專利名稱：軸承內(nèi)圈雙滾道凸度磨削砂輪休整裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軸承內(nèi)圈磨削加工用的軸承內(nèi)圈雙滾道凸度磨削砂輪休整裝置，主要用于軸承內(nèi)圈雙滾道凸度磨削時砂輪的休整。
背景技術：
滾道磨削處的凸度對短圓柱軸承壽命至關重要。目前，國內(nèi)對雙列內(nèi)圈滾子軸承磨削通常采用金剛滾輪休整2片砂輪或者單個合金筆同時休整2片砂輪以及單個合金筆休整一片砂輪進行單個滾道的磨削。這幾種休整方法存在著難以克服的缺點①金剛滾輪的成本相當高，并且金剛滾輪自身的休整相當困難，需要專門的廠家進行返修。它的最大的缺點是兩滾道直徑的相互差無法調(diào)節(jié)并且兩滾道的形狀和大小的一致性很難保證，完全取決于金剛滾輪自身的加工水平；②采用單個合金筆同時休整2片砂輪時，受雙列滾子軸承內(nèi)圈中擋邊的限制，滾道凸度形狀很差，只有正常滾道凸度的一部分；③采用單個合金筆休整單片砂輪，一次磨削單個滾道的方法，雖然能解決滾道的形狀問題，但它的效率很低，并且兩滾道直徑的相互差很難保證。

實用新型內(nèi)容為了解決內(nèi)圈雙滾道凸度磨削砂輪休整中存在的問題，提高內(nèi)圈雙滾道凸度磨削精度，以及軸承產(chǎn)品的質量，本實用新型提供了一種結構簡單、使用方便、通用性強的軸承內(nèi)圈雙滾道凸度磨削砂輪休整裝置。為了實現(xiàn)上述發(fā)明的目的，本實用新型采用了如下技術設計方案該軸承內(nèi)圈雙滾道凸度磨削砂輪休整裝置，包括休整器底座、交叉導軌座、定導軌、動導軌、過渡盤、合金筆底座部件以及合金筆固定部件，合金筆底座部件與過渡盤連接， 過渡盤與動導軌連接，動導軌與定導軌連接，定導軌與交叉導軌座固定，交叉導軌座固定在休整器底座上，其特征是合金筆固定部件包括偏心螺桿、尺寸調(diào)整螺釘和合金筆鎖緊螺釘， 偏心螺桿通過尺寸調(diào)節(jié)螺釘固定在合金筆底座部件上，合金筆鎖緊螺釘設置在偏心螺桿上，合金筆安裝在偏心螺桿的內(nèi)孔內(nèi)。本實用新型所述的合金筆底座上設有兩個用于安裝偏心螺桿的螺紋孔，兩個合金筆分別安裝在兩個偏心螺桿的內(nèi)孔內(nèi)，兩螺紋孔的中心距為雙滾道套圈的單滾道寬度與中擋邊寬度之和。本實用新型的偏心螺桿根據(jù)軸承型號的不同內(nèi)孔設計成有一定的偏心量，偏心螺桿的偏心量特例設置為0. 5毫米，用于糾正加工過程由于加工誤差造成的影響，合金筆鎖緊螺釘用于將偏心螺桿內(nèi)的合金筆鎖緊，偏心螺桿的尺寸調(diào)整螺釘用于調(diào)整合金筆的伸出長度。本實用新型所述的合金筆底座部件包括合金筆底座、偏心螺桿鎖緊螺絲、上下尺寸調(diào)整螺絲以及上下尺寸調(diào)整支撐板，偏心螺桿鎖緊螺絲設置在合金筆底座上，上下尺寸調(diào)整支撐板固定在過渡盤上，上下尺寸調(diào)整螺絲設置在上下尺寸調(diào)整支撐板上，上下尺寸調(diào)整螺絲與合金筆底座連接。本實用新型所述的休整器底座后端設置有圓弧形的相互對應的上定位槽、下定位槽，交叉導軌座通過分別置于上定位槽、下定位槽內(nèi)的休整器上角度調(diào)整螺釘、休整器下角度調(diào)整螺釘固定在休整器底座上，放松休整器上角度調(diào)整螺釘、休整器下角度調(diào)整螺釘后， 可以將與休整器底座連接的前端部件旋轉。本實用新型交叉導軌座卡在休整器底座內(nèi)。由于采用了如上所述的技術方案，本實用新型取得以下優(yōu)點1)通過兩合金筆同時休整兩片砂輪，可以滿足兩滾道的相互差、凸度形狀以及大小的要求，即達到了軸承套圈滾道磨削精度的要求；2)合金筆底座上安裝偏心螺桿的兩螺紋孔的中心連線與水平面的夾角為β，從理論上實現(xiàn)了休整出的砂輪為凹型；3)偏心螺桿偏心距的設置有效的解決了由于零件加工中存在加工誤差的原因導致零件定位精度不高的問題；4)合金筆底座上安裝偏心螺桿的兩螺紋孔的中心距為L，在一定成度上保證了凸度磨削的完整性；5)本實用新型所述的砂輪休整裝置結構簡單，加工制造容易，安裝調(diào)整方便。
