專利名稱：板鎖緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)領(lǐng)域。更特別地，本發(fā)明涉及用于表面處理設(shè)備的板和 相關(guān)的板鎖緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
表面處理技術(shù)通常用于在家庭環(huán)境中和在工作環(huán)境中給予表面所需要的光潔度。 常見的例子為木質(zhì)地板的細(xì)磨和混凝土地面的磨光以及接下來可能的拋光，從而給出光滑 的和美學(xué)上吸引人的光潔度。
典型地，由于需要處理的表面積很大，使用機(jī)械化的表面處理設(shè)備來完成這樣的 任務(wù)。這樣的設(shè)備是已知的，并且這樣的設(shè)備通常采取具有單個(gè)研磨盤的手持設(shè)備的形式、 例如旋轉(zhuǎn)式砂光機(jī)，或者采取更大設(shè)備的形式，由操作者推動前行來控制，并且具有數(shù)個(gè)研 磨盤或者類似的處理工具，允許在較短的時(shí)間內(nèi)將表面面積較大的地面或者其它表面恰當(dāng) 地磨光。
這些更大的設(shè)備通常具有可旋轉(zhuǎn)板，可旋轉(zhuǎn)板通過驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)并且在其上連接有 一個(gè)或多個(gè)表面處理盤。所述表面處理盤可以相對于可旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)，并接觸待處理的表面， 增加待處理表面所需要的光潔度。旋轉(zhuǎn)板必須通過某種形式的固定器或者鎖緊機(jī)構(gòu)來保持 在恰當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 這樣的大的表面處理設(shè)備的一個(gè)例子為混凝土研磨機(jī)/拋光機(jī)。這些大的表面處 理設(shè)備通常為非常重的機(jī)器，其還通過包含重量在殼體上或是成為機(jī)器自身的一部分而負(fù) 重，來增加磨削力/拋光力。這就使得設(shè)備難于運(yùn)輸，并且還需要操作者一定的體力使所述 設(shè)備以期望的方式在操作過程中大規(guī)模地左右移動。在研磨/拋光過程中，控制所述設(shè)備 至關(guān)緊要，因?yàn)檠心ケP的高操作速度意味著任何不期望的運(yùn)動都可能導(dǎo)致被處理表面的刨 肖IJ，并且當(dāng)遇到待處理表面上的不規(guī)則形狀時(shí)，就必須精確控制所述機(jī)器，以防止類似的結(jié) 果O
需要這樣的表面處理設(shè)備，在操作過程中，其更加容易控制、并有效地且經(jīng)濟(jì)地處 理例如為混合土地面和木質(zhì)地面的表面。
據(jù)此，本發(fā)明的目標(biāo)在于克服或者削弱現(xiàn)有表面處理設(shè)備的至少某些缺點(diǎn)，并且 為消費(fèi)者提供更加便利的選擇。
發(fā)明概述
本發(fā)明提供了一種板鎖緊機(jī)構(gòu)和往復(fù)板，用于可釋放地連接可旋轉(zhuǎn)板，所述可旋 轉(zhuǎn)板具有連接至表面處理設(shè)備的一個(gè)或多個(gè)表面處理工具。
在一種形式中，盡管不必須是唯一的或者確實(shí)是最為主要的形式，本發(fā)明涉及一 種用于表面處理設(shè)備的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其包括:
(a)底板，其具有底板孔；
(b)浮板，其能夠與所述底板基本上對齊，所述浮板具有第一表面、致動器和浮板 孔，所述第一表面與底板相接觸；
(c)緊固件，其延伸穿過浮板孔并與底板孔相接合；和
(d)彈性部件，其可操作地連接于緊固件并與浮板的第二表面相接觸，所述彈性部 件能夠在浮板的第二表面上產(chǎn)生力以維持浮板的第一表面和底板相接觸；
其中，旋轉(zhuǎn)致動器引起浮板和底板的相對運(yùn)動，從而能夠鎖緊板。
優(yōu)選地，所述底板適于連接至表面處理設(shè)備的下側(cè)。
在另一種形式中，本發(fā)明涉及應(yīng)用于表面處理設(shè)備的一種板鎖緊機(jī)構(gòu)，其包括:
(a)連接板，其具有接收孔和至少一個(gè)阻擋部件；
(b)底板，其具有底板孔，所述底板的形狀與接收孔的形狀互補(bǔ)；
(C)浮板，其能夠與所述底板基本上對齊，所述浮板具有第一表面、至少一個(gè)浮板 凸起和浮板孔，所述第一表面在使用中與底板相接觸；
(d)緊固件，其延伸穿過浮板孔并與底板孔相接合；和
(e)彈性部件，其可操作地連接于緊固件并與浮板的第二表面相接觸，以維持浮板 的第一表面和底板相接觸；
其中，當(dāng)所述底板位于接收孔內(nèi)的時(shí)候，所述浮板為可旋轉(zhuǎn)的，從而將至少一個(gè)浮 板凸起與至少一個(gè)阻擋部件對齊，以由此將連接板鎖緊在恰當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 在另一種形式中，本發(fā)明涉及一種用于表面處理設(shè)備的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其包括:
(a)浮板，其具有致動器、至少一個(gè)浮板凸起和浮板孔；
(b)緊固件，其延伸穿過浮板孔，所述緊固件具有頭部和軸桿，并適于與底板相接 合；
(C)彈性部件，其至少部分地圍繞所述軸桿，并且在所述緊固件的頭部和浮板的接 收表面之間延伸；
其中，使所述緊固件的頭部朝向所述浮板的接收表面的移動壓縮了所述彈性部 件。
在另一種形式中，本發(fā)明涉及在表面處理設(shè)備上保持連接板的方法，其包括如下 步驟:
( a )使用緊固件將浮板連接至底板，所述底板被連接至表面處理設(shè)備的下側(cè)，所述 浮板和底板能夠基本上對齊，浮板具有至少一個(gè)浮板凸起，并且緊固件可操作地連接于彈 性部件，所述彈性部件通過緊固件而維持在部分壓縮的狀態(tài)；
