第一金屬模Ilfp搬出到金屬模搬出裝置5的同時(shí)將新第一金屬模Ilf安裝到第一模座12f來(lái)進(jìn)行交換。接著，開(kāi)始交換新第二金屬模Ils的作業(yè)。在這種狀態(tài)下，如圖4所示，舊第二金屬模Ilsp的第二卡合部18s嵌合在第二夾緊部件15s的第二導(dǎo)引槽16s中。這種情況下，使交叉驅(qū)動(dòng)源7的桿71動(dòng)作，如圖12所示，使第二可動(dòng)框架22s沿著箭頭Y方向(沿著假想水平面與箭頭Xl方向正交的方向)移動(dòng)。其結(jié)果是，如圖13所示，在箭頭Y方向上，使第二可動(dòng)板33s和第二夾緊部件15s位于相同位置。其結(jié)果是，使第二可動(dòng)板33s所保持的第二金屬模Ils和第二模座12s的第二安裝面13s位于大致相同位置。并且，安裝著第一金屬模Ilf的第一模座12f向退避方向(箭頭Y3方向，參見(jiàn)圖12)退避，以從第二模座12s離開(kāi)。和前述同樣，如圖4所示，使第二夾緊驅(qū)動(dòng)源17s進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而使桿172前進(jìn)，并使第二夾緊部件15s向脫離方向(箭頭W2方向)移動(dòng)。其結(jié)果是，第二金屬模Ils的背面Ilb從第二模座12s的第二安裝面13s分離而形成第二間隙19s，從而處于能夠交換的位置(參見(jiàn)圖4)。這時(shí)，在第二間隙19s的內(nèi)方向上存在第二可動(dòng)板33s。即，在箭頭Xl方向上，第二可動(dòng)板33s和第二夾緊部件15s對(duì)置(參見(jiàn)圖13)。接著，如圖13所示，使第二滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)源29s進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而使其桿29r沿著金屬模搬入方向(箭頭Xl方向)伸長(zhǎng)。由此，使第二可動(dòng)框架22s (圖13中省略)和第二金屬模Ils及第二可動(dòng)板33s —起沿著金屬模搬入方向(箭頭Xl方向)朝向第二模座12s的第二安裝面13s滑動(dòng)。這時(shí)，第二可動(dòng)板33s的前端側(cè)的位置限制部39與夾緊部件15s的始端16a卡合，并使第二金屬模Ils在高度方向(箭頭Z方向)上定位。除此之外，第二可動(dòng)板33s不能沿著箭頭Xl方向進(jìn)一步進(jìn)入，并停止。此后，如圖13所示，第二金屬模驅(qū)動(dòng)源40s進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而使桿42沿著箭頭Xl方向伸長(zhǎng)，使新第二金屬模Ils從第二可動(dòng)板33s脫離，并沿著金屬模搬入方向(箭頭Xl方向)搬入。這時(shí)，如上所述，第二金屬模Ils在高度方向(箭頭Z方向)上被定位，因此，第二金屬模Ils的第二卡合部18s在良好地嵌合到第二夾緊部件15s的第二導(dǎo)引槽16s中的同時(shí)被引導(dǎo)到預(yù)定位置(參見(jiàn)圖6)。其結(jié)果是，如圖13所示，第二金屬模Ils的側(cè)面Ilk朝向金屬模搬出方向(箭頭X4方向)按壓舊第二金屬模lisp。這種情況下，如圖11所示 ，使舊第二金屬模Ilsp從第二模座12s向金屬模搬出裝置5的滑行棍55移動(dòng)并觸碰擋塊56。此后，傾動(dòng)驅(qū)動(dòng)源54進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而使其桿54r沿著箭頭ZlO方向后退，從而使傾動(dòng)框架53以傾動(dòng)軸52為中心沿著箭頭ZlO方向下降，通過(guò)滑行輥55使舊第二金屬模Ilsp朝向下方滑行。并且，如圖5所示，使第二夾緊驅(qū)動(dòng)源17s沿著箭頭Wl方向進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而使第二夾緊部件15s沿著相同方向移動(dòng)。由此，使新第二金屬模Ils的背面Ilb壓接到第二安裝面13s而夾緊。這種情況下，新第二金屬模Ils的背面Ilb的第二卡合部18s在與第二夾緊部件15s第二導(dǎo)引槽16s嵌合的同時(shí)被定位。上述的第二可動(dòng)板33s的前端的位置限制部39與夾緊部件15f、15s的始端16a卡合而使第二金屬模Ils在高度方向(箭頭Z方向)上定位。因此，第二金屬模Ils的第二卡合部18s良好地嵌合到第二夾緊部件15s的第二導(dǎo)引槽16s中并被引導(dǎo)到預(yù)定位置。