專利名稱：一種短流程生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及利用廢鋼和廢碳化硅為原料，生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
蠕墨鑄鐵作為一種新型鑄鐵材料在20世紀(jì)60年代，由于蠕墨鑄鐵兼有球墨鑄鐵和灰鑄鐵的性能，以及良好的熱疲勞性，使在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、排氣管、制動(dòng)盤、制動(dòng)鼓等方面的應(yīng)用取得了良好的效果。傳統(tǒng)的熔煉工藝使用鑄造生鐵、廢鋼、回爐料作為原料來配制進(jìn)行熔煉，在成本上較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種降低能量消耗，采用短流程的鐵水為原料， 生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的方法和應(yīng)用。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種短流程生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵，它由以下重量份數(shù)的原料制成高爐中的鐵水40-60、廢鋼40-60、SiC為2_3、Re-Mg-Ti-Ca蠕化劑0. 6-0. 8、硅鐵孕育劑 1-1. 2。所述的短流程生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)方法，它的步驟如下
(1)將高爐中的鐵水和廢鋼加入中頻爐熔煉，將溫度升到1480-1530°c后將SiC和增碳劑加入進(jìn)行調(diào)質(zhì)；
(2)將Re-Mg-Ti-Ca蠕化劑放入包底，采用沖入法進(jìn)行蠕化處理，鐵液出鐵溫度為 1480-1520°C ；
(3)用硅鐵合金進(jìn)行孕育處理；
(4)將孕育后的鐵液進(jìn)行澆注，采用頂注法、潮模砂造型，澆注溫度為1330-1390°C，澆注時(shí)間為8-12分鐘。所述的短流程生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵應(yīng)用于生產(chǎn)制動(dòng)盤、制動(dòng)鼓或模具。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明用高爐中的鐵水直接加入到中頻爐中，省去了熔煉的過程，降低了 30%的能量消耗；本發(fā)明的配比中用鐵水和廢鋼、廢碳化硅為主要原料配制原鐵液，實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源與變廢為寶的優(yōu)化配置，性能穩(wěn)定，節(jié)約了成本，社會(huì)效益顯著；本發(fā)明使用廢鋼和廢碳化硅為主要原料配制鐵液，由于廢鋼和廢碳化硅來源很多，原料采購方便，變廢為寶，并節(jié)省成本，增加企業(yè)效益；本發(fā)明改善了直接用生鐵、廢鋼、回爐料熔煉配制原鐵液，用高爐鐵水、廢鋼加廢碳化硅來配比，進(jìn)而改善了產(chǎn)品性能，生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵性能優(yōu)異，金相以及蠕化率同時(shí)達(dá)到要求指標(biāo)，穩(wěn)定性好。本發(fā)明生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵的基體組織為珠光體+鐵素體，力學(xué)性能為抗拉強(qiáng)度彡340Mpa ；延伸率彡1%,布氏硬度為170-230HB，蠕化率彡80%。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
一種短流程生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵，它由以下重量份數(shù)的原料制成高爐中的鐵水40 kg、廢鋼 60 kg、SiC 為 3 kg、Re-Mg-Ti-Ca 蠕化劑 0. 8 kg、硅鐵孕育劑 1 kg。所述的短流程生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)方法，它的步驟如下
