專利名稱：一種絲錐修磨裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬機床輔助裝置，尤其是涉及一種絲錐修磨裝置。
背景技術：
目前，絲錐廣泛的應用于工件的孔加工，絲錐在孔加工的過程中，容易出現(xiàn)崩牙、 斷牙、刃尖崩裂、刃口磨損等情況；對于絲錐需求量大的企業(yè)，合理控制絲錐的投入成本對生產(chǎn)成本的控制大有裨益，所以絲錐使用壽命的長短就顯得尤為重要。目前，國內市場上使用的絲錐有國產(chǎn)絲錐和進口絲錐兩種，國產(chǎn)絲錐受制作質量的限制，雖價格較為便宜但其使用壽命較短；而進口絲錐的使用壽命相對較長，但價格較高，均存在不同程度的缺陷。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種絲錐修磨裝置，本裝置能夠對不同型號的絲錐刃口進行修磨，使絲錐能夠再次利用，間接提高絲錐的使用壽命，降低絲錐的采購成本，即降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的一種絲錐修磨裝置，其特征是該絲錐修磨裝置主要由固定底板、絲維移動裝置、絲錐頂夾裝置和絲錐支撐導向裝置組成，長方形的固定底板通過T形螺栓固定在磨床的工作臺上(在固定底板上對應開設臺階通孔，穿裝帶螺母的內六角T形螺栓，各T形螺栓又對應滑動安裝在磨床工作臺上的T形槽中)；絲錐移動裝置主要由滑動底板、后固定擋板、前可調檔板、齒輪、齒條、齒輪軸、齒輪軸座和手輪組成， 前側部開設有單邊燕尾槽的長條形的后固定擋板用螺栓固定安裝在固定底板的后側部上， 后側部開設有單邊燕尾槽的長條形的前可調擋板位于固定底板的前上側部，在固定底板的前側邊上均布開設螺孔，用螺栓安裝長條形的調整壓板，并在此調整壓板的上部自左至右均布開螺孔并旋裝內六角調整螺栓，各調整螺栓抵靠前可調擋板，在固定底板上位于后固定檔板與前可調擋板之間滑動安裝前后側對應帶單邊燕尾邊的滑動底板，并使滑動底板上的前后燕尾邊與后固定擋板和前可調擋板上的單邊燕尾槽相滑動配合，其配合間隙由各調整螺栓來調整，此外，在固定底板上表面的左端部用螺栓固定安裝齒輪軸座，該齒輪軸座的橫斷面呈直角U形，在齒輪軸座的上部的U形槽壁上開設同軸的前后軸孔，在此前后軸孔中分別安裝滑動軸承，在前后滑動軸承中安裝臺階式的且前后兩端段均帶外螺紋的齒輪軸， 在齒輪軸的外伸的后端段上旋裝螺母以固定，在齒輪軸的位于U形槽口中的軸段上用鍵安裝齒輪，在齒輪軸的外伸的前端段上套裝帶手輪柄的手輪并用螺母固定，轉動手輪，帶動齒輪旋轉，從而驅動與齒輪相嚙合的齒條作左右移動，此齒條又固定安裝在頂夾絲錐的死頂尖座上；絲錐頂夾裝置又主要由死頂尖座、死頂尖、鎖緊螺栓、活頂尖座、活頂尖、壓縮彈簧、頂推螺孔板和頂推螺栓組成，長方體的死頂尖座用螺栓固定安裝在滑動底板左端段的中部，在此死頂尖座的上部開設左右向的中心通孔，在此中心通孔中穿裝死頂尖，并使死頂尖的尖錐頭朝右外伸出死頂尖座，在死頂尖座的前上側部對應于死頂尖的部位開設鎖緊螺孔，在各鎖緊螺孔中旋裝內六角鎖緊螺栓將死頂尖鎖緊固定，同時在死頂尖座的前側面的中部用螺栓固定安裝左右向設置的齒條，此齒條與齒輪相嚙合傳動；在滑動底板右端段的中部用螺栓固定安裝活頂尖座，在此活頂尖座的上部開設左段直徑小而右段直徑大的中心臺階孔，且使此臺階孔的軸向中心線與死頂尖座上的通孔的軸向中心線重合，在此臺階孔的右段大直