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；圖2為圖1的右視圖；圖3為圖1的左視圖；上述圖中1 一上下尺寸調(diào)整支撐板；2 —上下尺寸調(diào)整螺絲；3 —下動導軌鎖緊螺釘；4 一下動導軌；5 —定導軌；6 —休整器下角度調(diào)節(jié)螺釘；7 —休整器上角度調(diào)節(jié)螺釘；8 —休整器底座；9 一交叉導軌座；10 —上動導軌鎖緊螺釘；11 一上動導軌；12 —定導軌固定螺釘；13 —過渡盤；14 一尺寸調(diào)整螺釘；15-偏心螺桿鎖緊螺絲；16-合金筆底座； 17-偏心螺桿；18-合金筆鎖緊螺釘；19-合金筆；20-合金筆底座固定螺釘，21-砂輪。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型實施例軸承內(nèi)圈雙滾道凸度磨削砂輪休整裝置，包括休整器底座8、交叉導軌座9、定導軌5、下動導軌4、上動導軌11、過渡盤13、合金筆底座部件以及合金筆固定部件。交叉導軌座9與休整器底座8連接，定導軌5與交叉導軌座9連接，過渡盤13與上動導軌11、下動導軌4連接，休整器底座8后端設置有圓弧形的相互對應的上定位槽23、下定位槽22，交叉導軌座9通過分別置于上定位槽23、下定位槽22內(nèi)的休整器上角度調(diào)整螺釘7和休整器下角度調(diào)整螺釘6固定在休整器底座8上，通過調(diào)整休整器上角度調(diào)整螺釘7以及休整器下角度調(diào)整螺釘6可以使與休整器底座8連接的交叉導軌座9 以及定導軌5、上動導軌11、下動導軌4、合金筆底座16、過渡盤13旋轉一定的角度(該角度與工裝設計角度β相等)。本實用新型所述的合金筆固定部件包括偏心螺桿17、尺寸調(diào)整螺釘14、合金筆鎖緊螺釘18以及合金筆19，偏心螺桿17根據(jù)軸承型號的不同內(nèi)孔設計成有一定的偏心量，合金筆19安裝在偏心螺桿17的內(nèi)孔內(nèi)，尺寸調(diào)整螺釘14固定在偏心螺桿17的另一端，合金筆鎖緊螺釘18與偏心螺桿17連接，偏心螺桿17固定在合金筆底座16上。本實用新型所述的合金筆底座部件包括合金筆底座16、偏心螺桿鎖緊螺絲15、上下尺寸調(diào)整螺絲2以及上下尺寸調(diào)整支撐板1，偏心螺桿鎖緊螺絲15固定在合金筆底座16 上，上下尺寸調(diào)整支撐板1固定在過渡盤13上，上下尺寸調(diào)整螺絲2固定在上下尺寸調(diào)整支撐板1上，上下尺寸調(diào)整螺絲2與合金筆底座16連接。通過上下尺寸調(diào)整螺絲2調(diào)整合金筆底座16至一個合適的位置(保證兩合金筆19筆尖的運動軌跡關于砂輪21的中心線對稱，即合金筆19在砂輪21的兩側休整的少，在砂輪21的中截面休整的最多)。本實用新型的合金筆底座16上設有兩個用于安裝偏心螺桿17的螺紋孔，兩螺紋孔的中心距為L (參見圖2) (L的值為雙滾道套圈的單滾道寬度與中擋邊寬度之和)，不同型號的套圈L值一般不同，兩螺紋孔中心的連線與水平面的夾角為β (β值根據(jù)套圈型號以及砂輪直徑的不同設置有所不同，可以由凸度的計算公式求得)。本實用新型過渡盤13通過上動導軌11、下動導軌4在交叉導軌座9上自由滑動。本實施例的調(diào)整和使用過程如下利用本實施例進行休整砂輪前，首先需要將偏心螺桿17安裝到合金筆底座16上， 合金筆安裝到偏心螺桿17上，用合金筆鎖緊螺釘18將合金筆19鎖緊，用偏心螺桿鎖緊螺絲15將偏心螺桿17鎖住，調(diào)整休整器上角度調(diào)節(jié)螺釘7以及休整器下角度調(diào)節(jié)螺釘6使休整器底座8、交叉導軌座9、上動導軌11、下動導軌4、過渡盤13旋轉至所需要的角度，再測量兩合金筆19之間的中心距，保證兩合金筆19之間的中心距為L，再鎖緊偏心螺桿17， 同時保證兩合金筆19筆尖高度相同，然后調(diào)節(jié)上下尺寸調(diào)整螺絲2，保證合金筆19的運動軌跡關于砂輪21的中截面對稱。調(diào)整完成后，即可利用該裝置進行休整砂21。
