專利名稱：太陽輪拋光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種太陽輪拋光裝置。
背景技術(shù)：
對產(chǎn)品表面進行拋光處理是產(chǎn)品加工工序中通常需要進行的操作，尤其是對于不銹鋼等金屬材料制成的管材產(chǎn)品等，在最后成型之前，或者在表面鍍膜等步驟之前，一般都需要對產(chǎn)品表面進行拋光處理。由于拋光處理被普遍采用，因而拋光機的工作效率、效果以及其安全性等成了人們關(guān)注的重點。目前市面上的自動拋光機通常采用無線拋光原理，其結(jié)構(gòu)一般由機架、馬達、拋光機頭、滾輪、傳送座、砂帶、逗輪等構(gòu)成，產(chǎn)品由傳送座傳送至砂帶處進行拋光處理。這種現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺點產(chǎn)品加工時由于振動經(jīng)常會發(fā)生跳動，不僅會影響加工質(zhì)量，甚至可能導(dǎo)致產(chǎn)品飛出造成安全事故，存在安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種安全性好、使用方便，性能優(yōu)越的太陽輪拋光裝置。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的本實用新型的一種太陽輪拋光裝置，包括左右對稱設(shè)置的左圓盤和右圓盤，及圓形陣列在左圓盤上的、一個以上的左夾模，及圓形陣列在右圓盤上的、一個以上的右夾模， 所述右夾模上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸；所述右夾模圓形陣列內(nèi)設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)氣缸相接合的夾模定位圓盤，所述旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置有凸起部，所述夾模定位圓盤設(shè)置有與凸起部相配合的凹陷部。作為優(yōu)選，所述左圓盤上圓形陣列有八個左夾模。作為優(yōu)選，所述右圓盤上圓形陣列有八個右夾模。作為優(yōu)選，所述右夾模上方設(shè)置有定位部，所述旋轉(zhuǎn)氣缸下方設(shè)置有與定位部卡持的配合部。作為優(yōu)選，所述左夾模下端設(shè)置有圓形的、具有旋轉(zhuǎn)功能的定位部，所述右夾模包括可上下滑動的上下滑道，及可左右滑動的左右滑道。本實用新型的太陽輪拋光裝置，由于所述旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置有凸起部，所述夾模定位圓盤設(shè)置有與凸起部相配合的凹陷部，通過凸起部和凹陷部的配合，可使右夾模與旋轉(zhuǎn)氣缸相卡持，旋轉(zhuǎn)氣缸帶動右夾模轉(zhuǎn)動，從而對工件進行拋光處理，相對現(xiàn)在技術(shù)來說，無論在使用、性能以及功能上都得到了很大的改進，能滿足現(xiàn)在客戶的使用需求。

為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。圖1為本實用新型太陽輪拋光裝置的立體分解圖；圖2為本實用新型太陽輪拋光裝置中夾模定位圓盤與旋轉(zhuǎn)氣缸下部的配合示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型的一種太陽輪拋光裝置，包括左右對稱設(shè)置的左圓盤1和右圓盤2，及圓形陣列在左圓盤1上的、一個以上的左夾模10，及圓形陣列在右圓盤 2上的、一個以上的右夾模20，所述右夾模20上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸3 ；所述右夾模20圓形陣列內(nèi)設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)氣缸3相接合的夾模定位圓盤4，所述旋轉(zhuǎn)氣缸3設(shè)置有凸起部30，所述夾模定位圓盤4設(shè)置有與凸起部30相配合的凹陷部40 ；所述右夾模20繞著夾模定位圓盤4旋轉(zhuǎn)，通過凸起部30和凹陷部40的配合，可使右夾模20與旋轉(zhuǎn)氣缸3相卡持，旋轉(zhuǎn)氣缸3帶動右夾模20轉(zhuǎn)動，從而對工件進行拋光處理，相對現(xiàn)在技術(shù)來說，無論在使用、性能以及功能上都得到了很大的改進，能滿足現(xiàn)在客戶的使用需求。在本實施例中，所述左圓盤 1上圓形陣列有八個左夾模10。所述右圓盤2上圓形陣列有八個右夾模20。其中，所述左夾模10下端設(shè)置有圓形的、具有旋轉(zhuǎn)功能的定位部11，所述右夾模 20包括可上下滑動的上下滑道22，及可左右滑動的左右滑道23。所述右夾模20上方設(shè)置有定位部21，所述旋轉(zhuǎn)氣缸3下方設(shè)置有與定位部21卡持的配合部31。上述右夾模20與旋轉(zhuǎn)氣缸3相卡持是通過定位部21與配合部31的卡持來完成。本實用新型的太陽輪拋光裝置，由于所述旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置有凸起部，所述夾模定位圓盤設(shè)置有與凸起部相配合的凹陷部，通過凸起部和凹陷部的配合，可使右夾?？膳c旋轉(zhuǎn)氣缸相卡持，旋轉(zhuǎn)氣缸帶動右夾模轉(zhuǎn)動，從而對工件進行拋光處理，相對現(xiàn)在技術(shù)來說，無論在使用、性能以及功能上都得到了很大的改進，能滿足現(xiàn)在客戶的使用需求。上述實施例，只是本實用新型的一個實例，并不是用來限制本實用新型的實施與權(quán)利范圍，凡與本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容相同或等同的技術(shù)方案，均應(yīng)包括在本實用新型保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種太陽輪拋光裝置，包括左右對稱設(shè)置的左圓盤和右圓盤，及圓形陣列在左圓盤上的、一個以上的左夾模，及圓形陣列在右圓盤上的、一個以上的右夾模，所述右夾模上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸；其特征在于所述右夾模圓形陣列內(nèi)設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)氣缸相接合的夾模定位圓盤，所述旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置有凸起部，所述夾模定位圓盤設(shè)置有與凸起部相配合的凹陷部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽輪拋光裝置，其特征在于所述左圓盤上圓形陣列有八個左夾模。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽輪拋光裝置，其特征在于所述右圓盤上圓形陣列有八個右夾模。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽輪拋光裝置，其特征在于所述右夾模上方設(shè)置有定位部，所述旋轉(zhuǎn)氣缸下方設(shè)置有與定位部卡持的配合部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽輪拋光裝置，其特征在于所述左夾模下端設(shè)置有圓形的、具有旋轉(zhuǎn)功能的定位部，所述右夾模包括可上下滑動的上下滑道，及可左右滑動的左右滑道。
專利摘要本實用新型的一種太陽輪拋光裝置，包括左右對稱設(shè)置的左圓盤和右圓盤，及圓形陣列在左圓盤上的、一個以上的左夾模，及圓形陣列在右圓盤上的、一個以上的右夾模，所述右夾模上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸；所述右夾模圓形陣列內(nèi)設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)氣缸相接合的夾模定位圓盤，所述旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置有凸起部，所述夾模定位圓盤設(shè)置有與凸起部相配合的凹陷部。由于所述旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置有凸起部，所述夾模定位圓盤設(shè)置有與凸起部相配合的凹陷部，通過凸起部和凹陷部的配合，可使右夾模與旋轉(zhuǎn)氣缸相卡持，旋轉(zhuǎn)氣缸帶動右夾模轉(zhuǎn)動，從而對工件進行拋光處理，相對現(xiàn)在技術(shù)來說，無論在使用、性能以及功能上都得到了很大的改進，能滿足現(xiàn)在客戶的使用需求。
文檔編號B24B29/04GK202021536SQ20112003951
公開日2011年11月2日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者黃旭陽 申請人:黃旭陽