專利名稱：用于鋰錠澆鑄的速冷鑄錠模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種澆鑄模具，特別涉及一種用于鋰錠澆鑄的模具。
背景技術(shù)：
金屬鋰是常用的制造蓄電池等產(chǎn)品的原材料，鋰通常澆注成鋰錠來存儲和運輸。現(xiàn)有技術(shù)中，澆鑄鋰錠的過程是將熔融狀態(tài)的鋰水進行處理后，直接倒入鑄錠模 具內(nèi)，待冷卻凝固后，再進行脫模取出鋰錠。該鑄錠模具通常是由一體式結(jié)構(gòu)的模體和型腔 構(gòu)成，在使用過程中存在以下兩點不足a.由于金屬鋰的化學(xué)性質(zhì)非?；顫姡瑯O易與空氣 中的氧和水等成分發(fā)生氧化反應(yīng)，尤其是處于高溫狀態(tài)時，反應(yīng)更容易進行，加之鋰水在模 具中冷卻需要較長的時間，因而會嚴(yán)重影響鋰錠產(chǎn)品的質(zhì)量，也存在較大的安全隱患，為解 決該問題，可采取在正壓型手套箱內(nèi)澆鑄的辦法，但這樣也增加了設(shè)備成本；b.采用現(xiàn)有 的模具澆鑄鋰錠時，不便于脫模，影響生產(chǎn)效率。針對上述不足，需對現(xiàn)有的鑄錠模具進行改進，使高溫鋰水可迅速冷卻，以保證鋰 錠質(zhì)量、提高安全性，另外，也使脫模更加方便，提高生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提供一種用于鋰錠生產(chǎn)的速冷鑄錠模具，該模具可通過冷 卻介質(zhì)進行冷卻，冷卻速度快，極大減少高溫鋰水在模具中的冷卻時間，達到提高鋰錠質(zhì)量 和生產(chǎn)安全性的目的。本實用新型的用于鋰錠澆鑄的速冷鑄錠模具，包括內(nèi)部設(shè)有型腔的模體，所述模 體的內(nèi)壁與外壁之間設(shè)置有冷卻腔，與冷卻腔連通設(shè)置有冷卻介質(zhì)入口和冷卻介質(zhì)出口。進一步，所述模體由至少兩個模瓣扣合而成，與模瓣一一對應(yīng)設(shè)置有冷卻腔；進一步，所述模瓣上還一一對應(yīng)設(shè)置有拉環(huán)；進一步，所述冷卻介質(zhì)入口、冷卻介質(zhì)出口和拉環(huán)均設(shè)置于模瓣的外壁上；進一步，所述冷卻介質(zhì)出口的位置高于冷卻介質(zhì)入口的位置。本實用新型的有益效果本實用新型的用于鋰錠澆鑄的速冷鑄錠模具，包括內(nèi)部 設(shè)有型腔的模體，所述模體的內(nèi)壁與外壁之間設(shè)置有冷卻腔，與冷卻腔連通設(shè)置有冷卻介 質(zhì)入口和冷卻介質(zhì)出口，使用時，通過冷卻介質(zhì)入口和冷卻介質(zhì)出口通入流動的冷卻介質(zhì)， 減少鋰水在模具中的冷卻時間，防止其受到過多氧化而影響鋰錠的質(zhì)量，同時，也提高了鋰 錠澆鑄的安全性。另外，本實用新型通過模具的分體設(shè)計，使鋰錠脫模更方便快捷，有效提 高脫模效率。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為
圖1的A-A剖視圖，如圖所示本實施例 的用于鋰錠澆鑄的速冷鑄錠模具，包括內(nèi)部設(shè)有型腔1的模體2，所述模體2的內(nèi)壁與外 壁之間設(shè)置有冷卻腔3，與冷卻腔3連通設(shè)置有冷卻介質(zhì)入口 4和冷卻介質(zhì)出口 5，本實施 例中，通過向冷卻介質(zhì)入口通入冷卻水，冷卻水在冷卻腔中與高溫鋰水換熱，再經(jīng)冷卻介質(zhì) 出口排出，有效減少鋰水在模具中的冷卻時間，防止其受到過多氧化而影響鋰錠的質(zhì)量，同 時，也提高了鋰錠澆鑄的安全性。本實施例中，所述模體2由至少兩個模瓣加扣合而成，與模瓣加一一對應(yīng)設(shè)置有 冷卻腔3，便于脫模，可有效提高生產(chǎn)效率，每個模瓣上均設(shè)置冷卻腔，能保證型腔周邊冷卻 均勻。本實施例中，所述模瓣加上還一一對應(yīng)設(shè)置有拉環(huán)6，以便于進行脫模操作。本實施例中，所述冷卻介質(zhì)入口 4、冷卻介質(zhì)出口 5和拉環(huán)6均設(shè)置于模瓣加的外 壁上，結(jié)構(gòu)合理，便于操作。本實施例中，所述冷卻介質(zhì)出口 5的位置高于冷卻介質(zhì)入口 4的位置，可提高冷卻 介質(zhì)的換熱效率。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參 照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本 實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種用于鋰錠澆鑄的速冷鑄錠模具，包括內(nèi)部設(shè)有型腔(1)的模體(2)，其特征在 于所述模體(2)的內(nèi)壁與外壁之間設(shè)置有冷卻腔(3)，與冷卻腔(3)連通設(shè)置有冷卻介質(zhì) 入口(4)和冷卻介質(zhì)出口(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋰錠澆鑄的速冷鑄錠模具，其特征在于所述模體(2)由 至少兩個模瓣(2a)扣合而成，與模瓣(2a) —一對應(yīng)設(shè)置有冷卻腔(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋰錠澆鑄的速冷鑄錠模具，其特征在于所述模瓣(2a) 上還一一對應(yīng)設(shè)置有拉環(huán)(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的用于鋰錠澆鑄的速冷鑄錠模具，其特征在于所述冷 卻介質(zhì)入口(4)、冷卻介質(zhì)出口(5)和拉環(huán)(6)均設(shè)置于模瓣(2a)的外壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于鋰錠澆鑄的速冷鑄錠模具，其特征在于所述冷卻介質(zhì) 出口(5)的位置高于冷卻介質(zhì)入口(4)的位置。
專利摘要本實用新型公開了一種用于鋰錠澆鑄的速冷鑄錠模具，包括內(nèi)部設(shè)有型腔的模體，所述模體的內(nèi)壁與外壁之間設(shè)置有冷卻腔，與冷卻腔連通設(shè)置有冷卻介質(zhì)入口和冷卻介質(zhì)出口，使用時，通過冷卻介質(zhì)入口和冷卻介質(zhì)出口通入流動的冷卻介質(zhì)，減少鋰水在模具中的冷卻時間，防止其受到過多氧化而影響鋰錠的質(zhì)量，同時，也提高了鋰錠澆鑄的安全性。另外，本實用新型通過模具的分體設(shè)計，使鋰錠脫模更方便快捷，有效提高脫模效率。
文檔編號B22D7/06GK201900233SQ20102068732
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者何衛(wèi)東 申請人:重慶昆瑜鋰業(yè)有限公司