(b)圍繞底板布置連接板，所述連接板具有接收孔和至少一個(gè)阻擋部件，所述接收 孔的形狀與對齊的浮板和底板的形狀互補(bǔ)；
(C)旋轉(zhuǎn)所述浮板以將至少一個(gè)浮板凸起與至少一個(gè)阻擋部件對齊，從而由此保 持所述連接板。
在另一種形式中，本發(fā)明涉及一種用于表面處理設(shè)備的可旋轉(zhuǎn)板，其包括界定中 空通道的開口補(bǔ)板，所述開口補(bǔ)板通常從可旋轉(zhuǎn)板的平面垂至地延伸并終止于連接板，所 述連接板處于平行于可旋轉(zhuǎn)板平面的平面，并具有與中空通道相連的接收孔。
本發(fā)明的其它特征將通過下述詳細(xì)的說明而變得顯而易見。
貫穿全文，除了上下文需要，否則術(shù)語“包括”將被理解為意味著包含所指出的整 體或者整體的組，但是不排除任何其它的整體或者整體的組。


為了使本發(fā)明可以容易地理解并實(shí)施，優(yōu)選的實(shí)施方式現(xiàn)在將通過結(jié)合附圖的實(shí) 施例的方式進(jìn)行描述，其中相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件，其中:
圖1為表面處理設(shè)備的下側(cè)立體圖，其使用了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的板鎖緊機(jī) 構(gòu)；
圖2為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的板鎖緊機(jī)構(gòu)部件的分解圖，所述板鎖緊機(jī)構(gòu)連接有 可旋轉(zhuǎn)板和附件；
圖3為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的板鎖緊機(jī)構(gòu)的立體圖4A為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的板鎖緊機(jī)構(gòu)處于開啟/移除構(gòu)型的時(shí)候的立體 圖4B為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的板鎖緊機(jī)構(gòu)處于閉鎖/操作構(gòu)型的時(shí)候的立體 圖5為根據(jù)本發(fā)明其它實(shí)施方式的板鎖緊機(jī)構(gòu)的立體圖6為根據(jù)本發(fā)明再一種實(shí)施方式的板鎖緊機(jī)構(gòu)的立體圖7A至7D為用于形成根據(jù)本發(fā)明不同實(shí)施方式的板鎖緊機(jī)構(gòu)的幾個(gè)可替換設(shè)計(jì) 的平面圖。
具體實(shí)施方式
在本文中討論的板鎖緊機(jī)構(gòu)被描述為關(guān)于它們在混凝土研磨機(jī)/拋光機(jī)表面處 理設(shè)備中的用途。然而，應(yīng)當(dāng)理解板鎖緊機(jī)構(gòu)可以等同地應(yīng)用于多種其它的表面處理設(shè)備， 例如磨砂機(jī)或者公路表面處理機(jī)器。
在本文中使用的術(shù)語“表面處理”可以涉及校平、拋光、研磨、清洗、除去樹脂/漆/ 涂料等，切片，切碎和刮擦。術(shù)語“研磨”通常用于指采用磨蝕/摩擦處理步驟的任意類型 的表面處理。
圖1為表面處理設(shè)備10下側(cè)的立體圖，其使用了根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的板鎖緊 機(jī)構(gòu)50。所述表面處理設(shè)備10可以是任意的在工業(yè)中常用的混凝土研磨機(jī)、地面拋光機(jī)、 磨砂機(jī)等。這樣的表面處理設(shè)備10的非限制性例子為可從Polivac International Pty Ltd(例如刷盤速度為420rpm的Polivac PV25地面拋光機(jī),刷盤速度為350rpm的Polivac SV30或者刷盤速度為192rpm的Polivac SV25磨砂機(jī))或Rotavac商購的那些。表面處理 設(shè)備10的殼體、主體和內(nèi)部工作方式本身并不是本發(fā)明的主題，而通常是表面處理領(lǐng)域技 術(shù)人員已知的標(biāo)準(zhǔn)類型。
表面處理設(shè)備10具有殼體11，當(dāng)由操作者推動手柄12而驅(qū)動的時(shí)候，表面處理設(shè) 備10沿著研磨盤21行進(jìn)。表面處理設(shè)備10的下側(cè)露出了可旋轉(zhuǎn)板20，在其上連接有研磨 盤21形式的表面處理工具。可旋轉(zhuǎn)板20在其中央具有由開口補(bǔ)板22形成的圓柱形通孔 或者孔，開口補(bǔ)板22的內(nèi)壁可以在圖1中看到。在開口補(bǔ)板22的內(nèi)部上側(cè)區(qū)域布置有板 鎖緊機(jī)構(gòu)50，在使用過程中操作板鎖緊機(jī)構(gòu)50，以將可旋轉(zhuǎn)板20保持在恰當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 圖2為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的板鎖緊機(jī)構(gòu)50部件的分解圖，板鎖緊機(jī)構(gòu)50連接 有可旋轉(zhuǎn)板20和附件。在所描述的實(shí)施方式中，可旋轉(zhuǎn)板20具有三個(gè)連接至其研磨表面 的研磨盤21，在運(yùn)行過程中，研磨盤21將接觸并研磨被處理的表面。研磨盤21可以是具有研磨材料的金屬結(jié)構(gòu)，例如砂紙，石頭，碳化硅或金剛石末端。在與研磨表面相對的表面 上，可旋轉(zhuǎn)板20具有開口補(bǔ)板22，開口補(bǔ)板22大體上由可旋轉(zhuǎn)板20的平面向上凸出以界 定形成圓柱體的中空內(nèi)部，其相連于可旋轉(zhuǎn)板20研磨表面中的孔，具有與孔相等的直徑。