權利要求1.一種軸承內(nèi)圈雙滾道凸度磨削砂輪休整裝置，包括休整器底座、交叉導軌座、動導軌、定導軌、過渡盤、合金筆底座部件以及合金筆固定部件，合金筆底座部件與過渡盤連接， 過渡盤與動導軌連接，動導軌與定導軌連接，定導軌與交叉導軌座固定，交叉導軌座固定在休整器底座上，其特征是合金筆固定部件包括偏心螺桿、尺寸調(diào)整螺釘和合金筆鎖緊螺釘，偏心螺桿與尺寸調(diào)節(jié)螺釘連接，偏心螺桿固定在合金筆底座部件上，合金筆鎖緊螺釘設置在偏心螺桿上，合金筆安裝在偏心螺桿的內(nèi)孔內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的軸承內(nèi)圈雙滾道凸度磨削砂輪休整裝置，其特征在于所述的合金筆底座上設有兩個用于安裝偏心螺桿的螺紋孔，兩個合金筆分別安裝在兩個偏心螺桿的內(nèi)孔內(nèi)，兩螺紋孔的中心距為雙滾道套圈的單滾道寬度與中擋邊寬度之和。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的軸承內(nèi)圈雙滾道凸度磨削砂輪休整裝置，其特征在于 所述的偏心螺桿的偏心量設置為0. 5毫米。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的軸承內(nèi)圈雙滾道凸度磨削砂輪休整裝置，其特征在于 所述的合金筆底座部件包括合金筆底座、偏心螺桿鎖緊螺絲、上下尺寸調(diào)整螺絲以及上下尺寸調(diào)整支撐板，偏心螺桿鎖緊螺絲設置在合金筆底座上，上下尺寸調(diào)整支撐板固定在過渡盤上，上下尺寸調(diào)整螺絲設置在上下尺寸調(diào)整支撐板上，上下尺寸調(diào)整螺絲與合金筆底座連接。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的軸承內(nèi)圈雙滾道凸度磨削砂輪休整裝置，其特征在于 所述的休整器底座后端設置有圓弧形的相互對應的上定位槽、下定位槽，交叉導軌座通過分別置于上定位槽、下定位槽內(nèi)的休整器上角度調(diào)整螺釘、休整器下角度調(diào)整螺釘固定在休整器底座上。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的軸承內(nèi)圈雙滾道凸度磨削砂輪休整裝置，其特征在于 交叉導軌座卡在休整器底座內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種軸承內(nèi)圈雙滾道凸度磨削砂輪休整裝置，包括休整器底座、交叉導軌座、定導軌、動導軌、過渡盤、合金筆底座部件以及合金筆固定部件，合金筆底座部件與過渡盤連接，過渡盤與動導軌連接，動導軌與定導軌連接，定導軌與交叉導軌座固定，交叉導軌座固定在休整器底座上，合金筆固定部件包括偏心螺桿、尺寸調(diào)整螺釘和合金筆鎖緊螺釘，偏心螺桿通過尺寸調(diào)節(jié)螺釘固定在合金筆底座部件上，合金筆鎖緊螺釘設置在偏心螺桿上，合金筆安裝在偏心螺桿的內(nèi)孔內(nèi)。合金筆底座上設有兩個用于安裝偏心螺桿的螺紋孔，兩螺紋孔的中心距為雙滾道套圈的單滾道寬度與中擋邊寬度之和。本實用新型結構簡單、使用方便、通用性強。
文檔編號B24B53/06GK201979403SQ20102065777
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權日2010年12月14日
發(fā)明者徐衛(wèi)則, 李廣, 王凱, 謝維兵 申請人:德清天馬軸承有限公司, 浙江天馬軸承股份有限公司