專利名稱：沖浪板成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及成型機(jī)領(lǐng)域，尤其是一種沖浪板成型機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)沖浪板的生產(chǎn)方式是采用人工拿著機(jī)器對(duì)工件進(jìn)行加工處理的方式，這種生產(chǎn)方式的生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,成本高和每個(gè)成品的質(zhì)量各異。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種沖浪板成型機(jī)，具有生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、成本低和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案沖浪板成型機(jī)，其包括機(jī)架；定位裝置，其安裝于機(jī)架下端，其設(shè)有用以支撐和固定待加工工件的待加工工件定位裝置和用以支撐和固定樣板工件的樣板工件定位裝置；移動(dòng)裝置，其安裝于機(jī)架上端，設(shè)有用于提供橫向移動(dòng)的橫向移動(dòng)裝置、用于提供縱向移動(dòng)的縱向移動(dòng)裝置和提供垂直向移動(dòng)的垂直移動(dòng)裝置，且該移動(dòng)裝置下方連接有一同步連接架；仿形組件，其安裝于同步連接架下端一側(cè)，設(shè)有用于模仿樣板工件輪廓的仿形輪和用于配合固定仿形輪的仿形支架；及加工組件，其安裝于同步連接架下端的另一側(cè)，設(shè)有直接與待加工工件接觸的砂輪及為砂輪提供動(dòng)力的加工電機(jī)。所述橫向移動(dòng)裝置包括跨設(shè)在機(jī)架上端的橫向移動(dòng)機(jī)架、與橫向移動(dòng)機(jī)架固接用以提供橫向移動(dòng)動(dòng)力的橫行移動(dòng)電機(jī)和配合傳遞動(dòng)力的橫向移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述橫向移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在機(jī)架上端配合橫向移動(dòng)的第一鏈條、配合第一鏈條傳動(dòng)的齒輪和與橫向移動(dòng)機(jī)架下端連接的機(jī)架輪。所述垂直移動(dòng)裝置包括安裝在橫向移動(dòng)機(jī)架上為垂直移動(dòng)提供動(dòng)力的垂直移動(dòng)電機(jī)、與橫向移動(dòng)機(jī)架螺連接配合傳遞動(dòng)力的垂直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和與垂直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下端連接的垂直移動(dòng)機(jī)架；所述垂直移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與垂直移動(dòng)機(jī)架固接且與橫向移動(dòng)機(jī)架螺接的垂直移動(dòng)蝸桿，與垂直移動(dòng)電機(jī)連接的輸出齒輪，與垂直移動(dòng)蝸桿上端連接的輸入齒輪和連接輸出齒輪與輸入齒輪的第二鏈條。所述縱向移動(dòng)裝置包括縱向移動(dòng)機(jī)架、安裝于縱向移動(dòng)機(jī)架側(cè)端提供縱向移動(dòng)動(dòng)力的縱向移動(dòng)電機(jī)和與垂直移動(dòng)機(jī)架螺接配合傳遞動(dòng)力的縱向移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述縱向移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與垂直移動(dòng)機(jī)架螺接的縱向移動(dòng)蝸桿，與縱向移動(dòng)電機(jī)連接的縱向移動(dòng)輸出齒輪，與縱向移動(dòng)蝸桿一端嚙合的輸入齒輪和連接縱向移動(dòng)輸出齒輪與縱向移動(dòng)出入齒輪的鏈條。所述待加工工件定位裝置包括提供吸附動(dòng)力的抽真空機(jī)、與待加工工件接觸的吸盤和連接在抽真空機(jī)與吸盤之間的管道。所述樣板工件定位裝置定位裝置包括提供吸附動(dòng)力的抽真空機(jī)、與樣板工件接觸的吸盤和連接在抽真空機(jī)與吸盤之間的管道。[0011]所述沖浪板成型機(jī)還包括一控制裝置，該控制裝置與移動(dòng)裝置和加工組件電聯(lián)接，其設(shè)有安裝于移動(dòng)裝置上用以防止超程移動(dòng)的行程開關(guān)組。本實(shí)用新型通過采用上述結(jié)構(gòu)，具有生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、成本低和標(biāo)準(zhǔn)化生
