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一種雙筒雙振源鑄造舊砂再生機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3372628閱讀:391來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種雙筒雙振源鑄造舊砂再生機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鑄造生產(chǎn)所用的雙筒雙振源鑄造舊 砂再生機(jī)。
背景技術(shù)
鑄造是機(jī)械制造工業(yè)不可缺少的、提供主要毛坯的重要生產(chǎn)方式。目前,國(guó)內(nèi)外鑄 造生產(chǎn)中,砂型鑄造仍然占據(jù)著主要的地位。在生產(chǎn)中,每噸鑄件大約需耗用1 1. 3噸型 砂。如果對(duì)使用過(guò)的鑄造舊砂不作再生回用,而是直接排放,不僅對(duì)有限資源是極大的浪 費(fèi),而且會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。因而,舊砂再生技術(shù)已成為鑄造行業(yè)中受到重視的技術(shù)領(lǐng) 域之一。振動(dòng)式舊砂再生機(jī)是其中的一種舊砂再生設(shè)備,它與其它設(shè)備一起或單獨(dú)應(yīng)用于 舊砂再生生產(chǎn)線中,利用機(jī)械振動(dòng)使舊砂粒之間產(chǎn)生相互摩擦和撞擊,使舊砂外層包裹的 惰性薄膜破碎脫落,從而使型砂性能恢復(fù)至接近或等同于新砂的水平。自上世紀(jì)70年代以 來(lái),國(guó)內(nèi)外已開發(fā)出多種振動(dòng)式舊砂再生設(shè)備。但這些設(shè)備均使用單一振源,而且在不同程 度上具有體積龐大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、去膜效率較低等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可有效提高鑄造舊砂再生效率的雙筒雙振源鑄造 舊砂再生機(jī),該機(jī)有兩個(gè)筒體和兩套彈性系統(tǒng),在動(dòng)力帶動(dòng)下,形成兩個(gè)不同的疊加振動(dòng) 源,改變砂粒在機(jī)體中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),使鑄造舊砂的再生效率得到提高。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)方案上、下筒體兩側(cè)分別固定在左、右側(cè)板上,進(jìn)砂口設(shè)在上筒體,出砂口設(shè)在下筒體, 上、下筒體之間連接輸砂管道,左、右側(cè)板分別裝在帶彈簧的彈性支承座上,左、右側(cè)板用軸 承安裝一帶偏心塊的主軸,主軸由柔性聯(lián)軸器與變頻電機(jī)連接,上、下筒體外殼分別固定帶 彈簧的輔助諧振器,輔助諧振器懸掛著延伸在筒體中心且焊有螺旋葉片的中心剛體。本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下所述的彈性支承座是一組上、下端帶壓板的壓縮螺旋彈簧,其下端通過(guò)壓板用螺 栓固定在機(jī)座上;上端通過(guò)壓板用螺栓分別與左、右側(cè)板連接在一起。左、右側(cè)板分別與滾動(dòng)軸承的外圈固定,滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈與主軸固定,主軸上安裝 的偏心塊為扇形偏心塊且?guī)в姓{(diào)整角度的螺釘。所述的輔助諧振器的固定支架與筒體外殼固定連接,支架與筒體之間安裝一對(duì)作 用力相反的上彈簧和下彈簧,彈簧中心穿過(guò)懸掛螺桿,螺桿中部固定一塊位于上彈簧和下 彈簧間的中間壓板,并配有上調(diào)節(jié)螺母和下調(diào)節(jié)螺母,懸掛螺桿下端用螺母和中心剛體連 接在一起,中心剛體為表面焊有螺旋葉片的金屬圓筒體。所述的上筒體和下筒體皆采用封閉的金屬多邊形筒體,且上、下筒體上都接有除 塵口。本實(shí)用新型具有以下有益效果[0012]1.上、下筒體用側(cè)板連接為一體,垂直安放于主軸上下方,形成一個(gè)整體運(yùn)動(dòng)???充分利用激振系統(tǒng)產(chǎn)生的激振力,同時(shí)減小了整機(jī)的占地面積。2.上、下筒體間以管道連接,使兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的筒體聯(lián)為一體。