徑的孔中安裝壓縮彈簧，在此臺階孔的左段小直徑的孔中和壓縮彈簧中穿裝右端帶凸肩的活頂尖，此活頂尖的左段與臺階孔的左段孔滑動配合并尖錐頭朝左外伸出活頂尖座，活頂尖的右端的凸肩位于臺階孔的右段孔中并抵靠在壓縮彈簧上，在活頂尖座右側面的上部用螺栓固定安裝頂推螺孔板，在頂推螺孔板的上部對應位于臺階孔的部位開設頂推螺孔并旋裝頂推螺栓，旋轉頂推螺栓頂壓或放松壓縮彈簧，使活頂尖左右移動，以頂夾待修磨絲錐，安裝待磨削絲錐時，待修磨絲錐的左端頂夾在死頂尖上而右端頂夾在活頂尖上， 操作者搖轉手輪，齒輪齒條工作，使死頂尖座、活頂尖座連同頂夾的待修磨絲錐以及滑動底板一起作左右移動，以滿足磨削絲錐的要求；此外，在滑動底板的中部對應位于絲錐頭的下方部位安裝絲錐支撐導向裝置，該絲錐支撐導向裝置主要由座板、套管、頂升彈簧、支撐桿和鎖緊螺釘組成，座板為前后向設置的T形板，座板由長條形的上直板和中部下置的矩形或圓柱形立板組成，在此座板的上直板的前后端段上分別開設螺栓孔，用螺栓并在螺栓的下段上套裝墊圈將座板固定安裝在后固定擋板和前可調擋板上，在此座板的中部開設中心螺紋盲孔并在此中心螺紋盲孔的底部開設小直徑的通孔，在此中心螺紋盲孔中旋裝套管， 此套管的內腔為下段直徑大而上端段直徑小的臺階式通孔，在此小直徑孔中穿裝下端段帶外凸肩的支撐桿，在套管下段的大直徑孔中安裝頂升彈簧并使支撐桿下端的凸肩承托在頂升彈簧上，支撐桿的上段外伸出套管且其頂端段為圓弧頭的扁靠模，在頂升彈簧的作用下此扁靠模伸入絲錐槽中，在修磨絲錐時，起到支撐和導向的作用，在套管的上端段的管壁上開設螺孔并旋裝鎖緊螺釘以按需鎖緊支撐桿。使用時，將本絲錐修磨裝置固定安裝在磨床的工作臺上，分別操作死頂尖和活頂尖將待修磨絲錐牢固地夾裝，調節(jié)絲錐支撐導向裝置，使支撐桿上的扁靠模與絲錐槽兩邊充分接觸，并給予鎖緊緊固，調節(jié)蝶形砂輪的工作面，使其與待修磨絲錐的刃口部分接觸， 搖動手輪，使得滑動底板往復移動，即使得待修磨絲錐相對蝶形砂輪做往復運動，從而完成整個修磨的加工過程，使得絲錐能夠回收再利用，延長絲錐的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。本實用新型所提出的一種絲錐修磨裝置，結構合理，使用安全可靠，使絲錐能夠回收再利用，延長了絲錐的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。現(xiàn)結合附圖和實施例對本實用新型所提出的一種絲錐修磨裝置作進一步說明。
圖1是本實用新型所提出的一種絲錐修磨裝置的主剖視示意圖。圖2是本實用新型所提出的一種絲錐修磨裝置的俯視示意圖。圖3是本實用新型所提出的一種絲錐修磨裝置的左視示意圖。圖4是圖1中件8 絲錐支撐導向裝置的左剖視示意圖。圖 1-圖 4 中1、手輪 2、齒條 3、齒輪軸 4、T形螺栓 5、死頂尖 6、死頂尖座 7、 待修磨絲錐 8、絲錐支撐導向裝置 9、蝶形砂輪 10、活頂尖 11、壓縮彈簧 12、 頂推螺孔板 13、頂推螺栓 14、活頂尖座 15、固定底板 16、后固定擋板 17、滑動底板 18、齒輪軸座 19、前可調檔板 20、齒輪 21、調整壓板 22、墊圈 23、 座板 24、套管 25、鎖緊螺釘 26、支撐桿 27、頂升彈簧。
