專利名稱：一種砂輪修整機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種砂輪修整機(jī)，特別是涉及一種對小型薄片砂輪進(jìn)行修整的砂 輪修整機(jī)。
背景技術(shù)：
在機(jī)械零件的制造過程中，為了提高工件質(zhì)量和精度，通常采用磨削的方法對工 件進(jìn)行加工。砂輪在磨削過程中，其與工件接觸的面或圓周會磨損或變形，為保證工件的表 面質(zhì)量和精度，通常需要對磨削砂輪進(jìn)行修整，使砂輪重獲精準(zhǔn)的表面和合適的修整角度。 磨削砂輪的研磨面的表面平整度和砂輪的修整角度有較高的精度要求。而傳統(tǒng)的修整方 式，大多是采用手工修整，操作者手持修整器，砂輪旋轉(zhuǎn)，將修整器與砂輪觸磨，從而達(dá)到修 整效果。手工修磨的砂輪，往往由于操作者的原因，而達(dá)不到要求的修磨精度，從而影響砂 輪的使用壽命及工件的加工精度。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種修磨精度高、操作簡單、 加工效率高的砂輪修整機(jī)。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種砂輪修整機(jī)，包括機(jī)座、用于夾持 砂輪并帶動其回轉(zhuǎn)的砂輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、帶有磨削砂輪的磨削機(jī)構(gòu)，機(jī)座上設(shè)有橫向?qū)к壓涂v 向?qū)к?，所述砂輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在與橫向?qū)к壔瑒优浜系牡鬃鵌I上，所述磨削機(jī) 構(gòu)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在與縱向?qū)к壍幕暹B接的底座I上。本實(shí)用新型中的砂輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可夾持砂輪并沿橫向進(jìn)給，砂輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)整體可以 轉(zhuǎn)動，從而帶動砂輪回轉(zhuǎn)軸系轉(zhuǎn)動一定的角度，以便于修整不同的砂輪角度。轉(zhuǎn)動的角度值 可通過在底座II上設(shè)置相應(yīng)的刻度盤來確定；本實(shí)用新型中的磨削機(jī)構(gòu)用于修整砂輪，可 沿縱向進(jìn)給，其能帶動磨削砂輪縱向進(jìn)給并對砂輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上夾持的待修砂輪進(jìn)行磨削。 該磨削機(jī)構(gòu)整體可以轉(zhuǎn)動，可使磨削砂輪轉(zhuǎn)動一定的角度，以利用磨削砂輪的不同的工作 部位來解決砂輪間干涉的問題，并可延長磨削砂輪的使用壽命，降低加工成本，其轉(zhuǎn)動的角 度值也可通過在底座I上設(shè)置相應(yīng)的刻度盤來確定。所述砂輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可采用如下結(jié)構(gòu)形式其包括與底座II連接的可轉(zhuǎn)動的支架 II，該支架II的一側(cè)帶有弓形支臂，帶動砂輪回轉(zhuǎn)的電機(jī)的輸出軸上套裝有中空的主軸，該 主軸通過軸承支承在主軸殼I的內(nèi)孔里，主軸殼I的兩端分別與上述的電機(jī)和支架II固聯(lián)， 所述主軸另一端的內(nèi)孔里設(shè)有用于支撐砂輪夾具前端的前頂尖，支臂上在砂輪回轉(zhuǎn)軸線的 位置設(shè)有用于支撐砂輪夾具后端的后頂尖，所述主軸的端部連接有撥桿，撥桿與設(shè)置在砂 輪夾具上的撥盤的通孔配合。本實(shí)用新型的砂輪夾具設(shè)置在前后頂尖之間并通過前后頂尖 來支撐，砂輪回轉(zhuǎn)電機(jī)通過與之連接的主軸帶動撥桿轉(zhuǎn)動，從而帶動砂輪夾具回轉(zhuǎn)。該種 通過頂尖支撐砂輪夾具的結(jié)構(gòu)形式，使本實(shí)用新型可以適應(yīng)不同規(guī)格的砂輪夾具，不需要 因?yàn)樯拜唺A具的規(guī)格不同，而配置更多的與之適配的夾具，該種結(jié)構(gòu)形式也使操作更方便、靈活。本實(shí)用新型的砂輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的卸荷采用主軸卸荷的方式，磨削過程中產(chǎn)生的載荷通 過軸承傳遞給主軸殼I及底座II，該種卸荷方式極大地提高了砂輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)承受載荷的能 力，減少了加工過程中產(chǎn)生的誤差，有利于提高工件的加工精度。