接著，使第一夾緊驅(qū)動(dòng)源17s進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而使第二夾緊部件15s向退避方向(箭頭Wl方向)移動(dòng)。其結(jié)果是，第二金屬模Ils的側(cè)面Ilk被壓接到第二模座12s的第二安裝面13s上并固定。如以上所說(shuō)明，根據(jù)本實(shí)施方式，首先將第一金屬模Ilf和第二金屬模Ils中的一個(gè)、即第一金屬模Ilf安裝到第一模座12f。然后，使安裝了第一金屬模Ilf的第一模座12f向退避方向(圖12的箭頭Y3方向)移動(dòng)而退避。此后，交叉驅(qū)動(dòng)源7使具有余下的第二金屬模Ils的第二可動(dòng)板33s沿著相對(duì)于金屬模插入方向(箭頭Xl方向)交叉的方向(箭頭Y方向)移動(dòng)。在這種狀態(tài)下，將余下的第二金屬模Ils安裝到第二模座12s。根據(jù)這樣的本實(shí)施方式，即使在造型機(jī)I中的第一模座12f和第二模座12s之間的間隔L不大時(shí)，也可以實(shí)現(xiàn)更厚的第一金屬模Hf或第二金屬模Ils的交換。(其它)根據(jù)上述的本實(shí)施方式，首先將第一金屬模Ilf安裝到第一模座12f后,將第二金屬模Ils安裝到第二模座12s，但是，也可以與此相反。本發(fā)明并不僅限于上述的實(shí)施方式，在不脫離發(fā)明主旨的范圍內(nèi)可以適宜變更來(lái)實(shí)施。例如，也可以使用馬達(dá)裝置來(lái)代替使用流體壓的氣缸裝置。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)箱式鑄型造型機(jī)中的金屬模交換裝置，具備無(wú)箱式鑄型造型機(jī)，能夠搭載可制造無(wú)箱式鑄型的第一金屬模和第二金屬模；以及金屬模搬入裝置及金屬模搬出裝置，隔著所述無(wú)箱式鑄型造型機(jī)相互對(duì)置地設(shè)置， 其特征在于 (i )所述無(wú)箱式鑄型造型機(jī)具備 Ca)具有第一安裝面的第一模座和具有第二安裝面的第二模座； (b)第一夾緊單元，其設(shè)置在所述第一模座上，并能夠在將所述第一金屬模固定于所述第一安裝面上的夾緊位置和解除夾緊而使所述第一金屬模從所述第一安裝面分離的松開(kāi)位置之間進(jìn)行切換；以及 (C)第二夾緊單元，其設(shè)置在所述第二模座上，并能夠在將所述第二金屬模固定于所述第二安裝面上的夾緊位置和解除夾緊而使所述第二金屬模從所述第二安裝面分離的松開(kāi)位置之間進(jìn)行切換， ( )所述金屬模搬入裝置具備 (a)第一可動(dòng)板,被設(shè)置成能夠沿著金屬模搬入方向朝向所述第一模座的所述第一安裝面滑動(dòng)，并具有第一定位部，該第一定位部可脫離地支承所述第一金屬模并在高度方向上定位所述第一金屬模； (b)第二可動(dòng)板，在待機(jī)位置與所述第一可動(dòng)板面對(duì)配置，被設(shè)置成能夠相對(duì)于所述第一可動(dòng)板獨(dú)立地沿著所述金屬模搬入方向朝向所述第二模座的所述第二安裝面滑動(dòng)，并具有第二定位部，該第二定位部可脫離地支承所述第二金屬模并在高度方向上定位所述第二金屬模； (C)金屬模驅(qū)動(dòng)源，使由所述第一定位部在高度方向上定位的所述第一金屬模從所述第一可動(dòng)板脫離而沿著金屬模搬入方向朝向所述第一模座的所述第一安裝面移動(dòng)并被支承在所述第一夾緊單元上，并且，使由所述第二定位部在高度方向上定位的所述第二金屬模相對(duì)于所述第一金屬模獨(dú)立地沿著金屬模搬入方向朝向所述第二模座的所述第二安裝面移動(dòng)并被支承在第二夾緊單元上；以及 (d)交叉驅(qū)動(dòng)源，使所述第一可動(dòng)板和所述第二可動(dòng)板中的至少一方相對(duì)于另一方獨(dú)立地向與所述金屬模插入方向交叉的方向移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)箱式鑄型造型機(jī)中的金屬模交換裝置，其特征在于，所述金屬模搬入裝置具備 固定框架； 所述第一可動(dòng)框架和所述第二可動(dòng)框架，以能夠沿著所述金屬模搬入方向滑動(dòng)的方式設(shè)置在所述固定框架上； 第一滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)源，設(shè)置在所述固定框架上，使所述第一可動(dòng)框架相對(duì)于所述第二可動(dòng)框架獨(dú)立地沿著所述金屬模搬入方向滑動(dòng)；以及 所述第二滑動(dòng)驅(qū)動(dòng)源，設(shè)置在所述固定框架上，使所述第二可動(dòng)框架相對(duì)于所述第一可動(dòng)框架獨(dú)立地沿著金屬模搬入方向滑動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的無(wú)箱式鑄型造型機(jī)中的金屬模交換裝置，其特征在于 