(1)將高爐中的鐵水和廢鋼加入中頻爐熔煉，將溫度升到1480°C后將SiC和增碳劑加入進(jìn)行調(diào)質(zhì)；
(2)將Re-Mg-Ti-Ca蠕化劑放入包底，采用沖入法進(jìn)行蠕化處理，鐵液出鐵溫度為 1480 0C ；
(3)用硅鐵合金進(jìn)行孕育處理；
(4)將孕育后的鐵液進(jìn)行澆注，采用頂注法、潮模砂造型，澆注溫度為1330°C，澆注時(shí)間為8分鐘。所述的蠕墨鑄鐵可用于生產(chǎn)制動(dòng)盤、制動(dòng)鼓或模具。實(shí)施例2
一種短流程生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵，它由以下重量份數(shù)的原料制成高爐中的鐵水60 kg、廢鋼 40 kg、SiC 為 2 kg、Re-Mg-Ti-Ca 蠕化劑 0. 6 kg、硅鐵孕育劑 1 kg。所述的短流程生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)方法，它的步驟如下
(1)將高爐中的鐵水和廢鋼加入中頻爐熔煉，將溫度升到1530°c后將SiC和增碳劑加入進(jìn)行調(diào)質(zhì)；
(2)將Re-Mg-Ti-Ca蠕化劑放入包底，采用沖入法進(jìn)行蠕化處理，鐵液出鐵溫度為 1520 0C ；
(3)用硅鐵合金進(jìn)行孕育處理；
(4)將孕育后的鐵液進(jìn)行澆注，采用頂注法、潮模砂造型，澆注溫度為1330°C，澆注時(shí)間為12分鐘。所述的蠕墨鑄鐵可用于生產(chǎn)制動(dòng)盤、制動(dòng)鼓或模具。實(shí)施例3
一種短流程生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵，它由以下重量份數(shù)的原料制成高爐中的鐵水50 kg、廢鋼 50 kg、SiC 為 2. 5 kg、Re-Mg-Ti-Ca 蠕化劑 0. 7 kg、硅鐵孕育劑 1. 1 kg。所述的短流程生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)方法，它的步驟如下
(1)將高爐中的鐵水和廢鋼加入中頻爐熔煉，將溫度升到1500°c后將SiC和增碳劑加入進(jìn)行調(diào)質(zhì)；
(2)將Re-Mg-Ti-Ca蠕化劑放入包底，采用沖入法進(jìn)行蠕化處理，鐵液出鐵溫度為 1500 0C ；
(3)用硅鐵合金進(jìn)行孕育處理；
(4)將孕育后的鐵液進(jìn)行澆注，采用頂注法、潮模砂造型，澆注溫度為1350°C，澆注時(shí)間為10分鐘。所述的蠕墨鑄鐵可用于生產(chǎn)制動(dòng)盤、制動(dòng)鼓或模具。實(shí)施例4
一種短流程生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵，它由以下重量份數(shù)的原料制成高爐中的鐵水55 kg、廢鋼 45 kg、SiC 為 2.8 kg、Re-Mg-Ti-Ca 蠕化劑 0. 8 kg、硅鐵孕育劑 1. 2 kg。所述的短流程生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)方法，它的步驟如下
(1)將高爐中的鐵水和廢鋼加入中頻爐熔煉，將溫度升到1520°c后將SiC和增碳劑加入進(jìn)行調(diào)質(zhì)；
(2)將Re-Mg-Ti-Ca蠕化劑放入包底，采用沖入法進(jìn)行蠕化處理，鐵液出鐵溫度為 1480 0C ；
(3)用硅鐵合金進(jìn)行孕育處理；
(4)將孕育后的鐵液進(jìn)行澆注，采用頂注法、潮模砂造型，澆注溫度為1350°C，澆注時(shí)間為10分鐘。所述的蠕墨鑄鐵可用于生產(chǎn)制動(dòng)盤、制動(dòng)鼓。實(shí)施例5
一種短流程生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵，它由以下重量份數(shù)的原料制成高爐中的鐵水45 kg、廢鋼 55 kg、SiC 為 2.6 kg、Re-Mg-Ti-Ca 蠕化劑 0. 8 kg、硅鐵孕育劑 1. 2 kg。所述的短流程生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)方法，它的步驟如下