產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)給機(jī)構(gòu)的局部示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例局部結(jié)構(gòu)正面示意圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例局部結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖。圖中I-機(jī)架、31-吸盤、32-抽真空機(jī)、33-管道、411-仿形輪、412-仿形支架、421-加工電機(jī)、422-砂輪、511-橫向移動(dòng)機(jī)架、512-機(jī)架輪、513-第一鏈條、514-齒輪、515-橫向移動(dòng)電機(jī)、521-縱向移動(dòng)機(jī)架、522-縱向移動(dòng)電機(jī)、523-縱向移動(dòng)蝸桿、531-垂直移動(dòng)電機(jī)、532-輸出齒輪、533-輸入齒輪、534-第二鏈條、535-垂直移動(dòng)蝸桿、536-垂直移動(dòng)機(jī)架?，F(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
如附圖I至4所示，本實(shí)用新型所述的沖浪板成型機(jī)，其包括機(jī)架I ;定位裝置，其安裝于機(jī)架I下端，其設(shè)有用以支撐和固定待加工工件的待加工工件定位裝置和用以支撐和固定樣板工件的樣板工件定位裝置；移動(dòng)裝置，其安裝于機(jī)架I上端，其下端連接一同步連接架，其設(shè)有用于提供橫向移動(dòng)的橫向移動(dòng)裝置、用于提供縱向移動(dòng)的縱向移動(dòng)裝置和提供垂直向移動(dòng)的垂直移動(dòng)裝置；仿形組件，其安裝于同步連接架下端，其設(shè)有用于模仿樣板工件輪廓的仿形輪411和用于配合固定仿形輪的仿形支架412 ;及加工組件，其安裝于同步連接架下端與仿形組件同步，其設(shè)有提供加工動(dòng)力的加工電機(jī)421和直接與待加工工件接觸的砂輪422。所述橫向移動(dòng)裝置包括跨設(shè)在機(jī)架I上端的橫向移動(dòng)機(jī)架511、與橫向移動(dòng)機(jī)架511固接用以提供橫向移動(dòng)動(dòng)力的橫行移動(dòng)電機(jī)515和配合傳遞動(dòng)力的橫向移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述橫向移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括設(shè)在機(jī)架I上端配合橫向移動(dòng)的第一鏈條513、配合第一鏈條傳動(dòng)的齒輪514和與橫向移動(dòng)機(jī)架511下端連接的機(jī)架輪512。所述垂直移動(dòng)裝置包括安裝在橫向移動(dòng)機(jī)架511上為垂直移動(dòng)提供動(dòng)力的垂直移動(dòng)電機(jī)531、與橫向移動(dòng)機(jī)架511螺連接配合傳遞動(dòng)力的垂直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和與垂直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下端連接的垂直移動(dòng)機(jī)架536 ;所述垂直移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與垂直移動(dòng)機(jī)架536固接且與橫向移動(dòng)機(jī)架511螺連接的垂直移動(dòng)蝸桿535，與垂直移動(dòng)電機(jī)531連接的輸出齒輪532，與垂直移動(dòng)蝸桿535上端連接的輸入齒輪533和連接輸出齒輪532與輸入齒輪533的第二鏈條534。所述縱向移動(dòng)裝置包括縱向移動(dòng)機(jī)架，安裝于縱向移動(dòng)機(jī)架側(cè)端提供縱向移動(dòng)動(dòng)力的縱向移動(dòng)電機(jī)和與垂直移動(dòng)機(jī)架螺接配合傳遞動(dòng)力的縱向移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述縱向移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括與垂直移動(dòng)機(jī)架螺連接的縱向移動(dòng)蝸桿，與縱向移動(dòng)電機(jī)連接的縱向移動(dòng)輸出齒輪，與縱向移動(dòng)蝸桿一端嚙合的輸入齒輪和連接縱向移動(dòng)輸出齒輪與縱向移動(dòng)出入齒輪的鏈條。所述待加工工件定位裝置包括提供吸附動(dòng)力的抽真空機(jī)、與待加工工件接觸的吸盤和連接在抽真空機(jī)與吸盤之間的管道。