本實(shí)用新型的后頂尖，可穿設(shè)在支臂上的通孔里，通過鎖緊螺釘將其鎖緊，松開螺 釘后，頂尖可沿軸向移動，便于裝夾及定位砂輪夾具。所述砂輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還可以采用如下結(jié)構(gòu)形式其包括與底座II連接的可轉(zhuǎn)動的支 架II，砂輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的主軸箱設(shè)在支架II的內(nèi)孔里，設(shè)在主軸箱內(nèi)的回轉(zhuǎn)主軸為中空軸，其 一端帶有錐形內(nèi)孔，夾持砂輪的砂輪夾具的一端裝配在該錐形內(nèi)孔里，回轉(zhuǎn)主軸的傳動端 設(shè)有皮帶輪，通過皮帶由電機(jī)傳動。本實(shí)用新型中的砂輪夾具是通過回轉(zhuǎn)主軸的錐形內(nèi)孔 進(jìn)行裝夾定位，該種裝夾方式簡單、可靠。所述砂輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的支架相對于底座可以轉(zhuǎn)動，其可采用現(xiàn)有技術(shù)的任何結(jié)構(gòu)形 式，考慮到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的簡單及可靠性，其可采用如下的結(jié)構(gòu)形式底座II與支架II連接的面 上設(shè)有圓柱狀凸體I，支架II相應(yīng)的連接面上帶有與之配合的凹槽，二者通過鎖緊螺釘鎖 緊。松開鎖緊螺釘后，支架II可繞底座II上的凸體I轉(zhuǎn)動，并帶動支架II上的回轉(zhuǎn)軸系轉(zhuǎn)動 一定的角度。所述磨削機(jī)構(gòu)的支架相對于底座可以轉(zhuǎn)動，其可采用現(xiàn)有技術(shù)的任何結(jié)構(gòu)形式， 考慮到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的簡單及可靠性，其可采用如下的結(jié)構(gòu)形式所述磨削機(jī)構(gòu)設(shè)置在與底座 I連接的支架I上，該底座I與支架I連接的面上設(shè)有圓柱狀凸體II，支架I相應(yīng)的連接面 上帶有與之配合的凹槽，二者通過鎖緊螺釘鎖緊。松開鎖緊螺釘后，支架I可繞底座I上的 凸體II轉(zhuǎn)動，并帶動支架I上的磨削機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動一定的角度。本實(shí)用新型的磨削機(jī)構(gòu)的主軸機(jī)構(gòu)可采用現(xiàn)有技術(shù)的任何結(jié)構(gòu)形式，為了提高該 主軸機(jī)構(gòu)承受載荷的能力及回轉(zhuǎn)精度，其采用主軸卸荷的方式，即磨削機(jī)構(gòu)的砂輪主軸套 裝在磨削電機(jī)的軸上，其通過軸承支承在主軸殼II的內(nèi)孔里，主軸殼II的一端與支架I固 聯(lián)。磨削過程中產(chǎn)生的載荷由砂輪主軸通過軸承傳遞給主軸殼II及底座I，增加了剛性并提 高了回轉(zhuǎn)精度。本實(shí)用新型的縱向?qū)к壊捎脻L動導(dǎo)軌，精度高，剛性大，而且進(jìn)給操作時更輕便、 靈活，便于操作。為便于裝夾，本實(shí)用新型的砂輪夾具可采用一根長軸，長軸的其中一端可裝夾及 定位至少一片砂輪，長軸的兩個端頭分別帶有中心孔。本實(shí)用新型可對砂輪夾具上每一片 砂輪進(jìn)行修整，而不需要重新裝夾砂輪。本實(shí)用新型的有益效果可通過上述的敘述可知，本實(shí)用新型通過簡單、巧妙的結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)，能方便、精確地修整砂輪，其操作簡單，加工效率高。由于本實(shí)用新型的砂輪回轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)可方便、準(zhǔn)確可靠地進(jìn)行角度調(diào)整，因而利用其修整砂輪，不僅操作簡單，而且修整的精 度更高；其次，本實(shí)用新型采用頂尖支撐砂輪夾具的結(jié)構(gòu)形式時，因其能適應(yīng)不同規(guī)格的砂 輪夾具，因而不需要因?yàn)樯拜唺A具的規(guī)格不同，而配置更多的與之適配的夾具，這也使操作 更方便、靈活；由于本實(shí)用新型采用主軸卸荷的方式，因而其承受載荷的能力較高，減少了 機(jī)加工過程中產(chǎn)生的誤差，有利于提高工件的加工精度；本實(shí)用新型的磨削機(jī)構(gòu)的磨削砂 輪由于可隨磨削機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動一定的角度，不僅解決了砂輪間干涉的問題，而且由于可更換工 作位置，延長了磨削砂輪的使用壽命，有利于降低加工成本。
圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖(后頂尖部分及磨削機(jī)構(gòu)的砂輪機(jī)構(gòu) 為半剖視圖)；圖2是圖1的俯視圖；圖3是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的俯視圖。圖中，1、電機(jī)，2、主軸殼1，3、主軸，4、前頂尖，5、撥桿，6、撥盤，7、砂輪夾具，71、長 軸，8、砂輪，9、后頂尖，10、鎖緊螺釘，11、磨削砂輪，12、磨削電機(jī)，13、支架I，14、鎖緊螺釘， 15、底座I，16、縱向?qū)к墸?7、支架II，18、鎖緊螺釘，19、底座II，20、橫向?qū)к墸?1、機(jī)座，22、 凸體I，23、主軸殼II，24、砂輪主軸，25、凸體II，26、支臂，27、回轉(zhuǎn)主軸，28、皮帶輪，29、皮帶輪。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明實(shí)施例1如附圖1，圖2所示，一種砂輪修整機(jī)，包括機(jī)座21、砂輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、磨削機(jī)構(gòu)。機(jī) 座21為臺階式，其上分別設(shè)有橫向?qū)к?0和縱向?qū)к?6，所述砂輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在與橫 向?qū)к?0滑動配合的底座II 19上，所述磨削機(jī)構(gòu)設(shè)置在與縱向?qū)к?6的滑板連接的底座
I15上。底座II 19的下部帶有滑板，與機(jī)座21上的橫向?qū)к?0滑動配合，可由下部的進(jìn) 給機(jī)構(gòu)帶動進(jìn)給，底座II 19的上部帶有圓柱狀凸體I 22。底座I 15的下部連接有與縱向 導(dǎo)軌16配合的滑板，底座115的上部帶有圓柱狀凸體II 25。所述砂輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)在 底座II 19上的支架II 17，支架II 17的底部帶有與凸體122配合的凹槽，底座II 19和支架
II17通過鎖緊螺釘18鎖緊。支架II 17的一側(cè)帶有弓形支臂沈。帶動砂輪回轉(zhuǎn)的電機(jī)1 的外殼通過主軸殼I 2與支架II 17連接，主軸殼I 2的一端與電機(jī)1外殼固聯(lián)，其另一端 與支架II 17固聯(lián)。電機(jī)1的輸出軸上套裝有主軸3，該主軸通過軸承支承在主軸殼12的內(nèi) 孔里，主軸3的另一端的內(nèi)孔里設(shè)有用于支撐砂輪夾具7前端的前頂尖4，支臂沈上在砂 輪回轉(zhuǎn)軸線的位置設(shè)有用于支撐砂輪夾具7后端的后頂尖9，后頂尖9穿設(shè)在支臂沈上的 通孔里，通過鎖緊螺釘10鎖緊。主軸3的端部連接有一根撥桿5。砂輪夾具7設(shè)置在前頂 尖4和后頂尖9之間，并通過前、后頂尖支撐。砂輪夾具7包括一長軸71，長軸71的其中一 端帶有定位凸臺，可裝夾至少一片砂輪8，長軸71的兩個端頭分別帶有中心孔，所述前、后 頂尖分別與上述中心孔配合。撥桿5與設(shè)置在砂輪夾具7上的撥盤6的通孔配合，其可撥 動砂輪夾具7轉(zhuǎn)動。所述磨削機(jī)構(gòu)包括設(shè)在底座115上部的支架113和用于磨削砂輪的砂 輪機(jī)構(gòu)，支架113的底部帶有與凸體II 25配合的凹槽，底座115和支架113通過鎖緊螺釘 14鎖緊。所述砂輪機(jī)構(gòu)與支架113連接，其包括磨削電機(jī)12、磨削砂輪11、砂輪主軸M、主 軸殼II 23，砂輪主軸對套裝在磨削電機(jī)12的軸上，并通過軸承支承在主軸殼II 23的內(nèi)孔 里，主軸殼II 23的一端通過螺栓與支架113固定連接，磨削電機(jī)12的外殼也通過螺栓與支 架113固定連接。所述縱向?qū)к?6采用滾動導(dǎo)軌，可使縱向進(jìn)給更靈活，滑板上可設(shè)置鎖 緊機(jī)構(gòu)，用于鎖緊滑板，便于磨削加工。為了便于準(zhǔn)確確定待修工件的修整角度及磨削砂輪的角度，本實(shí)用新型在底座II 19和底座115上分別設(shè)有相應(yīng)的刻度盤，通過指示刻度值，能 迅速、準(zhǔn)確的確定相應(yīng)的角度。