工作時(shí),砂子可以 通過(guò)管道從上筒體流入下筒體,延長(zhǎng)了砂子運(yùn)動(dòng)距離和時(shí)間,可使砂粒得到較充分的摩擦 和碰撞,提高舊砂再生效果。3.整機(jī)使用彈性支承,工作時(shí),除機(jī)座固定不動(dòng)外,其它各部分產(chǎn)生一定振幅的垂 直和水平振動(dòng)??梢酝ㄟ^(guò)調(diào)整變頻電機(jī)的頻率和偏心塊的角度調(diào)整機(jī)器的振動(dòng)狀態(tài),使筒 體內(nèi)的砂粒運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有利于再生。4.通過(guò)輔助彈性系統(tǒng)可以形成和主振動(dòng)參數(shù)不同的另一個(gè)振動(dòng)源,通過(guò)中心剛體 把振動(dòng)傳遞到筒體中心區(qū)的砂粒,使砂粒運(yùn)動(dòng)狀態(tài)復(fù)雜化。5.多邊形筒體可使砂粒整體運(yùn)動(dòng)路線發(fā)生改變,有利于砂粒間的相互摩擦和碰撞。通過(guò)以上各種效應(yīng),強(qiáng)化了機(jī)器工作時(shí)砂粒在筒體中的相互摩擦和碰撞作用,從 而使本機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,舊砂再生效率高,能源消耗相對(duì)較小的特點(diǎn),可單獨(dú) 使用或應(yīng)用于干法舊砂再生生產(chǎn)線。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的A-A視圖;圖3為本實(shí)用新型輔助諧振器結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中機(jī)座1、出砂口 2、下筒體3、除塵口 4、彈性支承座5、左滾動(dòng)軸承6、左側(cè)板7、 上筒體8、進(jìn)砂口 9、輔助諧振器10、中心剛體11、除塵口 12、懸掛螺桿13、右側(cè)板14、輸砂管 道15、主軸16、右滾動(dòng)軸承17、偏心塊18、固定支架19、上彈簧20、上調(diào)節(jié)螺母21、中間壓板 22、下調(diào)節(jié)螺母23、下彈簧24。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。由圖1和圖2所示,本雙筒雙振源鑄造舊砂再生機(jī)的機(jī)座1由金屬結(jié)構(gòu)件構(gòu)成,機(jī) 座1上用壓板和螺栓固定一組螺旋壓縮彈簧構(gòu)成彈性支承座5。上筒體8和下筒體3由左 側(cè)板7和右側(cè)板14聯(lián)結(jié)成一個(gè)整體,左側(cè)板7和右側(cè)板14的下端用壓板和螺栓固定在彈 性支承座5上。在上筒體8、下筒體3外殼上分別固定有輔助諧振器10,通過(guò)它把一個(gè)焊有 有螺旋葉片的金屬圓筒體,即中心剛體11懸掛在筒體中心。左側(cè)板7、右側(cè)板14分別固定 于左滾動(dòng)軸承6和右滾動(dòng)軸承17的外圈,軸承內(nèi)圈固定在主軸16上。主軸16與安裝在軸 上的兩個(gè)可調(diào)角度扇形偏心塊18構(gòu)成激振系統(tǒng),偏心塊18通過(guò)螺釘定位在調(diào)整好角度的 位置。主軸16—端通過(guò)柔性聯(lián)軸器與一臺(tái)變頻電機(jī)連接(圖中未畫),電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于偏 心塊18的作用可造成筒體上、下和左、右方向的振動(dòng),使砂粒運(yùn)動(dòng)狀態(tài)復(fù)雜化。上筒體8和下筒體3是封閉的金屬多邊形筒體,上筒體上開有進(jìn)砂口 9,下筒體上 開有出砂口 2 ;上、下筒體間通過(guò)輸砂管道15相連,型砂可通過(guò)管道從上筒體流入下筒體 內(nèi)。另外,在上、下筒體上都分別開有除塵口 12和4,可排出筒體工作中產(chǎn)生的粉塵,改善工作環(huán)境。參見圖3,輔助諧振器10的固定支架19分別固定在上筒體8、下筒體3的外殼上, 固定支架19與筒體之間安裝有一對(duì)抵壓緊的上彈簧20和下彈簧24 ;彈簧的中心穿過(guò)一段 懸掛螺桿13,螺桿中部固定一塊中間壓板22,并且中間壓板22卡在上彈簧20和下彈簧24 之間,中間壓板22兩側(cè)配有上調(diào)節(jié)螺母21和下調(diào)節(jié)螺母23。懸掛螺桿13下端用螺母與中 心剛體11連接在一起。