專利名稱：爐渣流動性測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種測量裝置，特別是一種爐渣流動性測量裝置，屬于測量用具設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在高爐冶煉過程中，特別是在高爐冶煉釩鈦礦時，當(dāng)爐渣的流動性變差，就會使生鐵的含硫量大幅上升，直接影響生鐵的產(chǎn)品質(zhì)量，嚴重時會造成爐料難行、掛料、結(jié)瘤等異常爐況，從而影響高爐的正常冶煉。目前判斷爐渣流動性的好壞通常憑借人為經(jīng)驗，即通過人工肉眼觀察、辨別放渣和出鐵過程中的爐渣流動性，這樣勢必因個人的經(jīng)驗豐富程度、操作熟練程度及主觀判斷標(biāo)準(zhǔn)等，而造成非常大的誤差。因此有必要對現(xiàn)有技術(shù)加以改進。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有判斷高爐爐渣流動性采用人工觀察所帶來的誤差較大的問題，本實用新型提供一種爐渣流動性測量裝置。本實用新型通過下列技術(shù)方案完成一種爐渣流動性測量裝置，其特征在于包括其上設(shè)凹槽的底座，以及置于底座上的其上設(shè)凹槽的頂蓋，并在頂蓋上設(shè)有帶空腔的料杯，料杯通過設(shè)于其杯底的通孔與頂蓋上的凹槽連通，以便將爐渣倒入料杯空腔中后，使?fàn)t渣從料杯底部的通孔流入凹槽中，再根據(jù)爐渣流入凹槽中的長度，判斷爐渣的流動性。所述底座上的凹槽設(shè)于底座表面，且凹槽槽口一側(cè)或二側(cè)設(shè)有刻度值，以便通過該刻度值準(zhǔn)確讀出爐渣的流動距離，從而判斷爐渣流動性。所述頂蓋上的凹槽設(shè)于頂蓋的底面，以便與底座配合后，使兩個接觸面上的凹槽連通，以形成讓爐渣流動的管狀通道。所述凹槽的截面呈半圓形，以便頂蓋與底座配合后，形成圓形管狀通道。所述頂蓋上的料杯設(shè)為上大下小的錐形杯，以方便將爐渣倒入杯中。所述頂蓋和底座上對應(yīng)設(shè)有多個定位孔，以便通過定位孔精確定位頂蓋和底蓋的配合精度。本實用新型具有下列優(yōu)點和效果采用上述方案，可方便地將爐渣倒入頂蓋的料杯中，然后讓爐渣自動從料杯底部的通孔流入凹槽中，再根據(jù)測定的爐渣流入凹槽中的長度，精確得出爐渣的流動性，避免了人為因素造成的誤差，保障高爐的正常冶煉，提高鐵水質(zhì)量，且操作方便、安全、可行、準(zhǔn)確。實為一理想的高爐用爐渣流動性測量裝置。

圖I為本實用新型之剖視圖；圖2為本實用新型之俯視圖；圖3為圖2的A-A視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對 本實用新型作進一步描述。本實用新型提供的爐渣流動性測量裝置，它包括其上設(shè)凹槽2的底座1，底座I上的凹槽2設(shè)于底座I的表面，且凹槽2槽口一側(cè)設(shè)有刻度值8,還包括置于底座I上的其上設(shè)凹槽3的頂蓋4，頂蓋4上的凹槽3設(shè)于頂蓋4的底面，且在頂蓋4上設(shè)有帶空腔6的料杯5，料杯5通過設(shè)于其杯底的通孔7與頂蓋4上的凹槽3連通，頂蓋4上的料杯5設(shè)為上大下小的錐形杯，凹槽2和凹槽3的截面均為半圓形，以便頂蓋4與底座I配合后，形成圓形管狀通道；在頂蓋4和底座I上對應(yīng)設(shè)有多個定位孔9，以便通過定位孔9精確定位頂蓋和底蓋的配合精度。如圖I、圖2、圖3。
權(quán)利要求1.一種爐渣流動性測量裝置，其特征在于包括其上設(shè)凹槽的底座，以及置于底座上的其上設(shè)凹槽的頂蓋，并在頂蓋上設(shè)有帶空腔的料杯，料杯通過設(shè)于其杯底的通孔與頂蓋上的凹槽連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的爐渣流動性測量裝置，其特征在于所述底座上的凹槽設(shè)于底座表面，且凹槽槽口一側(cè)或二側(cè)設(shè)有刻度值，以便通過該刻度值準(zhǔn)確讀出爐渣的流動距離，從而判斷爐渣流動性。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的爐渣流動性測量裝置，其特征在于所述頂蓋上的凹槽設(shè)于頂蓋的底面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的爐渣流動性測量裝置，其特征在于所述凹槽的截面呈半圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的爐渣流動性測量裝置，其特征在于所述頂蓋上的料杯設(shè)為上大下小的錐形杯。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的爐渣流動性測量裝置，其特征在于所述頂蓋和底座上對應(yīng)設(shè)有多個定位孔。
專利摘要本實用新型提供一種爐渣流動性測量裝置，其特征在于包括其上設(shè)凹槽的底座，以及置于底座上的其上設(shè)凹槽的頂蓋，并在頂蓋上設(shè)有帶空腔的料杯，料杯通過設(shè)于其杯底的通孔與頂蓋上的凹槽連通?？煞奖愕貙t渣倒入頂蓋的料杯中，然后讓爐渣自動從料杯底部的通孔流入凹槽中，再根據(jù)測定的爐渣流入凹槽中的長度，精確得出爐渣的流動性，避免了人為因素造成的誤差，保障高爐的正常冶煉，提高鐵水質(zhì)量，且操作方便、安全、可行、準(zhǔn)確。
文檔編號C21B7/24GK202380009SQ20112053315
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者唐啟榮, 楊杰康, 汪勤峰, 王濤, 申波 申請人:武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司