(1)將高爐中的鐵水和廢鋼加入中頻爐熔煉，將溫度升到1530°C后將SiC和增碳劑加入進(jìn)行調(diào)質(zhì)；
(2)將Re-Mg-Ti-Ca蠕化劑放入包底，采用沖入法進(jìn)行蠕化處理，鐵液出鐵溫度為 1480 0C ；
(3)用硅鐵合金進(jìn)行孕育處理；
(4)將孕育后的鐵液進(jìn)行澆注，采用頂注法、潮模砂造型，澆注溫度為1380°C，澆注時(shí)間為8分鐘。所述的蠕墨鑄鐵可用于生產(chǎn)制動(dòng)盤、制動(dòng)鼓或模具。實(shí)施例6
一種短流程生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵，它由以下重量份數(shù)的原料制成高爐中的鐵水50 kg、廢鋼 50 kg、SiC 為 3 kg、Re-Mg-Ti-Ca 蠕化劑 0. 8 kg、硅鐵孕育劑 1. 2 kg。所述的短流程生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)方法，它的步驟如下
(1)將高爐中的鐵水和廢鋼加入中頻爐熔煉，將溫度升到1480°C后將SiC和增碳劑加入進(jìn)行調(diào)質(zhì)；
(2)將Re-Mg-Ti-Ca蠕化劑放入包底，采用沖入法進(jìn)行蠕化處理，鐵液出鐵溫度為 1480 0C ；
(3)用硅鐵合金進(jìn)行孕育處理；
(4)將孕育后的鐵液進(jìn)行澆注，采用頂注法、潮模砂造型，澆注溫度為1380°C，澆注時(shí)間為8-12分鐘。所述的蠕墨鑄鐵可用于生產(chǎn)制動(dòng)盤、制動(dòng)鼓或模具。本發(fā)明產(chǎn)品的成分為C3. 4-3. 6%, Si2. 3-2. 6%, Mnl. 4-1. 6%, P 彡 0. 5% S 彡 0. 2%ο
權(quán)利要求
1.一種短流程生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵，其特征在于，它由以下重量份數(shù)的原料制成高爐中的鐵水 40-60、廢鋼 40-60、SiC 為 2-3、Re-Mg-Ti-Ca 蠕化劑 0. 6-0. 8、硅鐵孕育劑 1-1. 2。
2.如權(quán)利要求1所述的短流程生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵的生產(chǎn)方法，其特征在于它的步驟如下(1)將高爐中的鐵水和廢鋼加入中頻爐熔煉，將溫度升到1480-1530°C后將SiC和增碳劑加入進(jìn)行調(diào)質(zhì)；(2)將Re-Mg-Ti-Ca蠕化劑放入包底，采用沖入法進(jìn)行蠕化處理，鐵液出鐵溫度為 1480-1520°C ；(3)用硅鐵合金進(jìn)行孕育處理；(4)將孕育后的鐵液進(jìn)行澆注，采用頂注法、潮模砂造型，澆注溫度為1330-1390°C，澆注時(shí)間為8-12分鐘。
3.如權(quán)利要求1所述的短流程生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵應(yīng)用于生產(chǎn)制動(dòng)盤、制動(dòng)鼓或模具。
全文摘要
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種降低能量消耗，采用短流程的鐵水為原料，生產(chǎn)蠕墨鑄鐵的方法和應(yīng)用，它由以下重量份數(shù)的原料制成高爐中的鐵水40-60、廢鋼40-60、SiC為2-3、Re-Mg-Ti-Ca蠕化劑0.6-0.8、硅鐵孕育劑1-1.2。本發(fā)明生產(chǎn)的蠕墨鑄鐵的基體組織為珠光體+鐵素體，力學(xué)性能為抗拉強(qiáng)度≥340MPa；延伸率≥1%，布氏硬度為170-230HB，蠕化率≥80%。
文檔編號(hào)C22C37/10GK102304602SQ20111024220
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者平鎖江, 趙水軍, 路增華, 韓文義, 高 浩 申請(qǐng)人:林州市銀橋機(jī)械制造有限公司