專利名稱：鎂資源尾礦綜合利用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種尾礦綜合利用方法，尤其是一種鎂資源綜合利用方法。
背景技術(shù)：
我國雖然是鎂礦資源大國，礦產(chǎn)資源量占世界的一半，但是由于大多用于耐火材料的生產(chǎn)，所以高品質(zhì)的礦源消耗過度，剩下的大量低含量的尾礦被廢棄；造成了嚴(yán)重的資源浪費(fèi)；同時(shí)在耐火材料的生產(chǎn)過程中還要消耗大量的能源并排放大量的二氧化碳和粉塵，對環(huán)境造成了嚴(yán)重污染。

發(fā)明內(nèi)容
為了從根本上解決上述問題，本發(fā)明提供了一種鎂資源尾礦綜合利用
方法，可以使廢棄的尾礦生產(chǎn)出多種高檔產(chǎn)品，利用廢渣生產(chǎn)建筑材料，又可將排放的二氧
化碳變?yōu)樯唐?，還可回收余熱用于自身的生產(chǎn)需要和集中供熱，全過程密閉循環(huán)，無任何污
染排放，無任何丟棄。其有益之處在于，節(jié)省能源、節(jié)省資源、改善環(huán)境，變廢為寶，增加效 .、/■
Mo實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明所采取的技術(shù)方案特征在于整體工藝路線是，(I)原料制備，(2)原料提純，(3)碳酸鎂、氧化鎂生產(chǎn)，(4)電熔鎂生產(chǎn)，(5)殘?jiān)茫?6) 二氧化碳回收，(7)余熱回收利用；原料制備(I)的特征在于將破碎后的尾礦石投入到反射爐中煅燒成氧化鎂，再用粉碎設(shè)備加工成粉狀；原料提純(2)的特征在于將粉狀氧化鎂投入到容器中，同時(shí)加純凈的水并攪拌，使其水化，并陳化沉淀；提取懸濁液到碳化容器中，再通入二氧化碳，使其碳化；對碳化好的懸濁液加入沉降助劑并熱解；對熱解后的原料進(jìn)行過濾；碳酸鎂、氧化鎂生產(chǎn)(3)的特征在于將過濾后的原料投入煅燒爐中并加熱脫水分解，根據(jù)兩種產(chǎn)品的不同分解溫度，可生產(chǎn)出兩種高品質(zhì)的碳酸鎂、氧化鎂產(chǎn)品；電熔鎂生產(chǎn)(4)的特征在于將分解的高品質(zhì)氧化鎂投入到具有保溫隔熱層的電爐中，進(jìn)行封閉、埋弧熔煉，具體工藝、設(shè)備也可采用申請人的“保溫隔熱電熔鎂爐”申請?zhí)?01010226795，“封閉式電熔鎂爐”申請?zhí)?01010190750. 1，“電熔鎂埋弧熔煉法”申請?zhí)?01010190779. X三項(xiàng)專利技術(shù)；殘?jiān)?5)的特征在于用提純沉淀的殘?jiān)鳛樵?，再加入凝固劑和輔助助劑，壓制成砌塊等建筑材料，再進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；二氧化碳回收(6)的特征在于對于反射爐排出的氣體，用集塵罩收集，再經(jīng)過除塵、冷卻和二氧化碳回收壓縮設(shè)備變成液體二氧化碳，對于煅燒爐排出的氣體，通過換熱器冷卻降溫，再用壓縮機(jī)制出液體二氧化碳，具體工藝設(shè)備也可采用申請人的”電熔鎂爐二氧化碳回收裝置”申請?zhí)?010190777. 0專利技術(shù)；余熱回收利用(7)的特征在于將反射爐、電爐和電熔鎂坨產(chǎn)生的余熱，用管道送到反射爐、煅燒爐、碳化罐、砌塊養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行加熱，不足的熱源由其他能源補(bǔ)充，對于多余的余熱，通過換熱器生產(chǎn)熱水集中供熱；所有余熱均通過引風(fēng)機(jī)引出并進(jìn)行除塵；具體實(shí)施也可采用申請人的“電熔鎂爐口余熱回收利用裝置”申請?zhí)?01010190748. 4，“電熔鎂坨余熱回收裝置和方法”，申請?zhí)?01010190749. 9，“余熱循環(huán)回收方法”，申請?zhí)?01010190746. 5，“多級余熱回收鍋爐申請?zhí)?01010190778. 5，“鎂熱聯(lián)產(chǎn)集中供熱裝置”申請?zhí)?01010537256. 8，五項(xiàng)專利技術(shù)進(jìn)行回收利用；碳化所需要的二氧化碳第一次用商品二氧化碳，以后便用自己回收的二氧化碳；對于煅燒爐產(chǎn)生的冷凝水，可投入到碳化罐反復(fù)使用；本發(fā)明的意義在于通過上述方法實(shí)現(xiàn)了，節(jié)省能源、節(jié)省資源、改善環(huán)境，變廢為寶，增加效益。下面結(jié)合附圖