可旋轉(zhuǎn)板20還為每個(gè)研磨盤21提供有盤連接孔23，在使用中，盤連接孔23與形 成在每個(gè)研磨盤21中的研磨盤孔24對齊。這些對齊的孔23和24接收研磨盤緊固件25， 從而將研磨盤21牢固地保持在恰當(dāng)?shù)奈恢茫侨绻枰脑捒梢栽试S研磨盤21旋轉(zhuǎn)。 在所示的實(shí)施方式中，研磨盤緊固件25采取心軸的形式，并且有利地心軸25可以是磁性心 軸?？梢钥闯?，心軸頭部26鄰接可旋轉(zhuǎn)板20的上表面，從而防止相連的研磨盤21因疏忽 所導(dǎo)致的脫離。使用磁性心軸25能夠使研磨盤21被快速而容易地連接以及移除，當(dāng)需要 使用逐漸更細(xì)材料研磨來獲得足夠光滑的光潔度的時(shí)候，這可以節(jié)約大量的時(shí)間。
可旋轉(zhuǎn)板20還具有數(shù)個(gè)壓載連接孔27，從而能夠在可旋轉(zhuǎn)板20上布置并連接如 壓載28的負(fù)載物，以增加研磨力。壓載緊固件29可以是簡單的螺栓等等，其被用于穿過在 壓載28中形成的孔(未示出)和壓載連接孔27以將壓載28緊固至可旋轉(zhuǎn)板20。本發(fā)明的 顯著優(yōu)勢在于所述壓載28能夠被承載于可旋轉(zhuǎn)板20上，而不是被放置在表面處理設(shè)備10 的殼體11上或者被構(gòu)建在設(shè)備10本身內(nèi)。開口補(bǔ)板22在可旋轉(zhuǎn)板20和表面處理設(shè)備10 的下側(cè)之間提供足夠的間隙，從而允許壓載28被放置在其間，而且本發(fā)明的板鎖緊機(jī)構(gòu)允 許可旋轉(zhuǎn)板20有效地浮動(其將在本文中詳細(xì)地描述)，這意味著壓載28可以更好地被支 撐并且更有效地使用。
出于清楚的目的，盡管在圖中所示的連接板30與開口補(bǔ)板22相分離，但是優(yōu)選 地，連接板30集成于開口補(bǔ)板22的邊緣，或者可以以某種方式永久地連接至開口補(bǔ)板22 的邊緣，該邊緣離可旋轉(zhuǎn)板20的不具有研磨盤21的表面最近，從而形成在開口補(bǔ)板22內(nèi) 形成的中空圓柱體內(nèi)部上的部分覆蓋。連接板30可以焊接、栓接或者固定至開口補(bǔ)板22 的上緣，并且提供有接收孔31，其經(jīng)成型以形成阻擋部件32，在所示的實(shí)施方式中，所述阻 擋部件32采取凸出楔的形式，這使得阻擋部件32在其每一側(cè)均鄰接于切除部分。連接板 30形成了本發(fā)明板鎖緊機(jī)構(gòu)50的部件。
板鎖緊機(jī)構(gòu)50還包括鎖緊底板51，其經(jīng)成型以與接收孔31的形狀互補(bǔ)，并且能夠 位于接收孔31中。鎖緊底板51具有形成于其主體55中的中心孔52以及形成于凸起部件 54中的徑向孔53，所述凸起部件54從鎖緊底板51的主體55徑向伸出。凸起部件54的可 替代模式為與連接板30的模式呈鏡像關(guān)系的楔和切除部分的形式，以使得二者可以配合 在一起從而形成一個(gè)固定板，忽略鎖緊底板51中的相對小的孔。鎖緊底板51和連接板30 的厚度基本上相同，以使得當(dāng)一個(gè)配合在另一個(gè)內(nèi)的時(shí)候，觀察者從表面處理設(shè)備10的下 側(cè)進(jìn)行觀察，所看到的二者的表面相互齊平。鎖緊底板51可以通過鎖緊底板緊固件56的 方式連接至表面處理設(shè)備10的下側(cè)，鎖緊底板緊固件56可以采取螺桿、螺栓等的形式，穿 過徑向孔53并連接至表面處理設(shè)備10的任意的適當(dāng)牢固和可旋轉(zhuǎn)的部件上。在可替換的 實(shí)施方式中，鎖緊底板51可以簡單地為可旋轉(zhuǎn)板或已經(jīng)存在于表面處理設(shè)備10下側(cè)上的 表面，浮板60可以連接至該表面上。由此，本發(fā)明不僅僅可以被并入新的表面處理設(shè)備10， 而且能夠通過對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行最小程度的改進(jìn)而改裝。
浮板60具有與鎖緊底板51相接觸的接觸表面，并且這一表面具有與板51基本上 一致的形狀。浮板60的相對于與鎖緊底板51相接觸的表面的表面提供有致動器，其為手柄61的形式，手柄61中可以提供手柄孔62(如在圖3中更加清楚地示出的)。位于手柄61下 方的為螺栓形式的緊固部件63，其具有至少部分為螺紋的軸桿64，圍繞軸桿64布置有彈性 部件或者阻尼部件65，在所示的實(shí)施方式中，彈性部件或者阻尼部件65采取彈簧的形式， 例如壓縮彈簧。彈性部件65可以采用其它本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的形式，例如彈簧或固體橡 膠和/或聚合可壓縮體，只要所使用的材料可以經(jīng)受得住使用中相對磨蝕的環(huán)境。軸桿64 的螺紋部分穿過浮板中心孔66并終止于鎖緊底板51的螺紋中心孔52，以接合于螺紋中心 孔52中。軸桿64的螺紋部分實(shí)際上并不螺紋接合于浮板中心孔66，而是僅穿過浮板中心 孔66。可以在圖3中更加詳細(xì)地看到板鎖緊機(jī)構(gòu)50的部件。
圖3為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的板鎖緊機(jī)構(gòu)50的立體圖。再一次地，僅出于清楚的 目的，所示的連接板30與可旋轉(zhuǎn)板20的剩余部分相分離。圖3清楚地示出了浮板60和鎖 緊底板51的形狀，當(dāng)浮板60和鎖緊底板51相互對齊的時(shí)候，將緊密地配合于連接板30的 接收孔31的互補(bǔ)形狀中。
如上所述，鎖緊底板51將在恰當(dāng)?shù)奈恢猛ㄟ^鎖緊底板緊固件56而被緊固至表面 處理設(shè)備10的下側(cè)，由此鎖緊底板51將不能夠以任意的方式自由移動。鎖緊底板51連接 的部件(或者鎖緊底板51本身)將會是所述設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)部件，通過表面處理設(shè)備10的發(fā)動 機(jī)可以旋轉(zhuǎn)，以由此最終引起可旋轉(zhuǎn)板20的旋轉(zhuǎn)。浮板60的接觸表面將保持與鎖緊底板 51的直接接觸，除非對手柄61施加拉力，由此一旦浮板60和鎖緊底板51處于恰當(dāng)?shù)奈恢?并對齊，連接板30和連接的可旋轉(zhuǎn)板20就會通過提升可旋轉(zhuǎn)板20而恰當(dāng)?shù)牟贾?，以使?手柄61進(jìn)入第一貫穿接收孔31，直至鎖緊底板51位于接收孔31內(nèi)，并且連接板30和鎖緊 底板51的可視表面基本上相互齊平。之后，可旋轉(zhuǎn)板20處于恰當(dāng)?shù)奈恢?，并且?zhǔn)備好被鎖 緊。
