專利名稱：一種模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其是一種用于制作散熱器的模具。
背景技術(shù)：
隨著基體電路的高速化，光靠制程及封裝技術(shù)并無(wú)法讓基體電路自體散熱，為了 維持基體電路長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定工作，基體電路上則需要加裝散熱器模塊。目前，業(yè)界對(duì)散熱器 的生產(chǎn)主要利用模具澆注成型，模具包括有上模和下模，上模和下模間設(shè)有與所需產(chǎn)品形 狀相一致的型腔，上模和下模上還設(shè)有進(jìn)料口和出料口。市面上根據(jù)所需要的散熱器形狀 結(jié)構(gòu)的不同，各自所對(duì)應(yīng)的模具內(nèi)的型腔也各有不同，而散熱器模具的好壞則直接影響著 所生產(chǎn)散熱器坯件的散熱效果?，F(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中常遇到的主要問(wèn)題為模具的上模和下模在壓 鑄過(guò)程中定位不準(zhǔn)確，而引起散熱器坯件邊緣具有毛邊，以及散熱器未成品上葉片的間距 不對(duì)稱。且在壓鑄的過(guò)程中，有時(shí)模具中的物料在未完全固定成型的時(shí)候可能會(huì)發(fā)生偏移， 由此造成散熱器坯件尺寸不準(zhǔn)確，從而導(dǎo)致散熱器成品效果受到影響。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種提高上模和下模間定位的準(zhǔn)確 性，保證所生產(chǎn)散熱器質(zhì)量穩(wěn)定的模具。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種模具，包括有上模、下模、 以及開設(shè)于上模和下模上的型腔，其特征是所述型腔內(nèi)設(shè)有定位柱，定位柱分別穿設(shè)于上 模和下模間。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為所述定位柱為圓柱狀且為T型，定位柱較大端朝向 上模處型腔設(shè)置，較小端朝向下模處型腔設(shè)置并與下模連接。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為所述下模上和上模相抵觸的接合面上設(shè)有定位凹 槽，上模上和下模相抵觸的接合面上設(shè)有與定位凹槽相適配的定位凸塊。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為所述上模和下模間還設(shè)有多個(gè)鎖緊裝置，上模上對(duì) 稱設(shè)有多個(gè)通孔，下模上與上模通孔所對(duì)的位置設(shè)有相對(duì)應(yīng)的螺孔，上模和下模通過(guò)螺栓 連接固定，上述構(gòu)成所述的鎖緊裝置。本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置為所述鎖緊裝置的數(shù)量為2至6個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果是型腔內(nèi)的定位柱可以對(duì)未完全固定的散熱器坯件起到 中心定位的作用，同時(shí)，定位凹槽和定位凸塊的限位配合構(gòu)成上模和下模間沿徑向的定位， 而鎖緊裝置的設(shè)置則分別從徑向和軸向上對(duì)上模和下模進(jìn)行定位，使得上模和下模貼合度 增加，上模和下模間更加平整，控制了散熱器坯件的精度，以及尺寸的穩(wěn)定，增加了坯件的 良率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)施例包括有上模1、下模2、以及開設(shè)于上模1和下模2上的型腔 3，所述型腔內(nèi)設(shè)有定位柱5，定位柱5分別穿設(shè)于上模1和下模2間，定位柱5為圓柱狀 且為T型，定位柱5較大端朝向上模1處型腔3設(shè)置，較小端朝向下模2處型腔3設(shè)置并與 下模2連接。其中，上模1和下模2均為圓形，下模2上和上模1相抵觸的接合面上設(shè)有圓 形的定位凹槽21，上模1上和下模2相抵觸的接合面上設(shè)有與定位凹槽21形狀相適配的定 位凸塊11，定位凸塊11的高度大于定位凹槽21的深度。另外，上模1和下模2間還設(shè)有 多個(gè)鎖緊裝置4，所述鎖緊裝置4為通孔41、螺孔42、以及與通孔41和螺孔42相對(duì)應(yīng)的螺 栓43組成，通孔41為兩個(gè)，對(duì)稱地開設(shè)于上模1上，螺孔42也為兩個(gè)，螺孔42在下模2上 所在位置與上模1上通孔41位置相對(duì)應(yīng)，螺栓43則構(gòu)成上模1和下模2的鎖緊。該鎖緊 裝置4成本低，而且操作容易，螺栓43從上模1插入也使安裝方便，本實(shí)施例中使用的螺栓 43螺紋外徑最優(yōu)為16mm，而在生產(chǎn)中可在12 mm -16mm范圍內(nèi)選擇。本實(shí)用新型中，型腔3內(nèi)的定位柱5可以對(duì)未完全固定的散熱器坯件起到中心定 位的作用，同時(shí)，定位凹槽21和定位凸塊11的限位配合構(gòu)成上模1和下模2間沿徑向的定 位，而鎖緊裝置4的設(shè)置則分別從徑向和軸向上對(duì)上模1和下模2進(jìn)行定位，使得上模1和 下模2貼合度增加，上模1和下模2間更加平整，控制了散熱器坯件的精度，以及尺寸的穩(wěn) 定，增加了坯件的良率。為了保證定位和鎖緊的效果，鎖緊裝置4的數(shù)量一般設(shè)置為2至6 個(gè)。本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用同等替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落 在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用同等替換 或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種模具，包括有上模、下模、以及開設(shè)于上模和下模上的型腔，其特征是所述型 腔內(nèi)設(shè)有定位柱，定位柱分別穿設(shè)于上模和下模間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具，其特征是所述定位柱為圓柱狀且為T型，定位柱較大 端朝向上模處型腔設(shè)置，較小端朝向下模處型腔設(shè)置并與下模連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具，其特征是所述下模上和上模相抵觸的接合面上設(shè)有 定位凹槽，上模上和下模相抵觸的接合面上設(shè)有與定位凹槽相適配的定位凸塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具，其特征是所述上模和下模間還設(shè)有多個(gè)鎖緊裝置，上 模上對(duì)稱設(shè)有多個(gè)通孔，下模上與上模通孔所對(duì)的位置設(shè)有相對(duì)應(yīng)的螺孔，上模和下模通 過(guò)螺栓連接固定，上述構(gòu)成所述的鎖緊裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具，其特征是所述鎖緊裝置的數(shù)量為2至6個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了可提高上模和下模間定位的準(zhǔn)確性，保證所生產(chǎn)散熱器質(zhì)量穩(wěn)定的一種模具，包括有上模、下模、以及開設(shè)于上模和下模上的型腔，所述型腔內(nèi)設(shè)有定位柱，定位柱分別穿設(shè)于上模和下模間。所述定位柱為圓柱狀且為T型，定位柱較大端朝向上模處型腔設(shè)置，較小端朝向下模處型腔設(shè)置并與下模連接。本實(shí)用新型中，型腔內(nèi)的定位柱可以對(duì)未完全固定的散熱器坯件起到中心定位的作用，同時(shí)，定位凹槽和定位凸塊的限位配合構(gòu)成上模和下模間沿徑向的定位，使得上模和下模貼合度增加，上模和下模間更加平整，控制了散熱器坯件的精度，以及尺寸的穩(wěn)定，增加了坯件的良率。
文檔編號(hào)B22D17/22GK201913228SQ20112004958
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者葉治國(guó), 林光國(guó), 王萬(wàn)仲, 高曉 申請(qǐng)人:浙江華大鋁鎂業(yè)有限公司