專利名稱：大型管道整體熱處理爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種大型管道熱處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
對(duì)于大型管道，目前通常采用履帶式遠(yuǎn)紅外加熱器加熱的熱處理方式，由于管子直徑大，一段標(biāo)準(zhǔn)(6m/節(jié))管子上要熱處理的焊縫數(shù)量多(縱焊縫2條、環(huán)焊縫1條、剛性環(huán)對(duì)接焊縫8條、角焊縫8條)。需要投入相當(dāng)大的人力和物力來進(jìn)行保溫棉和加熱器的鋪設(shè)和拆除工作，影響工程進(jìn)度；而且角焊縫部位采用上述方式進(jìn)行熱處理很難達(dá)到良好的熱處理效果，影響焊縫熱處理質(zhì)量?，F(xiàn)有履帶式遠(yuǎn)紅外加熱器存在的缺陷無法有效滿足大管徑場合，熱處理效果較差、焊縫熱處理質(zhì)量較低。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有大型管道熱處理設(shè)備的無法有效滿足大管徑場合，熱處理效果較差、焊縫熱處理質(zhì)量較低的不足，本實(shí)用新型提供一種有效滿足大管徑場合、熱處理效果較好、焊縫熱處理質(zhì)量較高的大型管道整體熱處理爐。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種大型管道整體熱處理爐，包括爐殼、加熱器、循環(huán)風(fēng)扇和熱電偶測溫儀器，所述爐殼包括爐蓋和爐體，所述爐蓋安裝在所述爐體上，所述爐體內(nèi)安裝加熱器和循環(huán)風(fēng)扇， 所述爐體底部設(shè)有供待熱處理大型管道放置的加工工位，所述熱電偶測溫儀器安裝在所述爐蓋內(nèi)。進(jìn)一步，所述加工工位為兩個(gè)支墩。再進(jìn)一步，所述爐殼的內(nèi)壁覆蓋保溫材料層。更進(jìn)一步，所述爐殼內(nèi)側(cè)四周設(shè)有限位件。所述爐蓋呈圓弧形，所述爐體呈方形。本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在有效滿足大管徑場合、熱處理效果較好、焊縫熱處理質(zhì)量較高。

圖1是大型管道整體熱處理爐的示意圖；圖2是大型管道整體熱處理爐的剖視圖。圖3是熱處理過程的溫度曲線圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。參照?qǐng)D1 圖3，一種大型管道整體熱處理爐，包括爐殼、加熱器1、循環(huán)風(fēng)扇和熱電偶測溫儀器，所述爐殼包括爐蓋2和爐體3，所述爐蓋2安裝在所述爐體3上，所述爐體3 內(nèi)安裝加熱器1和循環(huán)風(fēng)扇，所述爐體3底部設(shè)有供待熱處理大型管道放置的加工工位4， 所述熱電偶測溫儀器安裝在所述爐蓋2內(nèi)。所述加工工位4為兩個(gè)支墩。所述爐殼的內(nèi)壁覆蓋保溫材料層。所述爐殼內(nèi)側(cè)四周設(shè)有限位件5。所述爐蓋2呈圓弧形，所述爐體3呈方形。本實(shí)施例中，熱處理爐由爐殼、保溫材料、加熱器、循環(huán)風(fēng)扇、型熱電偶、溫控儀、輸出電線等材料組成。為減少占地面積，設(shè)計(jì)上采用上下分體結(jié)構(gòu)形式。為了最大程度減小爐內(nèi)體積，提高熱利用率，保證升溫速度，上面爐蓋設(shè)計(jì)成弧形結(jié)構(gòu)(8mX 7. 7mX 2. 5m)，下面爐體設(shè)計(jì)成方形結(jié)構(gòu)(7. 3mX 6. 5mX 3. 2m)，爐殼內(nèi)側(cè)均采用IOOmm厚度的高性能保溫棉材料，用不銹鋼鋼絲網(wǎng)、保溫壓板和保溫鉤釘固定。為了方便熱處理爐的維護(hù)保養(yǎng)，在爐體側(cè)面設(shè)置檢修人孔門。底部設(shè)置兩個(gè)支墩用于進(jìn)行熱處理時(shí)擱置鋼管，支墩間距為3米； 為了有效保護(hù)爐殼，方便鋼管就位，爐殼內(nèi)側(cè)四周設(shè)置限位裝置。對(duì)管子進(jìn)行整體熱處理，下面舉任一管子(壁厚38mm)的整體熱處理情況。1.按熱處理工藝對(duì)管子進(jìn)行整體熱處理。2.熱處理過程自動(dòng)記錄曲線3.參數(shù)對(duì)比實(shí)際熱處理工藝參數(shù)與DL/T819-2002規(guī)程中參數(shù)的對(duì)比。
權(quán)利要求1.一種大型管道整體熱處理爐，其特征在于包括爐殼、加熱器、循環(huán)風(fēng)扇和熱電偶測溫儀器，所述爐殼包括爐蓋和爐體，所述爐蓋安裝在所述爐體上，所述爐體內(nèi)安裝加熱器和循環(huán)風(fēng)扇，所述爐體底部設(shè)有供待熱處理大型管道放置的加工工位，所述熱電偶測溫儀器安裝在所述爐蓋內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的大型管道整體熱處理爐，其特征在于所述加工工位為兩個(gè)支墩。
3.如權(quán)利要求1或2所述的大型管道整體熱處理爐，其特征在于所述爐殼的內(nèi)壁覆蓋保溫材料層。
4.如權(quán)利要求1或2所述的大型管道整體熱處理爐，其特征在于所述爐殼內(nèi)側(cè)四周設(shè)有限位件。
5.如權(quán)利要求1或2所述的大型管道整體熱處理爐，其特征在于所述爐蓋呈圓弧形， 所述爐體呈方形。
專利摘要一種大型管道整體熱處理爐，包括爐殼、加熱器、循環(huán)風(fēng)扇和熱電偶測溫儀器，所述爐殼包括爐蓋和爐體，所述爐蓋安裝在所述爐體上，所述爐體內(nèi)安裝加熱器和循環(huán)風(fēng)扇，所述爐體底部設(shè)有供待熱處理大型管道放置的加工工位，所述熱電偶測溫儀器安裝在所述爐蓋內(nèi)。本實(shí)用新型能有效滿足大管徑場合、熱處理效果較好、焊縫熱處理質(zhì)量較高。
文檔編號(hào)C21D9/50GK202099348SQ20112008300
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者劉文斌, 張強(qiáng)松, 楊建峰, 許創(chuàng)建, 謝忠 申請(qǐng)人:浙江省火電建設(shè)公司