專利名稱：一種改進(jìn)型鑄板機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鑄板機(jī)。
背景技術(shù)：
公知傳統(tǒng)的鑄板機(jī)生產(chǎn)時(shí)，成品經(jīng)裁剪工序中遺留下來的邊角料經(jīng)回料架的落料處直接落下，然后再人工進(jìn)行收集回收，并將回收的邊角料倒入鑄板機(jī)頂部的鉛爐的進(jìn)料口中，使其高溫熔化進(jìn)行下一次循環(huán)；這樣，不僅工人的勞動(dòng)強(qiáng)度很大，生產(chǎn)效率較低，而且隱藏很大的安全隱患。為了解決上述問題，本申請(qǐng)人發(fā)明了一種新型鑄板機(jī)，其結(jié)構(gòu)一般包括鑄板機(jī)本體、回收裝置和提升裝置，所述提升裝置包括提升斗和可將此提升斗提升至鑄板機(jī)頂部鉛爐的進(jìn)料口的提升機(jī)構(gòu)，所述回收裝置包括接料斗和可驅(qū)動(dòng)接料斗定時(shí)傾倒回收料的驅(qū)動(dòng)裝置，所料接料斗承接于鑄板機(jī)本體的回料架的落料處下方，所述提升斗承接于接料斗的倒料口 ；其中提升斗的兩側(cè)分別設(shè)置有運(yùn)行滑輪，所述提升機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、電機(jī)、鋼絲繩、定滑輪組、頂軸滑輪組和導(dǎo)輪；所述機(jī)架上與接料斗設(shè)有倒料口的一側(cè)相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有與接料斗的底部相對(duì)應(yīng)的、控制電機(jī)啟動(dòng)的第一行程開關(guān)；所述機(jī)架上與提升斗提升至極限高度相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與提升斗的外壁相對(duì)應(yīng)的、控制電機(jī)反轉(zhuǎn)的第二行程開關(guān)；所述提升斗的底部設(shè)有與機(jī)架的底板相對(duì)應(yīng)的、控制電機(jī)停止的第三行程開關(guān)。這種結(jié)構(gòu)的鑄板機(jī)， 回收邊角料、投料完全通過自動(dòng)化控制，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率顯著提高且較安全。但是這種鑄板機(jī)，其提升裝置的零部件較多，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)型鑄板機(jī)，其提升裝置的零部件少，結(jié)構(gòu)較為簡單。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的一種改進(jìn)型鑄板機(jī)，包括鑄板機(jī)本體、回收裝置和提升裝置，所述提升裝置包括提升斗和可將此提升斗提升至鑄板機(jī)頂部鉛爐的進(jìn)料口的提升機(jī)構(gòu)，所述回收裝置包括接料斗和可驅(qū)動(dòng)接料斗定時(shí)傾倒回收料的驅(qū)動(dòng)裝置，所料接料斗承接于鑄板機(jī)本體的回料架的落料處下方，所述提升斗承接于接料斗的倒料口 ；上述提升機(jī)構(gòu)包括機(jī)架和安裝板，上述安裝板以可上下活動(dòng)的方式安裝于上述機(jī)架上，上述提升斗活動(dòng)安裝于上述安裝板上，上述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)上述安裝板上下移動(dòng)的氣壓升降機(jī)構(gòu)，且上述機(jī)架位于鑄板機(jī)本體的鉛爐進(jìn)料口上方處設(shè)有擋固上述提升斗的擋板。上述氣壓升降機(jī)構(gòu)包括汽缸、鋼絲繩和三角輪，上述汽缸安裝于上述機(jī)架上，上述三角輪固定在上述汽缸的活塞桿上，上述鋼絲繩的一端固定在上述機(jī)架上，上述鋼絲繩的另一端繞過上述三角輪與上述安裝板固連。上述提升斗開口向上傾斜設(shè)置在上述安裝板上，且上述安裝板上設(shè)有固定上述提升斗的張緊彈簧。上述安裝板的兩側(cè)分別設(shè)有運(yùn)行滑輪，上述機(jī)架上設(shè)有與上述運(yùn)行滑輪相配合的導(dǎo)軌。[0008] 采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型鑄板機(jī)，若接料斗倒完邊角料時(shí)， 提升機(jī)構(gòu)的氣壓升降機(jī)構(gòu)開始工作，將提升斗上的安裝板向上提升，當(dāng)提升斗碰觸到機(jī)架位于鑄板機(jī)本體的鉛爐進(jìn)料口上方處的擋板時(shí)，提升斗被擋板擋固，擋板的反作用力作用于提升斗，使提升斗的開口向下傾斜，從而使提升斗內(nèi)的邊角料傾倒至鑄板機(jī)頂部鉛爐的進(jìn)料口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的鑄板機(jī)，其提升裝置的零部件少，結(jié)構(gòu)較為簡單。

[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2為本實(shí)用新型另--狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中[0012]鑄板機(jī)本體1鉛爐11[0013]回收裝置2接料斗21[0014]驅(qū)動(dòng)裝置22提升裝置3[0015]提升斗31機(jī)架321[0016]安裝板322汽缸323[0017]三角輪324鋼絲繩325[0018]固定板326運(yùn)行滑輪327[0019]導(dǎo)軌328張緊彈簧329[0020]擋板具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型鑄板機(jī)，如圖1、2所示，包括鑄板機(jī)本體1、回收裝置2和提升裝置3，其中回收裝置2包括接料斗21和可驅(qū)動(dòng)接料斗21定時(shí)傾倒回收料的驅(qū)動(dòng)裝置 22，接料斗21承接于鑄板機(jī)本體1的回料架的落料處下方，該驅(qū)動(dòng)裝置22的結(jié)構(gòu)和工作原理與本申請(qǐng)人于2008年12月3日，公告號(hào)為CN201157902Y，公開的一種新型鉛壓鑄機(jī)的回收裝置的驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理相同，本申請(qǐng)人在此不再累述。