專利名稱：具有支撐結構的高爐爐膛冷卻壁的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金系統(tǒng)中的高爐部件，具體地指一種具有支撐結構的高爐爐膛冷卻壁。
背景技術：
冷卻壁是高爐煉鐵設備的重要部件，起著支撐耐火材料、冷卻爐殼以及維持合理爐型的重要作用。冷卻壁是靠螺栓拉緊，使冷 卻壁與爐殼的接觸點產生摩擦力，以此固定于爐殼內壁。高爐生產時，冷卻壁與連接螺栓膨脹不同步，有可能使連接螺栓對冷卻壁的拉緊作用力降低，這樣冷卻壁有可能在重力及爐料向下的摩擦力作用下向下滑動，導致?lián)p壞冷卻壁結構；另一方面，冷卻壁與爐殼內壁之間的填充料較為疏松，沒有氣密性，高爐生產時煤氣會在這個填充料之間流過，造成高爐爐皮發(fā)紅，開裂。隨著高爐冶煉的不斷強化，高爐熱負荷集中區(qū)域冷卻壁在高爐壽命期內損壞比較嚴重，同時也是大、中修的重要原因之一。因此延長冷卻壁的使用壽命已成為延長高爐使用壽命的關鍵因素。
發(fā)明內容本實用新型的目的就是要提供一種可延長高爐使用壽命的具有支撐結構的高爐爐膛冷卻壁。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設計的具有支撐結構的高爐爐膛冷卻壁，包括冷卻壁本體，所述冷卻壁本體通過螺栓組件固定安裝在高爐爐殼上，其特殊之處在于所述冷卻壁本體與高爐爐殼相對的一面上設置有凸臺，所述高爐爐殼上設置有與凸臺位置對應的支撐梁，所述凸臺擱置在支撐梁上。該結構能承受很大的向下的載荷，增加了冷卻壁的結構強度，可提高冷卻壁的壽命及可靠性。進一步地，所述凸臺與冷卻壁本體一體化鑄造而成，所述支撐梁由焊接在高爐爐殼上的鋼板構成。該結構能穩(wěn)定可靠地增加冷卻壁的結構強度。進一步地，所述凸臺呈連續(xù)或間斷結構，所述支撐梁呈連續(xù)結構。該結構將冷卻壁與爐殼之間的間隙隔斷，防止高溫煤氣在冷卻壁與爐殼之間流動，降低了爐殼發(fā)紅開裂的危險。本實用新型的優(yōu)點在于冷卻壁靠爐殼的一面設計有凸臺，并在爐殼內壁與其相對應的位置設置有支撐梁，在安裝冷卻壁時，凸臺下表面與支撐梁接觸，冷卻壁用螺栓固定在爐殼上，該結構不但能承受很大的向下的載荷，而且還將冷卻壁與爐殼之間的間隙隔斷，阻止煤氣的流動。從而可以增加冷卻壁的結構強度，防止高溫煤氣在冷卻壁與爐殼之間流動，降低爐殼發(fā)紅開裂的危險，提高冷卻壁的壽命及可靠性。

圖I為一種具有支撐結構的高爐爐膛冷卻壁的主視結構示意圖。[0010]圖2為圖I中去掉高爐爐殼2的右視結構示意圖。圖中冷卻壁本體I、高爐爐殼2、螺栓組件3、凸臺4、支撐梁5。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。圖中所示的具有支撐結構的高爐爐膛冷卻壁，包括冷卻壁本體1，冷卻壁本體I通過螺栓組件3栓接在高爐爐殼2上，冷卻壁本體I與高爐爐殼2相對的一面上一體化鑄造有凸臺4，高爐爐殼2上焊接有與凸臺4位置對應的鋼板支撐梁5，凸臺4擱置在支撐梁5 上。凸臺4可以是連續(xù)結構，也可以采用間斷結構，支撐梁5則采用連續(xù)結構，其不僅能夠阻斷高溫煤氣在冷卻壁與爐殼之間流動，而且可以大幅提高冷卻壁的結構強度。
權利要求1.ー種具有支撐結構的高爐爐膛冷卻壁，包括冷卻壁本體(I)，所述冷卻壁本體(I)通過螺栓組件(3)固定安裝在高爐爐殼(2)上，其特征在于所述冷卻壁本體(I)與高爐爐殼(2)相対的一面上設置有凸臺(4)，所述高爐爐殼(2)上設置有與凸臺(4)位置對應的支撐梁(5)，所述凸臺⑷擱置在支撐梁(5)上。
2.根據權利要求I所述的具有支撐結構的高爐爐膛冷卻壁，其特征在于所述凸臺(4)與冷卻壁本體(I) 一體化鑄造而成，所述支撐梁(5)由焊接在高爐爐殼(2)上的鋼板構成。
3.根據權利要求I或2所述的具有支撐結構的高爐爐膛冷卻壁，其特征在于所述凸臺(4)呈連續(xù)或間斷結構，所述支撐梁(5)呈連續(xù)結構。
專利摘要本實用新型公開了一種冷卻壁與高爐爐殼的固定結構，包括冷卻壁本體，所述冷卻壁本體通過螺栓組件固定安裝在高爐爐殼上，所述冷卻壁本體與高爐爐殼相對的一面上設置有凸臺，所述高爐爐殼上設置有與凸臺位置對應的支撐梁，所述凸臺擱置在支撐梁上。所述凸臺與冷卻壁本體一體化鑄造而成，所述支撐梁由焊接在高爐爐殼上的鋼板構成，所述凸臺呈連續(xù)或間斷結構，所述支撐梁呈連續(xù)結構。本實用新型可以增加冷卻壁的結構強度，防止高溫煤氣在冷卻壁與爐殼之間流動，降低爐殼發(fā)紅開裂的危險，提高冷卻壁的壽命及可靠性。
文檔編號C21B7/10GK202415579SQ20112056570
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權日2011年12月30日
發(fā)明者嚴開勇, 盧獻忠, 司海波, 周火青, 姜本熹, 王忠剛, 王玉穩(wěn), 甘如華, 蘇碧輝, 趙文, 鄧成農, 鐘毅, 龍學鈞 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司