具體實施方式從圖1-圖4中可以看出一種絲錐修磨裝置，其特征是該絲錐修磨裝置主要由固定底板15、絲維移動裝置、絲錐頂夾裝置和絲錐支撐導向裝置8組成，長方形的固定底板 15通過T形螺栓4固定在磨床的工作臺上(即在固定底板15上對應開設臺階通孔，穿裝帶螺母的內六角T形螺栓4，各T形螺栓4又對應滑動安裝在磨床工作臺上的T形槽中)；絲錐移動裝置主要由滑動底板17、后固定擋板16、前可調檔板19、齒輪20、齒條2、齒輪軸3、 齒輪軸座18和手輪1組成，前側部開設有單邊燕尾槽的長條形的后固定擋板16用螺栓固定安裝在固定底板15的后側部上，后側部開設有單邊燕尾槽的長條形的前可調擋板19位于固定底板15的前上側部，在固定底板15的前側邊上均布開設螺孔，用螺栓安裝長條形的調整壓板21，并在此調整壓板21的上部自左至右均布開螺孔并旋裝內六角調整螺栓，各調整螺栓抵靠前可調擋板19，在固定底板15上位于后固定檔板16與前可調擋板19之間滑動安裝前后側對應帶單邊燕尾邊的滑動底板17，并使滑動底板17上的前后燕尾邊與后固定擋板16和前可調擋板19上的單邊燕尾槽相滑動配合，其配合間隙由各調整螺栓來調整，此外，在固定底板15上表面的左端部用螺栓固定安裝齒輪軸座18，該齒輪軸座18的橫斷面呈直角U形，在齒輪軸座18的上部的U形槽壁上開設同軸的前后軸孔，在此前后軸孔中分別安裝滑動軸承，在前后滑動軸承中安裝臺階式的且前后兩端段均帶外螺紋的齒輪軸3，在齒輪軸3的外伸的后端段上旋裝螺母以固定，在齒輪軸3的位于U形槽口中的軸段上用鍵安裝齒輪20，在齒輪軸3的外伸的前端段上套裝帶手輪柄的手輪1并用螺母固定，轉動手輪1，帶動齒輪20旋轉，從而驅動與齒輪20相嚙合的齒條2作左右移動，此齒條2又固定安裝在頂夾絲錐的死頂尖座6上；絲錐頂夾裝置又主要由死頂尖座6、死頂尖5、鎖緊螺栓、活頂尖座14、活頂尖10、壓縮彈簧11、頂推螺孔板12和頂推螺栓13組成，長方體的死頂尖座 6用螺栓固定安裝在滑動底板17左端段的中部，在此死頂尖座6的上部開設左右向的中心通孔，在此中心通孔中穿裝死頂尖5，并使死頂尖5的尖錐頭朝右外伸出死頂尖座6，在死頂尖座6的前上側部對應于死頂尖5的部位開設鎖緊螺孔，在各鎖緊螺孔中旋裝內六角鎖緊螺栓將死頂尖5鎖緊固定，同時在死頂尖座6的前側面的中部用螺栓固定安裝左右向設置的齒條2，此齒條2與齒輪20相嚙合傳動；在滑動底板17右端段的中部用螺栓固定安裝活頂尖座14，在此活頂尖座14的上部開設左段直徑小而右段直徑大的中心臺階孔，且使此臺階孔的軸向中心線與死頂尖座6上的通孔的軸向中心線重合，在此臺階孔的右段大直徑的孔中安裝壓縮彈簧11，在此臺階孔的左段小直徑的孔中和壓縮彈簧11中穿裝右端帶凸肩的活頂尖10，此活頂尖10的左段與臺階孔的左段孔滑動配合并尖錐頭朝左外伸出活頂尖座14，活頂尖10的右端的凸肩位于臺階孔的右段孔中并抵靠在壓縮彈簧11上，在活頂尖座14右側面的上部用螺栓固定安裝頂推螺孔板12，在頂推螺孔板12的上部對應位于臺階孔的部位開設頂推螺孔并旋裝頂推螺栓13，旋轉頂推螺栓13頂壓或放松壓縮彈簧11，使活頂尖10左右移動，以頂夾待修磨絲錐7，安裝待磨削絲錐7時，待修磨絲錐7的左端頂夾在死頂尖5上而右端頂夾在活頂尖10上，操作者搖轉手輪1，齒輪20齒條2工作，使死頂尖座 6、活頂尖座14連同頂夾的待修磨絲錐7以及滑動底板17 —起作左右移動，以滿足磨削絲錐的要求；此外，在滑動底板17的中部對應位于絲錐頭的下方部位安裝絲錐支撐導向裝置 