所述樣板工件定位裝置定位裝置包括提供吸附動(dòng)力的抽真空機(jī)32、與樣板工件接觸的吸盤31和連接在抽真空機(jī)32與吸盤31之間的管道33。所述同步連接架與縱向移動(dòng)機(jī)架521固接成一個(gè)整體件。所述沖浪板成型機(jī)還包括一控制裝置，該控制裝置與移動(dòng)裝置和加工組件電聯(lián)接，其設(shè)有安裝于移動(dòng)裝置上用以防止超程移動(dòng)的行程開關(guān)組。進(jìn)一步，所述仿形輪411上設(shè)有配合控制垂直移動(dòng)電機(jī)531的換向開關(guān)。當(dāng)仿形輪411與樣板工件平行時(shí)，所述換向開關(guān)處于斷開狀態(tài)，從而切斷垂直移動(dòng)電機(jī)531的電源，此時(shí)垂直移動(dòng)裝置停止進(jìn)給；當(dāng)仿形輪411與樣板工件分開沒有接觸時(shí)，所述換向開關(guān)處于閉合狀態(tài)，此時(shí)垂直移動(dòng)電機(jī)531正轉(zhuǎn)，從而砂輪422向下移動(dòng)；當(dāng)仿形輪411與樣板工件已經(jīng)接觸并仿形輪411繼續(xù)朝著樣板工件方向移動(dòng)時(shí)，所述換向開關(guān)處于閉合狀態(tài)，此時(shí)垂直移動(dòng)電機(jī)531反轉(zhuǎn)，從而砂輪422向上移動(dòng)。由于仿形輪411的重力作用，換向開關(guān)初始狀態(tài)為閉合狀態(tài)且垂直移動(dòng)電機(jī)531正轉(zhuǎn)，砂輪422向下移動(dòng)。進(jìn)一步，所述機(jī)架輪512包括設(shè)在機(jī)架I上端的機(jī)架輪和設(shè)在機(jī)架側(cè)邊的機(jī)架輪。所述設(shè)在機(jī)架I上配合移動(dòng)的第一鏈條513，其一端設(shè)有彈簧，供調(diào)整第一鏈條513的松緊度。作為優(yōu)選，所述設(shè)在機(jī)架I上端的機(jī)架輪和四個(gè)所述設(shè)在機(jī)架側(cè)邊的機(jī)架輪均設(shè)有四個(gè)。進(jìn)一步，所述縱向移動(dòng)蝸桿523通過軸承與垂直移動(dòng)機(jī)架536連接。作為優(yōu)選，所述輸入齒輪533均設(shè)有四個(gè)和所述垂直移動(dòng)蝸桿535設(shè)有四條。進(jìn)一步，所述縱向移動(dòng)機(jī)架521設(shè)有配合縱向進(jìn)給蝸桿523傳動(dòng)的傳動(dòng)連接位。所述傳動(dòng)連接位屬于螺母。所述行程開關(guān)在橫向移動(dòng)機(jī)架511左右兩端均設(shè)有兩個(gè)行程開關(guān)，以防止進(jìn)給時(shí)左右移動(dòng)時(shí)超過行程導(dǎo)致出現(xiàn)故障，且在橫向移動(dòng)機(jī)架511前后兩內(nèi)側(cè)均設(shè)有兩個(gè)行程開關(guān)，起到潤(rùn)滑和導(dǎo)向的作用。首先，啟動(dòng)垂直移動(dòng)裝置，將砂輪422控制在沖浪板成型機(jī)的最高行程位置上，以使砂輪422與待加工工件定位裝置之間有足夠的空間，用以安裝待加工工件，然后關(guān)閉垂直移動(dòng)裝置，并啟動(dòng)定位裝置，將樣板工件和待加工工件分別真空吸附于樣板工件定位裝置和待加工工件定位裝置上，再啟動(dòng)移動(dòng)裝置，控制仿形組件在樣板工件上仿形，與仿形組件同步的加工組件將待加工工件加工成樣板工件的形狀，最后將砂輪422控制在沖浪板成型機(jī)的最高行程位置上停止，切斷定位裝置的電源，取下制品。、本實(shí)用新型通過采用上述結(jié)構(gòu)，具有生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、成本低和標(biāo)準(zhǔn)化生
產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.沖浪板成型機(jī)，其特征在于包括 機(jī)架； 定位裝置，其安裝于機(jī)架下端，其設(shè)有用以支撐和固定待加工工件的待加工工件定位裝置和用以支撐和固定樣板工件的樣板工件定位裝置； 移動(dòng)裝置，其安裝于機(jī)架上端，設(shè)有用于提供橫向移動(dòng)的橫向移動(dòng)裝置、用于提供縱向移動(dòng)的縱向移動(dòng)裝置和提供垂直向移動(dòng)的垂直移動(dòng)裝置，且該移動(dòng)裝置下方連接有一同步連接架； 仿形組件，其安裝于同步連接架下端一側(cè)，設(shè)有用于模仿樣板工件輪廓的仿形輪和用于配合固定仿形輪的仿形支架；及 