本實(shí)用新型的具體操作步驟為將待修砂輪夾持在砂輪夾具7上，并將砂輪夾具7 安裝在前后頂尖之間，鎖緊后頂尖的鎖緊螺釘10 ；松開鎖緊螺釘18，調(diào)整支架II 17至需要 磨削的角度后鎖緊；松開鎖緊螺釘14，調(diào)整支架I13至合適的角度后鎖緊；操縱橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)至合適位置，即可進(jìn) 行磨削加工。磨削不同的砂輪角度時，通過轉(zhuǎn)動支架II 17至需要的角度值，即可磨得。本實(shí)用 新型可對砂輪夾具上的多個砂輪片進(jìn)行磨削，不需要重新裝夾。當(dāng)被修砂輪較小或有多個 砂輪時，磨削機(jī)構(gòu)的砂輪與被修砂輪出現(xiàn)干涉時，可通過轉(zhuǎn)動支架113，來調(diào)整砂輪的角度， 使用適當(dāng)?shù)奈恢茫杀苊飧缮?，以適應(yīng)復(fù)雜的修整情況。本實(shí)用新型的其他部分均采用已有技術(shù)，在此不再贅述。實(shí)施例2本實(shí)施例與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于本實(shí)施例的砂輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與實(shí)施例 1中的不同。本實(shí)施例中的砂輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用如下的結(jié)構(gòu)形式砂輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括與底座 II 19連接的可轉(zhuǎn)動的支架II 17，支架II 17帶有內(nèi)孔，砂輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的主軸箱設(shè)在支架 II 17的內(nèi)孔里，支承在主軸箱內(nèi)的回轉(zhuǎn)主軸27為中空軸，其一端帶有錐形內(nèi)孔，夾持砂輪8 的砂輪夾具7的錐形端裝配并定位在該錐形內(nèi)孔里，回轉(zhuǎn)主軸27的傳動端設(shè)有皮帶輪28， 電機(jī)1的輸出軸上設(shè)有皮帶輪29，電機(jī)1通過皮帶帶動回轉(zhuǎn)主軸27及砂輪8回轉(zhuǎn)。電機(jī)1 的軸線與工件主軸的軸線處于同一水平面內(nèi)。本實(shí)施例中，砂輪夾具是通過回轉(zhuǎn)主軸27的錐形內(nèi)孔進(jìn)行裝夾定位，該種裝夾方
式簡單、可靠。本實(shí)施例的具體操作步驟為將待修砂輪夾持在砂輪夾具7上，并將砂輪夾具7安 裝并定位在回轉(zhuǎn)主軸27的錐形內(nèi)孔里；松開鎖緊螺釘18，調(diào)整支架II 17至需要磨削的角 度后鎖緊；松開鎖緊螺釘14，調(diào)整支架113至合適的角度后鎖緊；操縱橫向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和縱向 進(jìn)給機(jī)構(gòu)至合適位置，即可進(jìn)行磨削加工。上述實(shí)施例僅用作對本實(shí)用新型的說明，并非對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的技 術(shù)人員還可在此基礎(chǔ)上做出改變。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，加工效率高，用其修整的砂輪具有較高的精度。 本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于機(jī)加工行業(yè)。
權(quán)利要求1.一種砂輪修整機(jī)，其特征是它包括機(jī)座(21)、用于夾持砂輪并帶動其回轉(zhuǎn)的砂輪 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、帶有磨削砂輪(11)的磨削機(jī)構(gòu)，機(jī)座上設(shè)有橫向?qū)к塐O)和縱向?qū)к?