專利名稱：精密平口鉗內(nèi)置夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種精密平口鉗內(nèi)置夾具。
背景技術(shù)：
原先操作者使用的精密平口鉗只能夠?qū)π螤罘浅Ｒ?guī)則的工件，比如長方體等零件 進(jìn)行裝夾，從而達(dá)到磨削的目的，而對一些棱柱體或者圓柱體等則無法進(jìn)行裝夾，從而實(shí)現(xiàn) 對這些工件的磨削。如果采用其他方法對這些工件進(jìn)行磨削，耗時(shí)長，工作效率低，同時(shí)，由 于磨削過程的磨削速度非常高，很容易出現(xiàn)安全事故的發(fā)生，安全系數(shù)低。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服原有精密平口鉗夾裝工件耗時(shí)長、工作效率低和安全系數(shù)低的不足，本 實(shí)用新型提供了 一種精密平口鉗內(nèi)置夾具。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種精密平口鉗內(nèi)置夾具，包 括夾具本體和凹槽，夾具本體上設(shè)有凹槽。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括凹槽的形狀為圓弧形或三角形或矩 形或梯形。本實(shí)用新型的有益效果是這種精密平口鉗內(nèi)置夾具使用方便，實(shí)用性強(qiáng)，可以對 常用尺寸的幾何體進(jìn)行精確定位和牢固的裝夾，尤其適用于對難以直接裝夾的工件進(jìn)行固 定，使得工件磨削加工的精度大大提高，提高了工作效率，節(jié)省了工作時(shí)間，大幅地提高了 安全系數(shù)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.夾具本體，2.凹槽。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意 圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，該精密平口鉗內(nèi)置夾具包括夾具本體1和凹 槽2，夾具本體1上設(shè)有凹槽2，凹槽2的形狀為圓弧形或三角形或矩形或梯形。使用時(shí)，在精密平口鉗上增設(shè)內(nèi)置夾具，將需要磨削的工件，特別是需要磨削棱柱 端面的工件間接地夾緊在平口鉗內(nèi)部，通過精密平口鉗底部與磨床工作臺之間的作用力， 使得工件間接的被固定在工作臺之上，從而實(shí)現(xiàn)工件的精密磨削。這種精密平口鉗內(nèi)置夾 具使用方便，實(shí)用性強(qiáng)，可以對常用尺寸的幾何體進(jìn)行精確定位和牢固的裝夾，尤其適用于 對難以直接裝夾的工件進(jìn)行固定，使得工件磨削加工的精度大大提高，提高了工作效率，節(jié)省了工作時(shí)間，大幅地提高了安全系數(shù)。 以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí) 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù) 性范圍。
權(quán)利要求1.一種精密平口鉗內(nèi)置夾具，包括夾具本體(1)和凹槽(2)，其特征在于夾具本體(1) 上設(shè)有凹槽(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密平口鉗內(nèi)置夾具，其特征在于凹槽(2)的形狀為圓 弧形或三角形或矩形或梯形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種夾具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種精密平口鉗內(nèi)置夾具。其包括夾具本體和凹槽，夾具本體上設(shè)有凹槽，凹槽的形狀為圓弧形或三角形或矩形或梯形。這種精密平口鉗內(nèi)置夾具使用方便，實(shí)用性強(qiáng)，可以對常用尺寸的幾何體進(jìn)行精確定位和牢固的裝夾，尤其適用于對難以直接裝夾的工件進(jìn)行固定，使得工件磨削加工的精度大大提高，提高了工作效率，節(jié)省了工作時(shí)間，大幅地提高了安全系數(shù)。
文檔編號B24B41/06GK201841471SQ201020546038
公開日2011年5月25日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者楊建秋 申請人:江蘇省常州技師學(xué)院