專(zhuān)利名稱(chēng)：Pcb板切腳裝置治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
PCB板切腳裝置治具
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種治具，尤其涉及一種用于除去PCB板引腳將PCB板固定的治具。
背景技木
LED行業(yè)中要求將電源板裝入燈管中，受燈管體積等限制，電源板的插件元器件的引腳必須要求最短，出腳長(zhǎng)度要求低于0. 5mm。業(yè)界PCBA中插件元器件的出腳一般要求在I. 5mm-2. Omm之間，可以使用短腳作業(yè)或者長(zhǎng)腳作業(yè)后使用切腳機(jī)進(jìn)行切腳。LED等行業(yè)由于出腳要求低于0. 5mm，根據(jù)波峰焊的焊接原理，無(wú)法使用短腳作業(yè)?，F(xiàn)有行業(yè)中的切腳機(jī)的精度也只能保證到I. Omm以上的切腳要求，無(wú)法達(dá)到0. 5mm的腳長(zhǎng)要求，這就導(dǎo)致了 LED行業(yè)中電源板的生產(chǎn)必須得使用人工剪腳的方式進(jìn)行加工，浪費(fèi)了大量的人力，且效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)人工對(duì)PCB板剪引腳導(dǎo)致浪費(fèi)人力且效率低下之不足提供的ー種PCB板切腳裝置治具。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的ー種PCB板切腳裝置治具，包括外框及套模；所述套模為平面結(jié)構(gòu)，所述套模的平面上設(shè)置有適于PCB板插腳插入的插ロ ；所述套模設(shè)置于所述外框內(nèi)。下面對(duì)以上技術(shù)方案作進(jìn)ー步闡述進(jìn)ー步地，還包括固定裝置，所述固定裝置為固定夾，所述固定夾至少設(shè)置有四個(gè)，固定夾均勻設(shè)置于所述外框的邊沿。更進(jìn)一歩地，所述固定夾設(shè)置有六個(gè)，所述六個(gè)固定夾均勻設(shè)置于所述外框的邊沿。更進(jìn)一歩地，所述套模的邊沿設(shè)置于ー圈蹦網(wǎng)，所述套模通過(guò)該蹦網(wǎng)與所述外框連接。本實(shí)用新型的有益效果在于其一、在對(duì)PCB板引腳進(jìn)行剪切的時(shí)候，批量的將PCB板放置于該治具上，PCB板貼合于套模上，PCB板的引腳通過(guò)套模的插ロ延伸出套模，在該治具的下方放置磨屑裝置，通過(guò)該磨屑裝置將PCB板的引腳磨屑到合適的長(zhǎng)度；藉此，與人工剪切引腳相比較，該方法節(jié)約了大量的人力，同時(shí)也提高了效率；其ニ、該外框的邊沿設(shè)置有固定夾，通過(guò)該固定夾將PCB板批量固定于套模上，有效的防止了 PCB板在引腳磨屑的時(shí)候發(fā)生移動(dòng)影響了引腳的精確度；其三、該結(jié)構(gòu)的治具，通過(guò)蹦網(wǎng)將套模與外框連接，使用鋼網(wǎng)的蹦網(wǎng)技術(shù)，將夾具底部的套模拉平，使得治具在固定PCB板時(shí)的效果更好，同時(shí)也提高了磨屑的精確度。
圖I為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1、外框；2、套模；3、插ロ ；4、固定夾；5、蹦網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步描述參照?qǐng)DI所示，該結(jié)構(gòu)的治具，包括外框I及套模2 ;所述套模2為平面結(jié)構(gòu)，所述套模2的平面上設(shè)置有適于PCB板插腳插入的插ロ 3 ;所述套模2通過(guò)蹦網(wǎng)5與所述外框I連接；所述外框I的邊沿還均勻設(shè)置有六個(gè)固定夾4。該結(jié)構(gòu)的治具，在對(duì)PCB板引腳進(jìn)行剪切的時(shí)候，批量的將PCB板放置于該治具上，PCB板貼合于套模2上，PCB板的引腳通過(guò)套模2的插ロ 3延伸出套模2，在該治具的下方放置磨屑裝置，通過(guò)該磨屑裝置將PCB板的引腳磨屑到合適的長(zhǎng)度，藉此，與人工剪切引腳相比較，該方法節(jié)約了大量的人力，同時(shí)也提高了效率；其次，該外框I的邊沿設(shè)置有固定夾4，通過(guò)該固定夾4將PCB板批量固定于套模2上，有效的防止了 PCB板在引腳磨屑的時(shí)候發(fā)生移動(dòng)影響了引腳的精確度；再次，該結(jié)構(gòu)的治具，通過(guò)蹦網(wǎng)5將套模2與外框I連接，使用鋼網(wǎng)的蹦網(wǎng)5技術(shù)，將夾具底部的套模2拉平，使得治具在固定PCB板時(shí)的效果更好，同時(shí)也提高了磨屑的精確度。根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的掲示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本?shí)用新型并不局限于上面掲示和描述的具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的ー些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了ー些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
權(quán)利要求1.ー種PCB板切腳裝置治具，其特征在于包括外框及套模；所述套模為平面結(jié)構(gòu)，所述套模的平面上設(shè)置有適于PCB板插腳插入的插ロ ；所述套模設(shè)置于所述外框內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PCB板切腳裝置治具，其特征在于還包括固定裝置，所述固定裝置為固定夾，所述固定夾至少設(shè)置有四個(gè)，固定夾均勻設(shè)置于所述外框的邊沿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PCB板切腳裝置治具，其特征在于所述固定夾設(shè)置有六個(gè)，所述六個(gè)固定夾均勻設(shè)置于所述外框的邊沿。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PCB板切腳裝置治具，其特征在于所述套模的邊沿設(shè)置于ー圈蹦網(wǎng)，所述套模通過(guò)該蹦網(wǎng)與所述外框連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種PCB板切腳裝置治具，涉及一種治具，包括外框及套模；所述套模為平面結(jié)構(gòu)，所述套模的平面上設(shè)置有適于PCB板插腳插入的插口；所述套模設(shè)置于所述外框內(nèi)；其有益效果在于在對(duì)PCB板引腳進(jìn)行剪切的時(shí)候，批量的將PCB板放置于該治具上，PCB板貼合于套模上，PCB板的引腳通過(guò)套模的插口延伸出套模，在該治具的下方放置磨屑裝置，通過(guò)該磨屑裝置將PCB板的引腳磨屑到合適的長(zhǎng)度；藉此，與人工剪切引腳相比較，該方法節(jié)約了大量的人力，同時(shí)也提高了效率。
文檔編號(hào)B24B41/06GK202428323SQ20112049836
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者劉偉善, 段雙峰, 鐘文彬 申請(qǐng)人:劉偉善, 段雙峰, 鐘文彬