8，該絲錐支撐導向裝置8主要由座板23、套管對、頂升彈簧27、支撐桿26和鎖緊螺釘25組成，座板23為前后向設置的T形板，座板23由長條形的上直板和中部下置的矩形或圓柱形立板組成，在此座板23的上直板的前后端段上分別開設螺栓孔，用螺栓并在螺栓的下段上套裝墊圈22將座板23固定安裝在后固定擋板16和前可調擋板19上，在此座板23的中部開設中心螺紋盲孔并在此中心螺紋盲孔的底部開設小直徑的通孔，在此中心螺紋盲孔中旋裝套管對，此套管M的內腔為下段直徑大而上端段直徑小的臺階式通孔，在此小直徑孔中穿裝下端段帶外凸肩的支撐桿26，在套管M下段的大直徑孔中安裝頂升彈簧27并使支撐桿26下端的凸肩承托在頂升彈簧27上，支撐桿沈的上段外伸出套管M且其頂端段為圓弧頭的扁靠模，在頂升彈簧27的作用下此扁靠模伸入絲錐槽中，在修磨絲錐時，起到支撐和導向的作用，在套管M的上端段的管壁上開設螺孔并旋裝鎖緊螺釘25以按需鎖緊支撐桿26。 使用時，將本絲錐修磨裝置固定安裝在磨床的工作臺上，分別操作死頂尖5和活頂尖10將待修磨絲錐7牢固地夾裝，調節(jié)絲錐支撐導向裝置8，使支撐桿沈上的扁靠模與絲錐槽兩邊充分接觸，并給予鎖緊緊固，調節(jié)蝶形砂輪9的工作面，使其與待修磨絲錐7的刃口部分接觸，搖動手輪1，使得滑動底板17往復移動，即使得待修磨絲錐7相對蝶形砂輪 9做往復運動，從而完成整個修磨的加工過程，使得絲錐能夠回收再利用，延長絲錐的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。
權利要求1. 一種絲錐修磨裝置，其特征是a、該絲錐修磨裝置主要由固定底板(15)、絲維移動裝置、絲錐頂夾裝置和絲錐支撐導向裝置(8)組成，長方形的固定底板(15)通過T形螺栓(4)固定在磨床的工作臺上；b、絲錐移動裝置主要由滑動底板(17)、后固定擋板(16)、前可調檔板(19)、齒輪(20)、 齒條(2)、齒輪軸(3)、齒輪軸座(18)和手輪(1)組成，前側部開設有單邊燕尾槽的長條形的后固定擋板(16)用螺栓固定安裝在固定底板(15)的后側部上，后側部開設有單邊燕尾槽的長條形的前可調擋板(19)位于固定底板(15)的前上側部，在固定底板(15)的前側邊上均布開設螺孔，用螺栓安裝長條形的調整壓板(21)，并在此調整壓板(21)的上部自左至右均布開螺孔并旋裝內六角調整螺栓，各調整螺栓抵靠前可調擋板(19)，在固定底板(15)上位于后固定檔板(16)與前可調擋板(19)之間滑動安裝前后側對應帶單邊燕尾邊的滑動底板(17)，并使滑動底板(17)上的前后燕尾邊與后固定擋板(16)和前可調擋板(19)上的單邊燕尾槽相滑動配合，在固定底板(15)上表面的左端部用螺栓固定安裝齒輪軸座(18)，該齒輪軸座(18)的橫斷面呈直角U形，在齒輪軸座(18)的上部的U形槽壁上開設同軸的前后軸孔，在此前后軸孔中分別安裝滑動軸承，在前后滑動軸承中安裝臺階式的且前后兩端段均帶外螺紋的齒輪軸(3)，在齒輪軸(3)的外伸的后端段上旋裝螺母以固定，在齒輪軸(3) 的位于U形槽口中的軸段上用鍵安裝齒輪(20 )，在齒輪軸(3 )的外伸的前端段上套裝帶手輪柄的手輪(1)并用螺母固定；C、絲錐頂夾裝置又主要由死頂尖座(6)、死頂尖(5)、鎖緊螺栓、活頂尖座(14)、活頂尖 (10)、壓縮彈簧(11)、頂推螺孔板(12)和頂推螺栓(13)組成，長方體的死頂尖座(6)用螺栓固定安裝在滑動底板(17)左端段的中部，在此死頂尖座(6)的上部開設左右向的中心通孔，在此中心通孔中穿裝死頂尖(5)，并使死頂尖(5)的尖錐頭朝右外伸出死頂尖座(6)，在死頂尖座(6)的前上側部對應于死頂尖(5)的部位開設鎖緊螺孔，在各鎖緊螺孔中旋裝內六角鎖緊螺栓將死頂尖(5)鎖緊固定，同時在死頂尖座(6)的前側面的中部用螺栓固定安裝左右向設置的齒條(2)，此齒條(2)與齒輪(20)相嚙合傳動；在滑動底板(17)右端段的中部用螺栓固定安裝活頂尖座(14)，在此活頂尖座(14)的上部開設左段直徑小而右段直徑大的中心臺階孔，且使此臺階孔的軸向中心線與死頂尖座(6)上的通孔的軸向中心線重合， 在此臺階孔的右段大直徑的孔中安裝壓縮彈簧(11)，在此臺階孔的左段小直徑的孔中和壓縮彈簧(11)中穿裝右端帶凸肩的活頂尖(10)，此活頂尖(10)的左段與臺階孔的左段孔滑動配合并尖錐頭朝左外伸出活頂尖座(14)，活頂尖(10)的右端的凸肩位于臺階孔的右段孔中并抵靠在壓縮彈簧(11)上，在活頂尖座(14)右側面的上部用螺栓固定安裝頂推螺孔板(12)，在頂推螺孔板(12)的上部對應位于臺階孔的部位開設頂推螺孔并旋裝頂推螺栓 (13)，待修磨絲錐(7)的左端頂夾在死頂尖(5)上而右端頂夾在活頂尖(10)上；d、在滑動底板(17)的中部對應位于絲錐頭的下方部位安裝絲錐支撐導向裝置(8)，該絲錐支撐導向裝置(8)主要由座板(23)、套管(24)、頂升彈簧(27)、支撐桿(26)和鎖緊螺釘 (25)組成，座板(23)為前后向設置的T形板，座板(23)由長條形的上直板和中部下置的矩形或圓柱形立板組成，在此座板(23)的上直板的前后端段上分別開設螺栓孔，用螺栓并在螺栓的下段上套裝墊圈(22)將座板(23)固定安裝在后固定擋板(16)和前可調擋板(19) 上，在此座板(23)的中部開設中心螺紋盲孔并在此中心螺紋盲孔的底部開設小直徑的通孔，在此中心螺紋盲孔中旋裝套管(24)，此套管(24)的內腔為下段直徑大而上端段直徑小的臺階式通孔，在此小直徑孔中穿裝下端段帶外凸肩的支撐桿(26)，在套管(24)下段的大直徑孔中安裝頂升彈簧(27)并使支撐桿(26)下端的凸肩承托在頂升彈簧(27)上，支撐桿 (26)的上段外伸出套管(24)且其頂端段為圓弧頭的扁靠模，在套管(24)的上端段的管壁上開設螺孔并旋裝鎖緊螺釘(25)以鎖緊支撐桿(26)。
專利摘要本實用新型是一種絲錐修磨裝置，屬機床輔助裝置，其特征是該絲錐修磨裝置主要由固定底板、絲維移動裝置、絲錐頂夾裝置和絲錐支撐導向裝置組成，固定底板通過T形螺栓固定在磨床的工作臺上，絲錐移動裝置主要由滑動底板、后固定擋板、前可調檔板、齒輪、齒條、齒輪軸、齒輪軸座和手輪組成，絲錐頂夾裝置又主要由死頂尖座、死頂尖、鎖緊螺栓、活頂尖座、活頂尖、壓縮彈簧、頂推螺孔板和頂推螺栓組成，該絲錐支撐導向裝置主要由座板、套管、頂升彈簧、支撐桿和鎖緊螺釘組成，使用時，將本絲錐修磨裝置固定安裝在磨床的工作臺上，使支撐桿上的扁靠模與絲錐槽兩邊充分接觸，待修磨絲錐相對蝶形砂輪做往復運動，絲錐回收利用，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B24B3/18GK202240729SQ20112032811
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月2日 優(yōu)先權日2011年9月2日
發(fā)明者龐雪梅, 戴永奮, 李偉, 李美萍, 杭振宏 申請人:馬鞍山方圓回轉支承股份有限公司