專利名稱：水幕打磨臺的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種打磨臺，尤其是一種水幕打磨臺。
背景技術(shù)：
拋光、切割及打磨工藝是機械加工常用工序，該工序常伴隨大量煙塵氣體的產(chǎn)生， 對環(huán)境和操作人員產(chǎn)生不良影響?，F(xiàn)有的傳統(tǒng)拋光、打磨除塵設備，例如，打磨吸氣罩、拋光面罩、干式打磨臺等，如專利200810044531. 5所示打磨臺，由于吸風口面積有限，拋光片高速旋轉(zhuǎn)與工件摩擦產(chǎn)生的固體顆粒與煙塵氣體，不能有效吸收過濾，而干式打磨臺雖然可以保證吸風面積，但由于工作環(huán)境的干燥性，極細小的固體顆粒會隨空氣彌散，對人體健康與環(huán)境質(zhì)量的危害不能降至最低。
發(fā)明內(nèi)容為了彌補了上述背景技術(shù)中提到的傳統(tǒng)缺陷高速運動的碎屑和較大的固體顆粒無法收集，附塵氣體不能大面積吸收過濾，本實用新型提供了一種水幕打磨臺，其具體方案如下水幕打磨臺，包括吸風裝置1、濾芯2、工作臺12、箱體14及一水幕除塵裝置，箱體 14設于工作臺12前方，吸風裝置1排風口同濾芯2連通，所述水幕除塵裝置包括供水裝置 5、水幕板4、溢水槽7和盛水槽9，水幕板4設于工作臺12前方，溢水槽7設于水幕板上方并同供水裝置5連通，供水溢出時形成設于工作臺前的水幕，盛水槽9用以容納落下的水幕， 吸風裝置1入風口同水幕板4前空間區(qū)域連通。進一步，所述水幕板4、溢水槽7和盛水槽9設于箱體14內(nèi)部。進一步，所述盛水槽9同供水裝置5連通，為供水裝置5的水源。進一步，所述盛水槽9安裝有一液位計6。進一步，所述工作臺一側(cè)設有火星反彈裝置11。進一步，所述工作臺12臺面設有多個通孔121，該通孔121同吸風裝置1入風口連
O進一步，所述箱體14內(nèi)部設有風道擋板裝置8，該裝置由交錯的多個擋板組成，該多交錯擋板結(jié)構(gòu)置于吸風裝置1入風口前。進一步，所述打磨臺還包括一集塵裝置3，集塵裝置3設于吸風裝置1排風口同濾芯2之間。本實用新型通過在工作臺前設置一包括供水裝置5、水幕板4、溢水槽7和盛水槽 9的水幕除塵裝置，通過水幕去除附塵氣體，提高去塵效率。本實用新型所述水幕板4、溢水槽7和盛水槽9設于箱體內(nèi)，使得水幕打磨臺結(jié)構(gòu)緊湊減少所占工作空間，便于使用。本實用新型所述供水裝置5和盛水槽9連同，形成水循環(huán)除塵系統(tǒng)，節(jié)約能源，便于維護。[0015]本實用新型還在盛水槽9設置一液位計6，以便于觀察水位，易于維護。本實用新型在工作臺12 —側(cè)設有火星反彈裝置，有效的防止大顆粒火星的反彈。本實用新型工作臺12上設置有多個通孔121以增加吸塵通道，加強除塵效果。本實用新型還設置一風道擋板裝置8，阻擋了強大的吸風所帶動的水體和體積較大的粉塵顆粒。本實用新型對拋光、切割及打磨煙塵的過濾效率可達98%，同時并能保證極高的氣流量。該凈化器具有噪音小、性能穩(wěn)定、操作使用方便等諸多優(yōu)點。

圖1為本實用新型較佳實施例的主視圖。圖2為本實用新型較佳實施例的左視圖，其中箱體部分透視。圖3為本實用新型較佳實施例的俯視圖。圖4為本實用新型較佳實施例的使用示意圖。
具體實施方式
如圖1 3所示本實用新型較佳實施例，由工作臺12及設置于工作臺12前、同工作臺12固定連接的箱體14構(gòu)成。工作臺12上設有多個通孔121。水幕除塵裝置包括供水裝置5、水幕板4、溢水槽7和盛水槽9，本實施例中供水裝置5為一不銹鋼自吸式水泵，但不以此為限，水幕板4設于工作臺12前方，水幕板4相對形成水幕面的反面設有風道擋板裝置8，該裝置由交錯的多個擋板組成。工作臺一側(cè)設有火星反彈裝置11，本實用新型較佳實施例中設置為右側(cè)，但不以此為限。溢水槽7設于水幕板上方并同供水裝置5連通，水幕板 4同風道擋板裝置8連接、共同固定于箱體14內(nèi)。盛水槽9兩側(cè)設有進水閥10和排水閥 13，盛水槽9設置于水幕板4下方以容納落下的水幕，且該盛水槽9同供水裝置5連通以提供水幕水源。盛水槽9還安裝有一液位計6，可顯示下部水箱內(nèi)水位，方便水不足時及時注水。本實施例設有吸風裝置1、濾芯2及集塵裝置3，吸風裝置1排風口通過集塵裝置3同初效濾芯2連通，本實用新型較佳實施例中吸風裝置1為兩臺2. 2KW離心直連通風機，本集塵裝置3為積灰箱，但不以此為限。其中，兩臺2. 2KW離心直連通風機1，為整個裝置的吸風提供動力，驅(qū)動落在工作臺上的加工塵屑通過通孔121下落，并使水幕前或工作臺通孔下的帶塵空氣進入濾芯2。兩件初效濾芯2進一步過濾含塵空氣，排放出潔凈的空氣。打磨臺閑置時，濾芯2長期過濾積累的灰塵經(jīng)外部氣流吹動，落入積灰箱3，可定期打開后部檢修蓋板清理灰塵；打磨臺工作時，積灰箱3為離心直連通風機1同濾芯2間的通風通道。