提升裝置3包括提升斗31和可將此提升斗31提升至鑄板機(jī)本體1頂部鉛爐的進(jìn)料口 11的提升機(jī)構(gòu)，提升機(jī)構(gòu)包括機(jī)架321、安裝板322、氣缸323、三角輪3M和鋼絲繩 325，機(jī)架321位于鑄板機(jī)本體1的鉛爐進(jìn)料口 11上方處設(shè)有擋固提升斗31的擋板4，安裝板322設(shè)于機(jī)架321的底部一側(cè)，安裝板322的兩端分別設(shè)有固定有固定板326，此固定板 326上設(shè)有運(yùn)行滑輪327，機(jī)架321上設(shè)有與運(yùn)行滑輪327相配合的導(dǎo)軌328，提升斗31設(shè)置在安裝板322上，且提升斗31的開口向上傾斜，提升斗31的兩側(cè)壁上分別設(shè)有與安裝板 322張緊設(shè)置的張緊彈簧329，汽缸323固定安裝于機(jī)架321的底部另一側(cè)上，三角輪3 固定在汽缸323的活塞桿末端，鋼絲繩325的一端綁固在機(jī)架321上，鋼絲繩325的另一端繞過三角輪3M與安裝板324固連。本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型鑄板機(jī)，若接料斗21倒完邊角料至提升斗31內(nèi)時(shí)，汽缸 323開始工作，汽缸323的活塞桿伸出帶動(dòng)三角輪324向上提升，三角輪324的向上提升使鋼絲繩325拉動(dòng)安裝板324，安裝板3M通過運(yùn)行滑動(dòng)327沿著導(dǎo)輪328向上滑動(dòng)，當(dāng)提升斗31碰觸到機(jī)架321位于鑄板機(jī)本體1的鉛爐進(jìn)料口 11上方處的擋板4時(shí)，提升斗31被擋板4擋固，擋板4的反作用力作用于提升斗31，張緊彈簧3 被拉伸，提升斗31的開口向下傾斜設(shè)置，即提升斗31內(nèi)的邊角料便可傾倒至鑄板機(jī)本體1頂部鉛爐的進(jìn)料口 11 ；當(dāng)提升斗31內(nèi)的邊角料傾倒完畢后，汽缸323的活塞桿縮回，提升斗31離開擋板4，張緊彈簧329復(fù)位，張緊彈簧329的復(fù)位帶動(dòng)提升斗31復(fù)位回原始狀態(tài)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的鑄板機(jī)，其提升裝置的零部件少，結(jié)構(gòu)較為簡單。 上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)型鑄板機(jī)，包括鑄板機(jī)本體、回收裝置和提升裝置，所述提升裝置包括提升斗和可將此提升斗提升至鑄板機(jī)頂部鉛爐的進(jìn)料口的提升機(jī)構(gòu)，所述回收裝置包括接料斗和可驅(qū)動(dòng)接料斗定時(shí)傾倒回收料的驅(qū)動(dòng)裝置，所料接料斗承接于鑄板機(jī)本體的回料架的落料處下方，所述提升斗承接于接料斗的倒料口 ；其特征在于上述提升機(jī)構(gòu)包括機(jī)架和安裝板，上述安裝板以可上下活動(dòng)的方式安裝于上述機(jī)架上，上述提升斗活動(dòng)安裝于上述安裝板上，上述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)上述安裝板上下移動(dòng)的氣壓升降機(jī)構(gòu)，且上述機(jī)架位于鑄板機(jī)本體的鉛爐進(jìn)料口上方處設(shè)有擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型鑄板機(jī)，其特征在于上述氣壓升降機(jī)構(gòu)包括汽缸、鋼絲繩和三角輪，上述汽缸安裝于上述機(jī)架上，上述三角輪固定在上述汽缸的活塞桿上，上述鋼絲繩的一端固定在上述機(jī)架上，上述鋼絲繩的另一端繞過上述三角輪與上述安裝板固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型鑄板機(jī)，其特征在于上述提升斗開口向上傾斜設(shè)置在上述安裝板上，且上述安裝板上設(shè)有固定上述提升斗的張緊彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)型鑄板機(jī)，其特征在于上述安裝板的兩側(cè)分別設(shè)有運(yùn)行滑輪，上述機(jī)架上設(shè)有與上述運(yùn)行滑輪相適配的導(dǎo)軌。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種改進(jìn)型鑄板機(jī)，包括鑄板機(jī)本體、回收裝置和提升裝置，所述提升裝置包括提升斗和可將此提升斗提升至鑄板機(jī)頂部鉛爐的進(jìn)料口的提升機(jī)構(gòu)，所述回收裝置包括接料斗和可驅(qū)動(dòng)接料斗定時(shí)傾倒回收料的驅(qū)動(dòng)裝置，所料接料斗承接于鑄板機(jī)本體的回料架的落料處下方，所述提升斗承接于接料斗的倒料口；上述提升機(jī)構(gòu)包括機(jī)架和安裝板，上述安裝板以可上下活動(dòng)的方式安裝于上述機(jī)架上，上述提升斗活動(dòng)安裝于上述安裝板上，上述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)上述安裝板上下移動(dòng)的氣壓升降機(jī)構(gòu)，且上述機(jī)架位于鑄板機(jī)本體的鉛爐進(jìn)料口上方處設(shè)有擋板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的鑄板機(jī)，其提升裝置的零部件少，結(jié)構(gòu)較為簡單。
文檔編號(hào)B22D25/04GK201997695SQ20112002315
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者陳信光 申請(qǐng)人:泉州東山機(jī)械有限公司