中心剛體是一個(gè)表面焊有螺旋葉片的金屬圓筒體,每個(gè)中心剛體由 一對(duì)輔助諧振器10懸掛,上、下筒體上各懸掛一個(gè)中心剛體11。調(diào)整上、下調(diào)節(jié)螺母,可使 中心剛體位于筒體的中心位置,并形成彈性懸掛。工作時(shí),變頻電機(jī)通過(guò)柔性聯(lián)軸器帶動(dòng)主軸和主軸上的扇形偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)生離 心力,由軸承和傳遞到左側(cè)板和右側(cè)板以及固定在側(cè)板上的兩個(gè)筒體上。由于側(cè)板固定在 彈性支承座上,整機(jī)除機(jī)座外,其余部件產(chǎn)生垂直和水平方向的振動(dòng)。開機(jī)前,通過(guò)調(diào)整變 頻電機(jī)的頻率和偏心塊18之間的角度,可使機(jī)器在工作時(shí)獲得要求的振動(dòng)頻率和振幅,帶 動(dòng)裝在筒體內(nèi)的砂粒進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí),安裝在筒體外殼上的輔助諧振器產(chǎn)生與主振動(dòng) 參數(shù)不同的輔助振動(dòng),并通過(guò)中心剛體轉(zhuǎn)遞給位于筒體中心的砂粒,使筒體中的砂粒運(yùn)動(dòng) 狀態(tài)復(fù)雜化,提高砂粒間的相互摩擦和碰撞,從而使舊砂外表的惰性薄膜破碎和脫落,達(dá)到 有效的舊砂再生效果。
權(quán)利要求1.一種雙筒雙振源鑄造舊砂再生機(jī),其特征是上、下筒體兩側(cè)分別固定在左、右側(cè)板 上,進(jìn)砂口設(shè)在上筒體,出砂口設(shè)在下筒體,上、下筒體之間連接輸砂管道,左、右側(cè)板分別 裝在帶彈簧的彈性支承座上,左、右側(cè)板用軸承安裝一帶偏心塊的主軸,主軸由柔性聯(lián)軸器 與變頻電機(jī)連接,上、下筒體外殼分別固定帶彈簧的輔助諧振器,輔助諧振器懸掛著延伸在 筒體中心且焊有螺旋葉片的中心剛體。
2.按權(quán)利要求1所述的雙筒雙振源鑄造舊砂再生機(jī),其特征是彈性支承座是一組上、 下端帶壓板的壓縮螺旋彈簧,其下端通過(guò)壓板用螺栓固定在機(jī)座上;上端通過(guò)壓板用螺栓 分別與左、右側(cè)板連接在一起。
3.按權(quán)利要求1所述的雙筒雙振源鑄造舊砂再生機(jī),其特征是左、右側(cè)板分別與滾動(dòng) 軸承的外圈固定,滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈與主軸固定,主軸上安裝的偏心塊為扇形偏心塊且?guī)в?調(diào)整角度的螺釘。
4.按權(quán)利要求1所述的雙筒雙振源鑄造舊砂再生機(jī),其特征是輔助諧振器的固定支 架與筒體外殼固定連接,支架與筒體之間安裝一對(duì)作用力相反的上彈簧和下彈簧,彈簧中 心穿過(guò)懸掛螺桿,螺桿中部固定一塊位于上彈簧和下彈簧間的中間壓板,并配有上調(diào)節(jié)螺 母和下調(diào)節(jié)螺母,懸掛螺桿下端用螺母和中心剛體連接在一起,中心剛體為表面焊有螺旋 葉片的金屬圓筒體。
5.按權(quán)利要求2、3或4所述的雙筒雙振源鑄造舊砂再生機(jī),其特征是上筒體和下筒 體皆采用封閉的金屬多邊形筒體,且上、下筒體上都接有除塵口。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鑄造生產(chǎn)所用的雙筒雙振源鑄造舊砂再生機(jī)。本再生機(jī)的上、下筒體兩側(cè)分別固定在左、右側(cè)板上,進(jìn)砂口設(shè)在上筒體,出砂口設(shè)在下筒體,上、下筒體之間連接輸砂管道,左、右側(cè)板分別裝在帶彈簧的彈性支承座上,左、右側(cè)板用軸承安裝一帶偏心塊的主軸,主軸由柔性聯(lián)軸器與變頻電機(jī)連接,上、下筒體外殼分別固定帶彈簧的輔助諧振器,輔助諧振器懸掛著延伸在筒體中心且焊有螺旋葉片的中心剛體。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,舊砂再生效率高,能源消耗相對(duì)較小的特點(diǎn),可單獨(dú)使用或應(yīng)用于干法舊砂再生生產(chǎn)線。
文檔編號(hào)B22C5/04GK201776392SQ20102027347
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月28日
發(fā)明者丁恒敏, 張??? 張方, 武智猛, 郭勇 申請(qǐng)人:昆明理工大學(xué)
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