浮板中心孔66并沒有同樣地螺紋連接或者接合于螺栓63的螺紋軸桿64，而是使 浮板60通過由彈性部件65產(chǎn)生的壓縮力而被維持強(qiáng)制接觸鎖緊底板51的表面。該力在 螺栓63被擰入的時(shí)候產(chǎn)生，并且由此與鎖緊底板51接合至足夠的程度，從而使其頭部或者 連接的墊圈擠壓彈性部件65，彈性部件65將該力傳遞至與浮板60相接觸的表面，由此迫使 浮板60與鎖緊底板51相接觸。螺栓63被緊入的程度將決定傳遞至浮板60的力，并且因 此將決定阻尼效應(yīng)的程度，所述阻尼效應(yīng)在來自可旋轉(zhuǎn)板20的力試圖抵抗這種效應(yīng)的時(shí) 候所產(chǎn)生。
在一種實(shí)施方式中，本發(fā)明涉及一種用于表面處理設(shè)備的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其包括:
(a)連接板，其具有接收孔和至少一個(gè)阻擋部件；
(b)底板，其具有底板孔，所述底板容納在接收孔中；
(C)浮板，其與底板相接觸并能夠與所述底板基本上對齊，所述浮板具有至少一個(gè) 浮板凸起和浮板孔；
(d)緊固件，其延伸穿過浮板孔并與底板孔相接合；和
(e)彈性部件，其適于施加力于浮板表面之上；
其中，使至少一個(gè)浮板凸起與至少一個(gè)阻擋部件對齊的浮板的旋轉(zhuǎn)致使連接板被保持。
優(yōu)選地，彈性部件可操作地連接于緊固件。
恰當(dāng)?shù)?，彈性部件為彈簧，緊固件在其中穿過。
緊固件在底板孔中的進(jìn)一步深入致使彈性部件壓縮程度更大。彈性部件在更大程 度上的壓縮增大了施加于浮板表面之上的力。通過彈性部件施加于浮板表面之上的力抵抗 通過連接板的重量施加于浮板之上的力。
圖4A為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的板鎖緊機(jī)構(gòu)50處于開啟/移除構(gòu)型的時(shí)候的立體 圖。浮板60和鎖緊底板51為對齊的，并且如圖3所描述的，它們一起被插入至連接板30的 接收孔31中。在圖4中所示的視圖中，清楚地示出當(dāng)浮板60和鎖緊底板51對齊的時(shí)候， 鎖緊底板緊固件56的頭部容納在浮板凸起67中形成的浮板孔68中，由此防止了浮板60 的任意旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
在圖4A中所示的位置表示了這樣的情況，其中，鎖緊底板51已經(jīng)被緊固至表面處 理設(shè)備10的下側(cè)，并且連接有可旋轉(zhuǎn)板20 (出于清楚的目的未示出)的連接板30已經(jīng)滑 過手柄61，而且鎖緊底板51與接收孔31對齊?？梢钥闯?，因?yàn)殒i緊底板51和連接板30具 有相同的厚度，所以浮板60位于連接板30的表面之上。根據(jù)所示的位置，用戶已經(jīng)將可旋 轉(zhuǎn)板20和連接板30鎖緊在恰當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 圖4B為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的板鎖緊機(jī)構(gòu)50處于鎖緊/操作構(gòu)型的時(shí)候的立體 圖。在從圖4A中所示的位置移動至圖4B中所示的位置的時(shí)候，用戶需要提升手柄61，因?yàn)?其是被集成在浮板60或者連接至浮板60，所以會導(dǎo)致浮板60向遠(yuǎn)離鎖緊底板51的表面移 動，其中，浮板60接觸被壓縮的彈性部件65并且位于被壓縮的彈性部件65內(nèi)。用戶需要 以這種方式將浮板60升高至某一點(diǎn)，從而使浮板凸起67位于鎖緊底板緊固件56的頭部平 面之上，并且之后施加扭曲或者旋轉(zhuǎn)運(yùn)動至手柄61，以相對于螺栓63的軸桿64和鎖緊底板 51旋轉(zhuǎn)浮板60。這使得浮板凸起67位于鎖緊底板緊固件56的頭部之間，在該點(diǎn)用戶可以 釋放手柄61。鎖緊底板緊固件56防止浮板60到達(dá)該點(diǎn)的旋轉(zhuǎn)，在該點(diǎn)處浮板凸起67將與 凸起部件54對齊，并且由此釋放可旋轉(zhuǎn)板20。由此，鎖緊底板緊固件56不僅僅用于將鎖緊 底板51附連于表面處理設(shè)備10，而且還維持板鎖緊機(jī)構(gòu)處于鎖緊/操作位置。
將會理解，在這點(diǎn)的時(shí)候，連接板30的阻擋部件32現(xiàn)在被固定，并且至少部分地 與浮板凸起67的面相接觸，而浮板凸起67的面先前與鎖緊底板51的凸起部件54相接觸。 這就是可選轉(zhuǎn)板20 (其集成于或者連接至連接板30)現(xiàn)在被保持在表面處理設(shè)備10下側(cè) 的恰當(dāng)?shù)奈恢茫⑼ㄟ^浮板60的構(gòu)型被鎖緊在那一位置時(shí)的操作構(gòu)型。在該操作構(gòu)型中， 鎖緊底板51和浮板60位于由開口補(bǔ)板22的壁面界定的中空圓柱孔內(nèi)。這可以在圖1中 看出。之后，研磨盤21可以被放置在可旋轉(zhuǎn)板20上的恰當(dāng)位置處，并且用戶準(zhǔn)備著手處理 表面，例如研磨水泥地面。
當(dāng)所述處理完成并且用戶希望移除可旋轉(zhuǎn)板20或者想要從可旋轉(zhuǎn)板20上添加或 移除壓載28的時(shí)候，那么從圖4B中的位置開始，手柄61被提升并旋轉(zhuǎn)直至鎖緊底板緊固 件56的頭部與浮板孔68對齊，在該點(diǎn)處釋放手柄61，達(dá)到在圖4A中所示的開啟或移除位 置。之后，旋轉(zhuǎn)板20被容易地移除以進(jìn)行調(diào)整和再連接或存儲。