和實(shí)施例進(jìn)一步說明。
附圖是鎂資源尾礦綜合利用工藝流程圖實(shí)施例附圖中標(biāo)注的工藝流程路線是，(I)原料制備，(2)原料提純，(3)碳酸鎂、氧化鎂生產(chǎn)，(4)電熔鎂生產(chǎn)，(5)殘?jiān)茫?6) 二氧化碳回收，(7)余熱回收利用；原料制備(I)的特征在于將破碎后的尾礦石投入到反射爐中煅燒成氧化鎂，將氧化鎂用粉碎設(shè)備加工成粉狀；原料提純(2)的特征在于將粉狀氧化鎂投入到容器中，同時(shí)加純凈的水并攪拌，使其水化，并陳化沉淀；提取懸濁液到碳化容器中，再通入二氧化碳，使其碳化；對碳化好的懸濁液加入沉降助劑并熱解；對熱解后的原料進(jìn)行過濾；碳酸鎂、氧化鎂生產(chǎn)(3)的特征在于將過濾后的原料投入煅燒爐中并加熱脫水分解，根據(jù)兩種產(chǎn)品的不同分解溫度，可生產(chǎn)出兩種高品質(zhì)的碳酸鎂、氧化鎂產(chǎn)品；電熔鎂生產(chǎn)(4)的特征在于將分解的高品質(zhì)氧化鎂投入到具有保溫隔熱層的電爐中，進(jìn)行封閉、埋弧熔煉，具體工藝、設(shè)備也可采用申請人的“保溫隔熱電熔鎂爐”申請?zhí)?01010226795，“封閉式電熔鎂爐”申請?zhí)?01010190750. 1，“電熔鎂埋弧熔煉法”申請?zhí)?01010190779. X三項(xiàng)專利技術(shù)；殘?jiān)?5)的特征在于用提純沉淀的殘?jiān)鳛樵?，再加入凝固劑和輔助助劑，壓制成砌塊
等建筑材料，再進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；二氧化碳回收(6)的特征在于對于反射爐排出的氣體，用集塵罩收集，再經(jīng)過除塵、冷卻和二氧化碳回收壓縮設(shè)備變成液體二氧化碳，對于煅燒爐排出的氣體，通過換熱器冷卻降溫，再用壓縮機(jī)之處液體二氧化碳，具體工藝設(shè)備也可采用申請人的”電熔鎂爐二氧化碳回收裝置”申請?zhí)?010190777.0專利技術(shù)；余熱回收利用(7)的特征在于將反射爐、電爐和電熔鎂坨產(chǎn)生的余熱，用管道送到反射爐、煅燒爐、碳化罐、砌塊養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行加熱，不足的熱烈由其他能源補(bǔ)充，對于多余的余熱，通過換熱器生產(chǎn)熱水集中供熱；所有余熱均通過引風(fēng)機(jī)引出并進(jìn)行除塵；具體實(shí)施也可采用申請人的“電熔鎂爐口余熱回收利用裝置”申請?zhí)?01010190748. 4，“電熔鎂坨余熱回收裝置和方法”，申請?zhí)?br> 201010190749.9，“余熱循環(huán)回收方法”，申請?zhí)?01010190746. 5，“多級余熱回收鍋爐申請?zhí)?01010190778. 5，“鎂熱聯(lián)產(chǎn)集中供熱裝置”申請?zhí)?01010537256. 8，五項(xiàng)專利技術(shù)進(jìn)行回收利用；碳化所需要的二氧化碳第一次用商品二氧化碳，以后便用自己回收的二氧化碳；對于煅燒爐產(chǎn)生的冷凝水，可投入到碳化罐反復(fù)使用；本發(fā)明的意義在于通過上述方法實(shí)現(xiàn)了，節(jié)省能源、節(jié)省資源、改善環(huán)境，變廢為寶，增加效益。
