專利名稱：圓型寶石冠角亭角自動研磨床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種圓型寶石冠角亭角研磨設備，是一種刻磨圓鉆型寶石冠部和亭部時為了提高生產效率，對冠角和亭角進行磨削的自動研磨床，本設備可生產3600粒/ 小時.臺(一臺設備可以供14臺自動拋光機的產量)。具有切磨精度高、生產效率高、成本低的特點。
二背景技術：
現有的寶石刻磨設備，都是由機架以及安裝在機架上的電動機，電動機軸頭上安裝有軸套，軸套上安裝有拋光盤、金剛石砂盤，機架上還安裝有升降臺，升降臺可根據寶石研磨角度要求任意調整，把八角手或機械手的一端放在升降臺上，粘有寶石石坯的一端放在砂盤上研磨成帶有刻面的寶石型狀，然后再轉下一工序進行拋光，整個加工過程操作難度大，培訓一個熟練工人要半年時間。人為操作造成產品合格率低、產品質量檔次低；一個熟練工人一天只能生產400粒，效率低。
三、發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種能磨削冠部和亭部角度的自動研磨機床，解決圓型寶石的自動化生產環(huán)節(jié)中冠部和亭部的研磨問題，省去在砂盤上研磨成帶有刻面的寶石型狀的研磨工序，直接進入刻面拋光工序，提高工效，降低成本，節(jié)能。本實用新型的圓型寶石冠角亭角研磨床，包括機架，電動機，主軸上的軸頭，以及機架上的自動進料磨削機構，其特征在于它還包括裝在軸頭上的鋁托盤和金剛石砂盤，固定在電動機下端的電機支承臺和支承臺底座，電機支承臺和支承臺底座之間安裝有調節(jié)螺桿，固定在金剛石砂盤外側機架面上的自動進料磨削機構，包括步進電機，由兩顆螺栓固定在底座上，偏心輪由步進電機連接在主軸上，并連接連桿，另一端連接工作臺，落料斗由螺栓固定在底座上，落料擺桿固定在落料斗頂部，軸承由螺栓用夾板固定在工作臺上，小步進電機固定在機座上，并由螺栓固定在機架上，小步進電機主軸上安裝有軸頭，橡膠輪固定在軸頭上，距離調整片安裝在落料斗外側，出料搖桿由螺栓固定在底座上，角度旋轉臺由角度調整螺桿固定在角度旋轉盤支承臺上，角度旋轉盤支承臺上安裝有進給調整螺桿，圓柱滑動導軌安裝在圓柱道軌軸承座上，并固定在底座。根據加工圓型寶石的尺寸需要，角度旋轉盤支承臺采用燕尾槽設計，并有螺桿調距，調距設計在20mm，出料桿的擺動距離10mm，落料斗上的落料擺桿的擺動距離6mm，為減少設備的振動，燕尾槽由兩顆螺釘鎖緊，冠部亭部磨削旋轉臺角度設計為50°，并有微調裝置可在士5°內調整，可加工出標準圓鉆角度，冠角亭角的加工采用無心磨削，由兩個軸承和一個橡膠輪組合，為防止下料時鐵棒被卡死，在料斗上安裝有下料擺動桿，冠部亭部磨削完成后，靠連桿擺動推動擺桿把鐵棒推出，本機采用金剛石砂盤磨削，磨削效率快，尺寸準確，為了砂盤均勻磨損，電機支承臺采用燕尾槽設計，并配有螺桿調距，調節(jié)距離50mm，為減少設備的振動，燕尾槽由兩顆螺釘鎖緊。[0006]本機能實現自動磨削，效率高，加工誤差可控制士0.01毫米以下，可加工出1-6毫米尺寸范圍的寶石冠角亭角。
四
圖1是本實用新型圓型寶石冠角亭角自動研磨床研磨部分的結構示意圖；圖2是圖1的剖面俯視圖；圖3是本實用新型圓型寶石冠角亭角自動研磨床整機示意圖；圖4是圖3的左視圖；圖5是圓型寶石冠角亭角自動研磨的運動圖。
五具體實施方式
參見附圖，本實用新型的自動寶石冠角亭角研磨床和普通的寶石研磨床一樣有機架34，電動機43，電動機43的功率為180W，不同之處是電動機的主軸上一端裝有軸頭44， 軸頭44上裝有鋁托盤45，在鋁托盤45上固定有金剛石砂盤46，固定在電動機43下端的電機支承臺60和電機支承臺底座59由螺栓41固定在機架34上，電機支承臺60和電機支承臺底座59之間安裝有調節(jié)螺桿65，固定在金剛石砂盤外側機架面上的自動進料磨削機構， 包括步進電機陽由兩顆螺栓M固定在底座56上，小步進電機M固定在機座25上，并由螺栓26固定在機架34上，偏心輪51由步進電機55連接在主軸上，并連接連桿49，另一端連接工作臺11，落料斗12由螺栓39固定在底座56上，落料擺桿13固定在落料斗頂部，軸承70由螺栓68固定在工作臺11上，橡膠輪觀固定在軸頭27上，距離調整片15安裝在落料斗12外側，調整距離為30mm，出料搖桿2由螺栓9固定在底座56上，支承臺36上由角度調整螺桿10固定角度旋轉盤14，旋轉盤角度為50°，并有微調裝置可在士 5°內調整，角度旋轉盤支承臺36由鎖緊螺釘31和鎖緊螺母32鎖緊，并安裝有進給調整螺桿35，圓柱滑動導軌4安裝在圓柱道軌軸承座3上，并固定在底座56。