上文所述的系統(tǒng)表現(xiàn)出相對于現(xiàn)有技術(shù)的數(shù)個(gè)優(yōu)點(diǎn)。首先，一旦鎖緊底板51已被 永久地連接至表面處理設(shè)備10的下側(cè)，那么可旋轉(zhuǎn)板20的連接和移除就是一件簡單的事 情，可以通過牽拉和扭曲手柄61來在鎖緊和釋放構(gòu)型之間轉(zhuǎn)換。這使得工作，例如將表面 研磨成具有良好的光潔度的混凝土拋光期間大量的時(shí)間節(jié)約，可能需要添加或從可旋轉(zhuǎn)板 20移除不同級別的研磨盤21和壓載28，或者實(shí)際要使用不同尺寸或重量的可旋轉(zhuǎn)板20。這一常規(guī)變化需要頻繁地移除可旋轉(zhuǎn)板20，由此可以加速該變換的任意機(jī)構(gòu)均能夠使操作 者節(jié)約時(shí)間和成本。
其次，重要地，所示的設(shè)計(jì)為由表面處理過程中的不均勻表面所導(dǎo)致的沖擊和振 動提供阻尼效應(yīng)。在表面處理過程中，研磨盤21相對于由可旋轉(zhuǎn)板20處理的表面所保持 或者存在的形式或角度非常重要。因?yàn)椴痪鶆虮砻嫠碌慕嵌茸兓赡軙?dǎo)致比所期望的 切割或研磨作用幅度更大的切割或研磨作用，并且可能會永久性地?fù)p傷表面。本發(fā)明提供 了一種系統(tǒng)，其中可旋轉(zhuǎn)板20并不是被保持在完全固定的位置，而是取決于彈性部件65及 其通過鎖緊機(jī)構(gòu)50在設(shè)備10的下側(cè)懸吊的方式，其可以針對被處理表面的特殊輪廓來伸 縮并且定向自身。這一效果將在下文中更加詳細(xì)地描述。
當(dāng)處于在圖4B中所示的鎖緊構(gòu)型的時(shí)候，旋轉(zhuǎn)板20有效地通過連接板30的阻擋 部件32和浮板60的浮板凸起67的疊加接合而懸掛在表面處理設(shè)備的下側(cè)。如果不接收來 自壓縮彈簧65的阻力的話，浮板60將將通過自身的重量而被迫使朝向處理表面，所述壓縮 彈簧65通過螺栓63的頭部和連接的墊圈而保持在恰當(dāng)?shù)奈恢?，螺?3在螺紋軸桿64部分 與鎖緊底板51相接合。在操作過程中，被處理表面上遇到?jīng)_擊或傾斜的時(shí)候，將使可旋轉(zhuǎn) 板20傾斜至一側(cè)或另一側(cè)。由這一變換所產(chǎn)生的力被傳遞至浮板凸起67，其會導(dǎo)致浮板凸 起67推向壓縮彈簧65并進(jìn)一步壓縮該彈簧65。壓縮彈簧65將允許這一輕微的移動,但是 會緩沖力的沖擊，并且之后一旦由可旋轉(zhuǎn)板20探知的額外的力撤銷的時(shí)候，壓縮彈簧65將 恢復(fù)至正常狀態(tài)。這一作用能夠使可旋轉(zhuǎn)板20適應(yīng)不均勻的表面，因此使相連接的研磨盤 21移動至所需要的程度，同時(shí)緩沖由不均勻表面所引起的可能會導(dǎo)致幅度過大的研磨和表 面損毀的震動或強(qiáng)烈的移動。
使用浮板60和彈性部件65獲得彈性的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，對于操作者來說，表面處 理設(shè)備10更加容易操縱。相對輕微的壓力就將使如上所述的浮板60移動，并且當(dāng)持續(xù)施 壓的時(shí)候，設(shè)備10將隨著浮板60移動。操作者需要更少的努力來將設(shè)備10從一側(cè)移向另 一側(cè)需要的力更少，并且由此控制更加容易，能夠在更少體力勞動的情況下獲得更好的光 潔度。這是相對于現(xiàn)有技術(shù)裝置來說的極大的改進(jìn)，因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)裝置不能一直由體格較 弱的人來操作，并且更傾向于提供低于理想光潔度的不期望或不需要的運(yùn)動。
此外，可旋轉(zhuǎn)板20的便于連接和移除結(jié)合可旋轉(zhuǎn)板20自身的設(shè)計(jì)允許壓載28被 直接地連接至可旋轉(zhuǎn)板20，而不是連接至表面處理設(shè)備10的殼體11。這使得將壓載的重量 從裝置的重量分離出更加容易，使得分離的壓載物和裝置提升和運(yùn)輸更加容易和安全。重 要地，因?yàn)榭尚D(zhuǎn)板20被用于承擔(dān)壓載28的重量，并且由此承擔(dān)了更多設(shè)備10在研磨被 處理表面中的實(shí)際工作，這降低了表面處理設(shè)備自身的磨損和損壞。提供使研磨板通過研 磨工具，即可旋轉(zhuǎn)板20和研磨盤21而能夠與處理表面相接觸的一種系統(tǒng)，幾乎不需要表面 處理設(shè)備10的主體進(jìn)行懸掛和浮動，這是一個(gè)顯著的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)樗邢鄬τ诒惶幚肀砻娴?調(diào)整，來自撞擊等的搖晃以及在處理表面所遇到的阻力均會傳遞至可旋轉(zhuǎn)板20，并由此而 傳遞至彈性部件65，由此降低了操作表面處理設(shè)備10所需要的工作以及對表面處理設(shè)備 10的磨損和損壞，并且使得在這些情況中，用戶控制設(shè)備10更加容易。鑒于由所描述的浮 動效應(yīng)提供的優(yōu)點(diǎn)，優(yōu)選地，本發(fā)明應(yīng)用為不具有輪子或者具有可移除輪子的表面處理設(shè) 備10。這是因?yàn)橛梢幌盗休喿犹峁┑某志蒙叩闹螘捎谂c被處理表面接觸的減弱而降 低浮動支撐系統(tǒng)的有效性。
在一種實(shí)施方式中，本發(fā)明涉及用于表面處理設(shè)備的可旋轉(zhuǎn)板，其包括界定中空 通道的開口補(bǔ)板，所述補(bǔ)板通常從可旋轉(zhuǎn)板的平面向上延伸并終止于具有接收孔的連接 板，所述接收孔與中空通道相連。
優(yōu)選地，所述補(bǔ)板在可旋轉(zhuǎn)板的表面上延伸足夠的距離以令鎖緊機(jī)構(gòu)容納由此形 成的中空通道中。