不銹鋼自吸式水泵5開啟后，水流向上流入溢水槽7，至水滿，從溢水槽流出，沿水幕板4向下流動形成一道水幕；下部盛水槽9容納落下的水幕，該盛水槽9同不銹鋼自吸式水泵5相連通以提供水幕水源，形成一水循環(huán)除塵系統(tǒng)，且盛水槽9 一側(cè)安裝有液位計6，可顯示下部水箱內(nèi)水位，方便水不足時及時注水；盛水槽9兩側(cè)的進水閥10打開，可注入干凈的水體，排水閥13打開，排出污水，以為定期更換機器正常運轉(zhuǎn)所需水源；后部風道擋板裝置8阻擋了強大的吸風所帶動的水體和體積較大的粉塵顆粒，防止其對濾芯的直接沖擊損壞；右側(cè)門設計有火星反彈裝置11能有效的防止大顆?；鹦堑姆磸?；沖孔工作臺12為工作區(qū)域。[0026]附圖4為工作示意圖，使用過程如下打磨工件前，按下打磨臺的電源按鈕(圖中未標識)，電源指示燈(圖中未標識) 發(fā)亮，離心直連通風機1和不銹鋼自吸式水泵5運轉(zhuǎn)，離心直連通風機1通過箱體14內(nèi)水幕板4下方通道對工作臺12上下方的連通區(qū)域產(chǎn)生吸力，不銹鋼自吸式水泵5將水從盛水槽9輸送至溢水槽7，水滿后，水流溢出溢水槽7沿打磨臺前端的傾斜水幕板4流下，形成一道水幕，水流速度由水泵5的功率大小決定。打磨工件M時，產(chǎn)生的粉塵主要集中在打磨臺的前部和右部區(qū)域，前部的粉塵一部分濺出隨水幕落入下部盛水槽9，一部分通過工作臺12的通孔121向下直接落入盛水槽； 右部的粉塵經(jīng)火星反彈裝置，滯留在工作臺12上或直接通過工作臺12的通孔121向下直接落入盛水槽；其余含塵氣流通過水幕板4下方的通道通過風道擋板裝置8進入離心直連通風機1排出至積灰箱3進入初效濾芯2濾塵，向外排出過濾后的潔凈空氣。綜上所述僅為實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型的實施范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應為本實用新型的技術(shù)范疇。
權(quán)利要求1.水幕打磨臺，包括吸風裝置(1)、濾芯O)、工作臺(12)、箱體(14)及一水幕除塵裝置，箱體(14)設于工作臺(12)前方，吸風裝置(1)排風口同濾芯(2)連通，其特征在于，所述水幕除塵裝置包括供水裝置(5)、水幕板0)、溢水槽(7)和盛水槽(9)，水幕板(4)設于工作臺(12)前方，溢水槽(7)設于水幕板上方并同供水裝置(5)連通，供水溢出時形成設于工作臺前的水幕，盛水槽(9)用以容納落下的水幕，吸風裝置(1)入風口同水幕板(4)前空間區(qū)域連通。
2.如權(quán)利要求1所述的水幕打磨臺，其特征在于，所述水幕板G)、溢水槽(7)和盛水槽(9)設于箱體(14)內(nèi)部。
3.如權(quán)利要求1所述的水幕打磨臺，其特征在于，所述盛水槽(9)同供水裝置(5)連通，為供水裝置(5)的水源。
4.如權(quán)利要求1所述的水幕打磨臺，其特征在于，所述盛水槽(9)安裝有一液位計(6)。
5.如權(quán)利要求1所述的水幕打磨臺，其特征在于，所述工作臺一側(cè)設有火星反彈裝置 (11)。
6.權(quán)利要求1 5中所述的任一水幕打磨臺，其特征在于，所述工作臺(12)臺面設有多個通孔(121)，該通孔(121)同吸風裝置(1)入風口連通。
7.如權(quán)利要求6所述的任一水幕打磨臺，其特征在于，所述箱體(14)內(nèi)部設有風道擋板裝置(8)，該裝置由交錯的多個擋板組成，該多交錯擋板結(jié)構(gòu)置于吸風裝置(1)入風口
8.如權(quán)利要求7所述的任一所述水幕打磨臺，其特征在于，所述打磨臺還包括一集塵裝置(3)，集塵裝置(3)設于吸風裝置(1)排風口同濾芯(2)之間。
專利摘要本實用新型涉及一種打磨臺，尤其是一種水幕打磨臺。水幕打磨臺，包括吸風裝置(1)、濾芯(2)、工作臺(12)、箱體(14)及一水幕除塵裝置，箱體(14)設于工作臺(12)前方，吸風裝置(1)排風口同濾芯(2)連通，所述水幕除塵裝置包括供水裝置(5)、水幕板(4)、溢水槽(7)和盛水槽(9)，水幕板(4)設于工作臺(12)前方，溢水槽(7)設于水幕板上方并同供水裝置(5)連通，供水溢出時形成設于工作臺前的水幕，盛水槽(9)用以容納落下的水幕，吸風裝置(1)入風口同水幕板(4)前空間區(qū)域連通。本實用新型通過在工作臺前設置一包括供水裝置(5)、水幕板(4)、溢水槽(7)和盛水槽(9)的水幕除塵裝置，通過水幕去除附塵氣體，提高去塵效率。
文檔編號B24B55/06GK202292437SQ201120294250
公開日2012年7月4日 申請日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者郭嶺行 申請人:上海凱森環(huán)?？萍加邢薰?br>