權(quán)利要求
1.鎂資源尾礦綜合利用方法的特征在于工藝路線是，(I)原料制備，(2)原料提純，(3)碳酸鎂、氧化鎂生產(chǎn)，⑷電熔鎂生產(chǎn)，(5)殘?jiān)茫?6) 二氧化碳回收，(7)余熱回收利用；
2.權(quán)利要求I所述的原料制備(I)的特征在于將破碎后的尾礦石投入到反射爐中煅燒成氧化鎂，將氧化鎂用粉碎設(shè)備加工成粉狀；
3.權(quán)利要求I所述的原料提純(2)的特征在于將粉狀氧化鎂投入到容器中，同時(shí)加純凈的水并攪拌，使其水化，并陳化沉淀；提取懸濁液到碳化容器中，再通入二氧化碳，使其碳化；對碳化好的懸濁液加入沉降助劑并熱解；對熱解后的原料進(jìn)行過濾；
4.權(quán)利要求I所述的碳酸鎂、氧化鎂生產(chǎn)(3)的特征在于將過濾后的原料投入煅燒爐中并加熱脫水分解，根據(jù)兩種產(chǎn)品的不同分解溫度，可生產(chǎn)出兩種高品質(zhì)的碳酸鎂、氧化鎂產(chǎn)品；
5.權(quán)利要求I所述的電熔鎂生產(chǎn)(4)的特征在于將分解的高品質(zhì)氧化鎂投入到具有保溫隔熱層的電爐中，進(jìn)行封閉、埋弧熔煉，具體工藝、設(shè)備也可采用申請人的“保溫隔熱電熔鎂爐”申請?zhí)?01010226795，“封閉式電熔鎂爐”申請?zhí)?01010190750. 1，“電熔鎂埋弧熔煉法”申請?zhí)?01010190779. x三項(xiàng)專利技術(shù)；
6.權(quán)利要求I所述的殘?jiān)?5)的特征在于用提純沉淀的殘?jiān)鳛樵?，再加入凝固劑和輔助助劑，壓制成砌塊等建筑材料，再進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；
7.權(quán)利要求I所述的二氧化碳回收(6)的特征在于對于反射爐排出的氣體，用集塵罩收集，再經(jīng)過除塵、冷卻和二氧化碳回收壓縮設(shè)備變成液體二氧化碳，對于煅燒爐排出的氣體，通過換熱器冷卻降溫，再用壓縮機(jī)制出液體二氧化碳，具體工藝設(shè)備也可采用申請人的”電熔鎂爐二氧化碳回收裝置”申請?zhí)?010190777. 0專利技術(shù)；
8.權(quán)利要求I所述的余熱回收利用(7)的特征在于將反射爐、電爐和電熔鎂坨產(chǎn)生的余熱，用管道送到反射爐、煅燒爐、碳化罐、砌塊養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行加熱，不足的熱源由其他能源補(bǔ)充，對于多余的余熱，通過換熱器生產(chǎn)熱水集中供熱；所有余熱均通過引風(fēng)機(jī)引出并進(jìn)行除塵；具體實(shí)施也可采用申請人的“電熔鎂爐口余熱回收利用裝置”申請?zhí)枴?01010190748.4，“電熔鎂坨余熱回收裝置和方法”，申請?zhí)?01010190749. 9，“余熱循環(huán)回收方法”，申請?zhí)?01010190746. 5，“多級余熱回收鍋爐申請?zhí)?01010190778. 5，“鎂熱聯(lián)產(chǎn)集中供熱裝置”申請?zhí)?01010537256. 8，五項(xiàng)專利技術(shù)進(jìn)行回收利用。
全文摘要
一種鎂資源綜合利用方法，是用廢棄的尾礦生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品，殘?jiān)a(chǎn)建筑材料，并對二氧化碳和余熱進(jìn)行回收利用的方法，本方法的特征在于(1)原料制備，(2)原料提純，(3)碳酸鎂、氧化鎂生產(chǎn)，(4)電熔鎂生產(chǎn)，(5)殘?jiān)茫?6)二氧化碳回收，(7)余熱回收利用。
文檔編號C22B1/00GK102732712SQ201110082770
公開日2012年10月17日 申請日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者陳耕田 申請人:陳耕田