加工組件，其安裝于同步連接架下端的另一側(cè)，設(shè)有直接與待加工工件接觸的砂輪及為砂輪提供動(dòng)力的加工電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖浪板成型機(jī)，其特征在于所述橫向移動(dòng)裝置包括跨設(shè)在機(jī)架上端的橫向移動(dòng)機(jī)架、與橫向移動(dòng)機(jī)架固接用以提供橫向移動(dòng)動(dòng)力的橫行移動(dòng)電機(jī)和配合傳遞動(dòng)力的橫向移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述橫向移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在機(jī)架上端配合橫向移動(dòng)的第一鏈條、配合第一鏈條傳動(dòng)的齒輪和與橫向移動(dòng)機(jī)架下端連接的機(jī)架輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的沖浪板成型機(jī)，其特征在于所述垂直移動(dòng)裝置包括安裝在橫向移動(dòng)機(jī)架上為垂直移動(dòng)提供動(dòng)力的垂直移動(dòng)電機(jī)、與橫向移動(dòng)機(jī)架螺連接配合傳遞動(dòng)力的垂直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和與垂直傳動(dòng)機(jī)構(gòu)下端連接的垂直移動(dòng)機(jī)架；所述垂直移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與垂直移動(dòng)機(jī)架固接且與橫向移動(dòng)機(jī)架螺接的垂直移動(dòng)蝸桿，與垂直移動(dòng)電機(jī)連接的輸出齒輪，與垂直移動(dòng)蝸桿上端連接的輸入齒輪和連接輸出齒輪與輸入齒輪的第二鏈條。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖浪板成型機(jī)，其特征在于所述縱向移動(dòng)裝置包括縱向移動(dòng)機(jī)架、安裝于縱向移動(dòng)機(jī)架側(cè)端提供縱向移動(dòng)動(dòng)力的縱向移動(dòng)電機(jī)和與垂直移動(dòng)機(jī)架螺接配合傳遞動(dòng)力的縱向移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述縱向移動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與垂直移動(dòng)機(jī)架螺接的縱向移動(dòng)蝸桿，與縱向移動(dòng)電機(jī)連接的縱向移動(dòng)輸出齒輪，與縱向移動(dòng)蝸桿一端哨合的輸入齒輪和連接縱向移動(dòng)輸出齒輪與縱向移動(dòng)出入齒輪的鏈條。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖浪板成型機(jī)，其特征在于所述待加工工件定位裝置包括提供吸附動(dòng)力的抽真空機(jī)、與待加工工件接觸的吸盤和連接在抽真空機(jī)與吸盤之間的管道。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖浪板成型機(jī)，其特征在于所述樣板工件定位裝置定位裝置包括提供吸附動(dòng)力的抽真空機(jī)、與樣板工件接觸的吸盤和連接在抽真空機(jī)與吸盤之間的管道。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的沖浪板成型機(jī)，其特征在于還包括一控制裝置，該控制裝置與移動(dòng)裝置和加工組件電聯(lián)接，其設(shè)有安裝于移動(dòng)裝置上用以防止超程移動(dòng)的行程開關(guān)組。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種沖浪板成型機(jī)，其包括機(jī)架；定位裝置，其安裝于機(jī)架下端，其設(shè)有用以支撐和固定待加工工件的待加工工件定位裝置和用以支撐和固定樣板工件的樣板工件定位裝置；移動(dòng)裝置，其安裝于機(jī)架上端，設(shè)有用于提供橫向移動(dòng)的橫向移動(dòng)裝置、用于提供縱向移動(dòng)的縱向移動(dòng)裝置和提供垂直向移動(dòng)的垂直移動(dòng)裝置，且該移動(dòng)裝置下方連接有一同步連接架；仿形組件，其安裝于同步連接架下端一側(cè)，設(shè)有用于模仿樣板工件輪廓的仿形輪和用于配合固定仿形輪的仿形支架；及加工組件，其安裝于同步連接架下端的另一側(cè)，設(shè)有直接與待加工工件接觸的砂輪及為砂輪提供動(dòng)力的加工電機(jī)。本實(shí)用新型具有生產(chǎn)效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、成本低和標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B17/02GK202399112SQ20112034764
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者許龍幫 申請(qǐng)人:許龍幫