恰當(dāng)?shù)?，接收孔具有與鎖緊底板互補(bǔ)的形狀，所述鎖緊底板可以容納在接收孔中。 可旋轉(zhuǎn)板具有盤連接孔和/或壓載連接孔，分別用于連接研磨工具和重物。研磨工具可以 通過緊固件，例如磁性心軸的方式連接至可旋轉(zhuǎn)板。磁性心軸的使用意味著可以非常有效 地移除和替換研磨工具。
將會理解，板鎖緊機(jī)構(gòu)50可以包括可旋轉(zhuǎn)板20的連接板30，因?yàn)檫B接板30的接 收孔31必須容納用于鎖緊機(jī)構(gòu)的鎖緊底板51的形狀，以順利地工作，但是用以連接至表面 處理設(shè)備10的鎖緊底板51和浮板60與彈性部件65的組合實(shí)現(xiàn)了實(shí)際的鎖緊作用。連接 板30將通常與可旋轉(zhuǎn)板20集成或者永久地連接至可旋轉(zhuǎn)板20，并且由此，由于旋轉(zhuǎn)板和其 它的鎖緊機(jī)構(gòu)部件形狀互補(bǔ)并通過接合來發(fā)揮作用，所以本發(fā)明所提供的方案包括可旋轉(zhuǎn) 板和其它的鎖緊機(jī)構(gòu)部件。
本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解本發(fā)明不限于在圖1至4B中所示的特定形狀的連接板30、 接收孔31、鎖緊底板51和浮板60。其它的形狀也可能是合適的，并且確實(shí)可以提供自身特 定的優(yōu)勢，如在下文中所討論的。
圖5為根據(jù)本發(fā)明另一種實(shí)施方式的板鎖緊機(jī)構(gòu)100的立體圖。這種板鎖緊機(jī)構(gòu) 100以與如上所述的方式基本相同的方式工作，但是楔形阻擋部件32、凸起部件54和浮板 凸起67的部件形狀已有所改變，均采用三葉草形狀的設(shè)計(jì)，由此每個(gè)單獨(dú)的凸起均在其邊 界處為圓形的。
連接板101具有接收孔102和類似于圓形峰狀凸起的阻擋部件103。鎖緊底板110 具有三個(gè)凸起部件111、中心孔112和數(shù)個(gè)用以接收緊固件的徑向孔113，所述緊固件將會 使鎖緊底板110連接至表面處理設(shè)備10的下側(cè)。浮板120具有浮板凸起121、浮板孔122 和螺紋浮板中心孔123，其螺紋連接并接合于螺栓125的互補(bǔ)螺紋部分。手柄126集成在浮 板120的表面上，所述浮板120沒有接觸鎖緊底板110和彈性部件127，所述彈性部件127 為壓縮彈簧的形式，圍繞螺栓125布置。
如在上文所討論的實(shí)施方式，浮板120的接觸表面和鎖緊底板110的接觸表面的 形狀和尺寸基本相似，并且由此可以相互對齊而不產(chǎn)生任何實(shí)質(zhì)上的交疊。它們的形狀與 接收孔102的形狀互補(bǔ)，并且由此鎖緊底板110可以位于其中，而且可旋轉(zhuǎn)板(未示出但是 集成在連接板101上)如已經(jīng)描述的那樣連接和移除。
通過將楔形設(shè)計(jì)改為三葉草的設(shè)計(jì)所產(chǎn)生的在形狀上的改變所帶來的主要差別 在于，浮板響應(yīng)于由可旋轉(zhuǎn)板傳遞的移動而移動的方式不同。在圖5中所示的三葉草形狀 的設(shè)計(jì)允許可旋轉(zhuǎn)板進(jìn)行輕微地更加明顯的圓形的運(yùn)動，這將有利地適用于特定的用戶和 特定的表面類型。
圖6是根據(jù)本發(fā)明另一種實(shí)施方式的板鎖緊機(jī)構(gòu)200的立體圖。這種板鎖緊機(jī)構(gòu) 200以與如上所述的方式基本相同的方式工作，但是楔形或三葉草設(shè)計(jì)的阻擋部件32、凸 起部件54和浮板凸起67的部件形狀，這次改變?yōu)椴捎肵形狀或者十字形狀的設(shè)計(jì)，由此每個(gè)單獨(dú)的凸起均令人聯(lián)想起五角形的上面和側(cè)面。
連接板201具有接收孔202和三角形的阻擋部件203。鎖緊底板210具有四個(gè)凸起 部件211、中心孔212和數(shù)個(gè)接收緊固件的徑向孔213，所述緊固件將會使鎖緊底板210連 接至表面處理設(shè)備10的下側(cè)。浮板220具有浮板凸起221、浮板孔222和浮板中心孔223， 其螺紋連接并接合于螺栓225的互補(bǔ)螺紋部分。手柄226集成在浮板220的表面上，所述 浮板220不接觸鎖緊底板210和彈性部件227，所述彈性部件227為壓縮彈簧的形式，圍繞 螺栓225布置。
如在上文所討論的實(shí)施方式，浮板220的接觸表面和鎖緊底板210的接觸表面的 形狀和尺寸基本相似，并且由此可以相互對齊而不產(chǎn)生任何實(shí)質(zhì)上的交疊。它們的形狀與 接收孔202的形狀互補(bǔ)，并且由此鎖緊底板210可以位于其中，而且可旋轉(zhuǎn)板(未示出但是 集成在連接板201上)如已經(jīng)描述的那樣被連接和移除。
如在圖5中所示的實(shí)施方式，通過改變凸起、阻擋部件和接收孔的形狀所獲得的 主要差別在于，浮板相應(yīng)于由可旋轉(zhuǎn)板傳遞的移動而移動的方式不同。圖6中所示的設(shè)計(jì) 可以用于在更高的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行的時(shí)候，為可旋轉(zhuǎn)板提供額外的穩(wěn)定性。
圖7A至7D為數(shù)個(gè)可替換設(shè)計(jì)310、320、330和340的平面圖，用于形成根據(jù)本發(fā) 明不同實(shí)施方式的板鎖緊機(jī)構(gòu)。每種實(shí)施方式均為容納在連接板內(nèi)的鎖緊底板的視圖，并 且由此對于每種設(shè)計(jì)來說，浮板都位于鎖緊底板的下方(在該視圖中被遮住了)，并且如在 上文所述的實(shí)施方式中的那樣，具有與所述板基本上相似的形狀。當(dāng)驅(qū)動設(shè)備10的時(shí)候， 這些可替換的設(shè)計(jì)中的每一種均提供了它們各自在所提供的阻尼效應(yīng)方面以及操作者感 受上的優(yōu)勢。310表示鎖緊底板和浮板結(jié)構(gòu)，其凸起為從中央部分延伸出的方形的形狀，320 表示三叉五角形的凸起，330表示具有截止點(diǎn)的單個(gè)三角形，340表示類似于310的情況，但 是方形凸起的每個(gè)面均彎曲(向外，即在最外側(cè)凸起和向內(nèi)，即在側(cè)面凹進(jìn))。