使用時先將粘有寶石石坯的鐵棒71裝滿在落料斗12上，根據鐵棒長度彈簧距離調整片15調整到適當位置，起動電動機43，步進電機55，裝在步進電機55上的偏心輪51， 帶動連桿49，推動工作臺11向前運動至最前點，把鐵棒71送到橡膠輪觀的位置，小步進電機M起動，帶動鐵棒71旋轉，一圈完成冠角亭角磨削，偏心輪51帶動連桿49回程，在回程過程連桿49壓動出料搖桿2擺動，把完成冠角亭角磨削的鐵棒71推出軸承70的位置， 偏心輪51帶動連桿49拉動工作臺11回程到最后點，此時，落料斗12上的鐵棒71下落到兩個軸承70之間的槽內，落料擺桿13開始擺動，防止鐵棒71在料斗12的出料槽內卡死， 偏心輪51不斷旋轉帶動連桿49推動工作臺11反復往返運動。本實用新型的圓型寶石冠角亭角自動研磨床結構簡單，操作方便，可加工1-6毫米圓型寶石冠角亭角，加工精度達到士0. 01毫米，生產效率高，生產成本低，節(jié)省能源。
權利要求1.一種自動寶石冠角亭角研磨床，包括機架034)，電動機(43)，主軸上的軸頭(44)，以及機架(34)上的自動進料磨削機構，其特征在于它還包括裝在軸頭G4)上的鋁托盤05) 和金剛石砂盤(46)，固定在電動機下端的電機支承臺(60)和支承臺底座(59)，電機支承臺(60)和支承臺底座(59)之間安裝有調節(jié)螺桿(65)，固定在金剛石砂盤外側機架 (34)面上的自動進料磨削機構，包括步進電機(55)由兩顆螺栓(54)固定在底座(56)上， 偏心輪(51)由步進電機(5 連接在主軸上，并連接連桿(49)，另一端連接工作臺(11)，落料斗(1 由螺栓(39)固定在底座(56)上，落料擺桿(1 固定在落料斗頂部，軸承(70) 由螺栓(68)用夾板(69)固定在工作臺(11)上，小步進電機04)固定在機座05)上，并由螺栓06)固定在機架(34)上，小步進電機04)主軸上安裝有軸頭(27)，橡膠輪08)固定在軸頭(XT)上，距離調整片(15)安裝在落料斗(12)外側，出料搖桿O)由螺栓(9)固定在底座(56)上，角度旋轉臺(14)由角度調整螺桿(10)固定在角度旋轉盤支承臺(36) 上，角度旋轉盤支承臺(36)上安裝有進給調整螺桿(35)，圓柱滑動導軌(4)安裝在圓柱道軌軸承座(3)上，并固定在底座(56)。
2.根據權利要求1所述的寶石冠角亭角研磨床，其特征在于所述的角度旋轉盤支承臺 (36)磨削旋轉角度設計為50°，并有微調裝置可在士5°內調整，角度旋轉盤支承臺(36) 采用燕尾槽設計，并有螺桿調距，調距設計在20mm，出料桿O)的擺動距離10mm，落料斗 (12)上的落料擺桿(13)的擺動距離6mm。
專利摘要本實用新型涉及一種能加工圓型寶石冠角亭角研磨床，其特征在于裝在軸頭44上的鋁托盤45和金剛石砂盤46，另一端的自動進料磨削機構偏心輪51連接在步進電機55主軸上，并由連桿49連接工作臺11，落料擺桿13固定在落料斗12頂部，軸承70由螺栓68固定在工作臺11上，小步進電機24主軸上有軸頭27并安裝橡膠輪28。距離調整片15安裝在落料斗12外側。出料搖桿2由螺栓9固定在底座56上，角度旋轉臺14由角度調整螺桿10固定在角度旋轉盤支承臺36上。本研磨床結構簡單，節(jié)能，能實現自動磨削，效率高，生產成本低，加工誤差可控制±0.01毫米以下，可加工出1-6毫米尺寸范圍的圓型寶石冠角亭角。
文檔編號B24B37/00GK202053151SQ20102053412
公開日2011年11月30日 申請日期2010年9月16日 優(yōu)先權日2010年9月16日
發(fā)明者劉福裕, 陳炳忠 申請人:劉福愉, 陳炳忠