所述第一夾緊單元具備 第一夾緊部件，設(shè)置在所述第一模座上，并能夠在將所述第一金屬模固定于所述第一安裝面上的夾緊位置和解除夾緊而使所述第一金屬模從所述第一安裝面分離的松開(kāi)位置之間進(jìn)行切換； 第一導(dǎo)引槽，設(shè)置在所述第一夾緊部件上，并沿著所述金屬模插入方向引導(dǎo)設(shè)置在所述第一金屬模的背面的第一卡合部；以及 第一夾緊驅(qū)動(dòng)源，將所述第一夾緊部件切換到夾緊位置和松開(kāi)位置， 所述第二夾緊單元具備 第二夾緊部件，設(shè)置在所述第二模座上，并能夠在將第二金屬模固定于所述第二安裝面上的夾緊位置和解除夾緊而使所述第二金屬模從所述第二安裝面分離的松開(kāi)位置之間進(jìn)行切換； 第二導(dǎo)引槽，設(shè)置在所述第二夾緊部件上，沿著所述金屬模插入方向引導(dǎo)設(shè)置在所述第二金屬模的背面的第二卡合部；以及 第二夾緊驅(qū)動(dòng)源，將所述第二夾緊部件切換到夾緊位置和松開(kāi)位置。
4.一種無(wú)箱式鑄型造型機(jī)中的金屬模搬入裝置，用于在能夠搭載可制造無(wú)箱式鑄型的第一金屬模和第二金屬模的無(wú)箱式鑄型造型機(jī)中，插入所述第一金屬模和所述第二金屬模，其特征在于 (i )所述無(wú)箱式鑄型造型機(jī)具備 Ca)具有第一安裝面的第一模座和具有第二安裝面的第二模座； (b)第一夾緊單元，其設(shè)置在所述第一模座上，并能夠在將所述第一金屬模固定于所述第一安裝面上的夾緊位置和解除夾緊而使所述第一金屬模從所述第一安裝面分離的松開(kāi)位置之間進(jìn)行切換；以及 (c)第二夾緊單元，其設(shè)置在所述第二模座上，并能夠在將所述第二金屬模固定于所述第二安裝面上的夾緊位置和解除夾緊而使所述第二金屬模從所述第二安裝面分離的松開(kāi)位置之間進(jìn)行切換， ( )所述金屬模搬入裝置具備 (a)第一可動(dòng)板，被設(shè)置成能夠沿著所述金屬模搬入方向朝向所述第一模座的所述第一安裝面滑動(dòng)，并具有第一定位部，該第一定位部可脫離地支承所述第一金屬模并在高度方向上定位所述第一金屬模； (b)第二可動(dòng)板，在待機(jī)位置與所述第一可動(dòng)板面對(duì)配置，被設(shè)置成能夠相對(duì)于所述第一可動(dòng)板獨(dú)立地沿著所述金屬模搬入方向朝向所述第二模座的所述第二安裝面滑動(dòng)，并具有第二定位部，該第二定位部可脫離地支承所述第二金屬模并在高度方向上定位所述第二金屬模； (C)金屬模驅(qū)動(dòng)源，使由所述第一定位部在高度方向上定位的所述第一金屬模從所述第一可動(dòng)板脫離而沿著金屬模搬入方向朝向所述第一模座的所述第一安裝面移動(dòng)并被支承在所述第一夾緊單元上，并且，使由所述第二定位部在高度方向上定位的所述第二金屬模相對(duì)于所述第一金屬模獨(dú)立地沿著金屬模搬入方向朝向所述第二模座的所述第二安裝面移動(dòng)并被支承在第二夾緊單元上；以及 (d)交叉驅(qū)動(dòng)源，使所述第一可動(dòng)板和所述第二可動(dòng)板中的至少一方相對(duì)于另一方獨(dú)立地向與金屬模插入方向交叉的方向移動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種即使在鑄型造型用的金屬模的壁厚較厚時(shí)，也有利于將金屬模安裝在模座上的無(wú)箱式鑄型造型機(jī)中的金屬模交換裝置。金屬模搬入裝置(2)具有第一可動(dòng)板(33f)，被設(shè)置成能夠沿著金屬模搬入方向(箭頭X1方向)朝向第一模座(12f)滑動(dòng)；以及第二可動(dòng)板(33s)，在待機(jī)位置與第一可動(dòng)板(33f)面對(duì)配置。金屬模驅(qū)動(dòng)源使在高度方向上定位的金屬模(11f、11s)從可動(dòng)板(33f、33s)脫離而朝向模座(12f、12s)移動(dòng)從而被支承在夾緊單元(14f、14s)上。交叉驅(qū)動(dòng)源使第一可動(dòng)板(33f)和第二可動(dòng)板(33s)中的至少一方相對(duì)于另一方獨(dú)立地向與金屬模插入方向(箭頭X1方向)交叉的方向移動(dòng)。
文檔編號(hào)B22C11/00GK102844132SQ20118000540
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者藪花啟介, 古川秀一, 都筑昭三郎, 伊藤榮二 申請(qǐng)人:愛(ài)信高丘株式會(huì)社, 愛(ài)信高丘工程株式會(huì)社