貫穿全文，其目的在于描述本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式，而并不是將本發(fā)明限制為任 意的一種實(shí)施方式或者技術(shù)特征的特定集合。由此本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解，在所公開實(shí)施 例的教導(dǎo)下，可以在所實(shí)施的特定實(shí)施方式中做出不同的改進(jìn)和變形，而沒有脫離本發(fā)明 的范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于表面處理設(shè)備的板鎖緊機(jī)構(gòu)，包括:Ca)連接板，其具有接收孔和至少一個(gè)阻擋部件；(b)底板，其具有底板孔，所述底板具有與所述接收孔互補(bǔ)的形狀；(C)浮板，其能夠與所述底板基本上對齊，所述浮板具有第一表面、至少一個(gè)浮板凸起和浮板孔，所述第一表面與所述底板相接觸；Cd)緊固件，其延伸穿過浮板孔并與底板孔相接合；和Ce)彈性部件，其可操作地連接于緊固件并與所述浮板的第二表面壓縮接觸；其中，底板在接收孔內(nèi)的定位能夠使浮板旋轉(zhuǎn)以使至少一個(gè)浮板凸起和至少一個(gè)阻擋部件對齊，從而由此在恰當(dāng)?shù)奈恢面i緊所述連接板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其中所述連接板被連接于包括研磨工具的可旋轉(zhuǎn)板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其中所述研磨工具通過磁性心軸連接于所述可旋轉(zhuǎn)板。
4.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其中所述連接板集成在所述可旋轉(zhuǎn)板上。
5.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其中所述浮板進(jìn)一步包括致動器。
6.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其中所述底板包括從所述底板主體延伸的至少一個(gè)凸起部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其中所述至少一個(gè)浮板凸起與所述底板的至少一個(gè)凸起部件對齊。
8.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其中所述底板的至少一個(gè)凸起部件適于容納在所述接收孔的互補(bǔ)部分內(nèi)。
9.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其中所述緊固件與所述底板孔螺紋接合。
10.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其中所述彈性部件為彈簧。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其中所述彈簧為壓縮彈簧，所述緊固件穿過所述壓縮彈簧。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其中所述緊固件至所述底板孔中的進(jìn)一步移動引起壓縮彈簧的壓縮，并增大了維持所述浮板第一表面與所述底板接觸的力。
13.根據(jù)權(quán)利要求6至12中任一項(xiàng)的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其中所述底板的至少一個(gè)凸起部件包括徑向孔以接收定位緊固件。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其中所述定位緊固件的頭部容納在所述至少一個(gè)浮板凸起內(nèi)形成的浮板孔中。
15.根據(jù)權(quán)利要求14的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其中在旋轉(zhuǎn)所述致動器之前，所述致動器在遠(yuǎn)離底板的方向上移動足夠的距離，以將浮板放置在所述定位緊固件的頭部平面之上。
16.—種用于表面處理設(shè)備的板鎖緊機(jī)構(gòu),包括:(a)底板，其具有底板孔； (b)浮板，其能夠與所述底板基本上對齊，所述浮板具有第一表面、致動器和浮板孔，所述第一表面與所述底板相接觸；(C)緊固件，其延伸穿過所述浮板孔并與所述底板孔相接合；和(d)彈性部件，其可操作地連接于所述緊固件并與浮板的第二表面相接觸，所述彈性部件能夠在浮板的第二表面上產(chǎn)生力以維持所述浮板的第一表面和所述底板相接觸；其中,致動器的旋轉(zhuǎn)引起浮板和底板的相對運(yùn)動，從而鎖緊板。
17.根據(jù)權(quán)利要求16的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其中所述底板包括從所述底板主體延伸的至少一個(gè)凸起部件。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其中所述浮板具有從所述浮板主體延伸的至少一個(gè)浮板凸起，所述至少一個(gè)浮板凸起可以與所述底板的至少一個(gè)凸起部件對齊。
19.根據(jù)權(quán)利要求16至18任一項(xiàng)的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其中所述底板的至少一個(gè)凸起部件適于容納在連接板接收孔的互補(bǔ)部分中。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其中當(dāng)所述底板容納在所述接收孔的時(shí)候，致動器遠(yuǎn)離所述底板的運(yùn)動和致動器的相對旋轉(zhuǎn)使得連接板由至少一個(gè)浮板凸起來保持。
