專利名稱：用于磨削電液伺服閥管彈簧薄壁的砂輪的修整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型設(shè)計一種砂輪的修整裝置，特別是涉及一種用于磨削電液伺服閥管彈 簧薄壁的砂輪的修整裝置。
背景技術(shù)：
電液伺服閥在國際專業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展經(jīng)歷了 50多年的時間，應(yīng)用的場合也越來越 廣泛。電液伺服閥是用于電液控制系統(tǒng)中的一種高精度、具有很高動態(tài)響應(yīng)的電液伺服控 制元件，其可以用于精密的位移、速度、力和加速度的液壓控制系統(tǒng)。管彈簧是噴嘴擋板電 液伺服閥中的關(guān)鍵的重要零件，其具有體積小、尺寸及形位公差精度高的特點，它是彈性元 件，其薄壁的厚度約為0. 06mm,不但要承受一定壓力，而且要求左右剛度對稱，且剛度為定 值，故此管彈簧要求薄壁厚度均勻，內(nèi)、外表面不能有任何輕微的劃定值，兩端連接的圓角 處應(yīng)光滑、正確，它是管彈簧的關(guān)鍵部位。薄壁與圓角的連接質(zhì)量直接影響該噴嘴擋板電液 伺服閥的最終性能，而磨削薄壁的砂輪修整就成為關(guān)鍵技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于磨削電液伺服閥管彈簧薄壁的 砂輪的修整裝置，使加工出的管彈簧薄壁厚度均勻、光潔度高。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種用于磨削電液伺服閥 管彈簧薄壁的砂輪的修整裝置，包括滾輪、外圓磨床和芯軸，所述的滾輪上有周面凹槽，并 通過芯軸安裝在所述的外圓磨床上，所述的滾輪上的周面凹槽與砂輪的最大外圓相耦合。所述的滾輪經(jīng)數(shù)次熱處理，完全釋放內(nèi)應(yīng)力，并在進(jìn)口光學(xué)數(shù)控成形磨床上加工， 完成后在50倍光學(xué)顯微鏡下檢測其形狀精度，所述的周面凹槽用內(nèi)鍍法電鍍高強(qiáng)度金剛 石 SMD.所述的芯軸經(jīng)數(shù)次熱處理，芯軸的中心孔經(jīng)過心中磨、研磨等工序，外圓與端面垂 直度高，外徑與滾輪的內(nèi)孔滑配，間隙為ο 0. 002mm ；芯軸的長度與裝夾管彈簧的芯軸的
長度基本一致。所述的滾輪每次修整砂輪的總量為0. 02 0. 04mm。有益效果本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于自動化，效率高、成本低。修整后的砂輪加工出的管彈 簧薄壁厚度均勻、光潔度高、成本低，圓角連接處應(yīng)光潔、正確，一致性好，大大提高了加工 效率，降低了對工人技術(shù)水平的要求。

圖1為電液伺服閥中管彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為磨削電液伺服閥管彈簧薄壁的砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為用于磨削電液伺服閥管彈簧薄壁的砂輪的修整工具的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖4為本實用新型的修整時的狀態(tài)示意圖。圖中1-管彈簧、2-砂輪、3-滾輪、30-周面凹槽、4-芯軸、5-外圓磨床具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本 實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容 之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申 請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。一種用于磨削電液伺服閥管彈簧薄壁的砂輪的修整裝置，包括滾輪(3)、外圓磨床 (5)和芯軸G)，所述的滾輪(3)上有周面凹槽(30)，并通過芯軸(4)安裝在所述的外圓磨 床( 上，所述的滾輪C3)上的周面凹槽(30)與砂輪的最大外圓相耦合。所述的滾輪C3)經(jīng)數(shù)次熱處理，完全釋放內(nèi)應(yīng)力，并在進(jìn)口光學(xué)數(shù)控成形磨床上 加工，完成后在50倍光學(xué)顯微鏡下檢測其形狀精度，所述的周面凹槽(30)用內(nèi)鍍法電鍍高 強(qiáng)度金剛石SMD.所述的芯軸(4)經(jīng)數(shù)次熱處理，芯軸的中心孔經(jīng)過心中磨、研磨等工序，外圓 與端面垂直度高，外徑與滾輪(3)的內(nèi)孔滑配，間隙為0 0.002mm;芯軸的長度與裝 夾管彈簧(1)的芯軸的長度基本一致。所述的滾輪(3)每次修整砂輪O)的總量為0. 02 0. 04mm。如圖3、4所示，采用由具有周面凹槽30的滾輪3及滾輪3安裝在外圓磨床5上 的芯軸4組成的修整工具，先將高精度外圓磨床5的尾座調(diào)整好距離，并把直線度校正在 0. OOlmm左右，通過芯軸4裝上滾輪3，兩頂尖定位，用雞心夾頭、撥爪帶動其旋轉(zhuǎn)，然后進(jìn)給 磨削砂輪2，最終使砂輪2得到所需形狀。
權(quán)利要求1.一種用于磨削電液伺服閥管彈簧薄壁的砂輪的修整裝置，包括滾輪(3)、外圓磨床 (5)和芯軸G)，其特征在于所述的滾輪(3)上有周面凹槽(30)，并通過芯軸(4)安裝在 所述的外圓磨床( 上，所述的滾輪C3)上的周面凹槽(30)與砂輪的最大外圓相耦合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于磨削電液伺服閥管彈簧薄壁的砂輪的修整裝置，其 特征在于所述的滾輪C3)經(jīng)數(shù)次熱處理，完全釋放內(nèi)應(yīng)力，并在進(jìn)口光學(xué)數(shù)控成形磨床上 加工，完成后在50倍光學(xué)顯微鏡下檢測其形狀精度，所述的周面凹槽(30)用內(nèi)鍍法電鍍高 強(qiáng)度金剛石SMD.
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于磨削電液伺服閥管彈簧薄壁的砂輪的修整裝置，其 特征在于所述的芯軸(4)經(jīng)數(shù)次熱處理，芯軸(4)的中心孔經(jīng)過心中磨、研磨等工序，外圓 與端面垂直度高，外徑與滾輪(3)的內(nèi)孔滑配，間隙為0 0.002mm;芯軸的長度與裝 夾管彈簧(1)的芯軸的長度基本一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于磨削電液伺服閥管彈簧薄壁的砂輪的修整裝置，其 特征在于所述的滾輪(3)每次修整砂輪O)的總量為0. 02 0. 04mm。
專利摘要本實用新型涉及一種用于磨削電液伺服閥管彈簧薄壁的砂輪的修整裝置，包括滾輪(3)、外圓磨床(5)和芯軸(4)，所述的滾輪(3)上有周面凹槽(30)，并通過芯軸(4)安裝在所述的外圓磨床(5)上，所述的滾輪(3)上的凹槽(30)與砂輪的最大外圓相耦合。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，便于自動化，效率高、成本低。
文檔編號B24B53/07GK201872085SQ20102059612
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者曹勇, 雷振 申請人:上海諾瑪液壓系統(tǒng)有限公司