21.根據(jù)權(quán)利要求16至20任一項(xiàng)的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其中所述緊固件與所述底板孔螺紋接口 ο
22.根據(jù)權(quán)利要求16至21任一項(xiàng)的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其中所述彈性部件為彈簧。
23.根據(jù)權(quán)利要求22的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其中所述彈簧為壓縮彈簧，所述緊固件穿過所述壓縮彈簧。
24.根據(jù)權(quán)利要求23的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其中所述緊固件至所述底板孔內(nèi)的進(jìn)一步移動引起了壓縮彈簧的壓縮，并且增大了維持所述浮板第一表面與所述底板相接觸的力。
25.根據(jù)權(quán)利要求17至24任一項(xiàng)的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其中所述底板的至少一個(gè)凸起部件包括徑向孔以接收定位緊固件。
26.根據(jù)權(quán)利要求25的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其中所述定位緊固件的頭部容納在所述至少一個(gè)浮板凸起內(nèi)形成的浮板孔中。
27.根據(jù)權(quán)利要求26的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其中在旋轉(zhuǎn)所述致動器之前，所述致動器在遠(yuǎn)離所述底板的方向上移動足夠的距離，以將浮板放置在定位緊固件頭部平面之上。
28.—種用于表面處理設(shè)備的板鎖緊機(jī)構(gòu),包括:Ca)浮板，其具有致動器、至少一個(gè)浮板凸起和浮板孔；(b)緊固件，其延伸穿過所述浮板孔，所述緊固件具有頭部和軸桿，并且適于與底板相接合；和(c)彈性部件，其至少部分地圍繞所述軸桿，并且在所述緊固件的頭部和所述浮板的接收表面之間延伸；其中，使所述緊固件的頭部朝向所述浮板的接收表面移動，壓縮所述彈性部件。
29.根據(jù)權(quán)利要求28的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其中所述浮板具有從中央主體延伸的多個(gè)浮板凸起。
30.根據(jù)權(quán)利要求28或29的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其中所述緊固件為彈簧。
31.根據(jù)權(quán)利要求30的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其中所述彈簧為壓縮彈簧，緊固件穿過所述壓縮彈黃。
32.—種在表面處理設(shè)備 表面上保持連接板的方法，其包括如下步驟:(a)使用緊固件將浮板連接至底板，所述底板被連接至表面處理設(shè)備的下側(cè)，所述浮板和底板能夠基本上對齊，浮板具有至少一個(gè)浮板凸起，并且所述緊固件可操作地連接于彈性部件，所述彈性部件通過所述緊固件而維持在部分壓縮的狀態(tài)；(b)圍繞所述底板布置連接板，所述連接板具有接收孔和至少一個(gè)阻擋部件，所述接收孔的形狀與對齊的浮板和底板的形狀互補(bǔ)；(C)旋轉(zhuǎn)所述浮板以將至少一個(gè)浮板凸起與至少一個(gè)阻擋部件對齊，從而由此保持所述連接板。
33.根據(jù)權(quán)利要求32的方法，使用根據(jù)權(quán)利要求1至31任一項(xiàng)的板鎖緊機(jī)構(gòu)。
34.一種用于表面處理設(shè)備的可旋轉(zhuǎn)板，其包括界定中空通道的開口補(bǔ)板，所述開口補(bǔ)板通常從可旋轉(zhuǎn)板的平面垂至地延伸并終止于連接板，所述連接板處于平行于可旋轉(zhuǎn)板平面的平面，并具有與中空通道相連的接收孔。
35.根據(jù)權(quán)利要求34的可旋轉(zhuǎn)板，其中所述開口補(bǔ)板在可旋轉(zhuǎn)板的表面之上延伸足夠的距離，以將板鎖緊機(jī)構(gòu)容納在所述中空通道內(nèi)。
36.根據(jù)權(quán)利要求34或35的可旋轉(zhuǎn)板，其中所述接收孔適于容納具有與所述接收孔互補(bǔ)的形狀的底板。
37.根據(jù)權(quán)利要求34至36任一項(xiàng)的可旋轉(zhuǎn)板，其進(jìn)一步包括盤連接孔和/或壓載連接孔，分別用于連接研磨盤和重物。
38.根據(jù)權(quán)利要 求37的可旋轉(zhuǎn)板，其中所述研磨盤通過磁性心軸連接至可旋轉(zhuǎn)板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于表面處理設(shè)備的板鎖緊機(jī)構(gòu)，其包括具有接收孔的連接板、底板以及能夠與底板基本上對齊的浮板。緊固件延伸穿過浮板孔并與底板孔相接合，并且彈性部件可操作地連接于緊固件以維持浮板與底板的接觸，并且其中，當(dāng)?shù)装逦挥诮邮湛變?nèi)的時(shí)候，浮板為可旋轉(zhuǎn)的以將所述連接板保持在適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 文檔編號B24B23/02GK103140325SQ201080068328
公開日2013年6月5日 申請日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者邁爾斯·格雷厄姆·凱利 申請人:邁爾斯·格雷厄姆·凱利