(16)，所述砂輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在與橫向?qū)к塐O)滑動配合的底座II (19)上，所述 磨削機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在與縱向?qū)к?16)的滑板連接的底座I (1 上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪修整機(jī)，其特征是所述砂輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括與底座 II (19)連接的可轉(zhuǎn)動的支架II (17)，支架II (17)的一側(cè)帶有弓形支臂( )，帶動砂輪回 轉(zhuǎn)的電機(jī)(1)的輸出軸上套裝有中空的主軸(3)，主軸(3)通過軸承支承在主軸殼I (2)的 內(nèi)孔里，主軸殼I (2)的兩端分別與電機(jī)⑴和支架II (17)固聯(lián)，主軸(3)另一端的內(nèi)孔 里設(shè)有用于支撐砂輪夾具(7)前端的前頂尖，支臂06)上在砂輪回轉(zhuǎn)軸線的位置設(shè)有 用于支撐砂輪夾具(7)后端的后頂尖(9)，主軸(3)的端部連接有撥桿(5)，撥桿( 與設(shè) 置在砂輪夾具(7)上的撥盤(6)的通孔配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂輪修整機(jī)，其特征是后頂尖(9)穿設(shè)在支臂(26)上的通 孔里，通過鎖緊螺釘鎖緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂輪修整機(jī)，其特征是所述砂輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括與底座 II (19)連接的可轉(zhuǎn)動的支架II (17)，砂輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的主軸箱設(shè)在支架II (17)的內(nèi)孔里，設(shè) 在主軸箱內(nèi)的回轉(zhuǎn)主軸07)為中空軸，其一端帶有錐形內(nèi)孔，夾持砂輪的砂輪夾具(7)的 一端裝配在該錐形內(nèi)孔里，回轉(zhuǎn)主軸(XT)的傳動端設(shè)有皮帶輪，通過皮帶由電機(jī)傳動。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的砂輪修整機(jī)，其特征是底座II(19)與支架II (17) 連接的面上設(shè)有圓柱狀凸體I (22)，支架II (17)相應(yīng)的連接面上帶有與之配合的凹槽，二 者通過鎖緊螺釘鎖緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的砂輪修整機(jī)，其特征是所述磨削機(jī)構(gòu)設(shè)置在 與底座I (15)連接的支架I (13)上，底座I (15)與支架I (13)連接的面上設(shè)有圓柱狀 凸體II (25)，支架I (1 相應(yīng)的連接面上帶有與之配合的凹槽，二者通過鎖緊螺釘鎖緊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的砂輪修整機(jī)，其特征是磨削機(jī)構(gòu)的砂輪主軸04)套裝在磨 削電機(jī)(1 的軸上，其通過軸承支承在主軸殼II (23)的內(nèi)孔里，主軸殼II (23)的一端與 支架I (13)固聯(lián)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的砂輪修整機(jī)，其特征是所述縱向?qū)к?16)為 滾動導(dǎo)軌。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的砂輪修整機(jī)，其特征是所述砂輪夾具(7)包括一 長軸(71)，其中一端可裝夾及定位至少一片砂輪(8)，長軸(71)的兩個端頭分別帶有中心 孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種砂輪修整機(jī)，主要用于對小型薄片砂輪進(jìn)行修整。其包括機(jī)座(21)、用于夾持砂輪并帶動其回轉(zhuǎn)的砂輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、帶有磨削砂輪(11)的磨削機(jī)構(gòu)，機(jī)座(21)上設(shè)有橫向?qū)к?20)和縱向?qū)к?16)，所述砂輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在與橫向?qū)к?20)滑動配合的底座II(19)上，所述磨削機(jī)構(gòu)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在與縱向?qū)к?16)的滑板連接的底座I(15)上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，修磨精度高，可廣泛應(yīng)用于機(jī)加工行業(yè)。
文檔編號B24B53/06GK201815952SQ20102020689
公開日2011年5月4日 申請日期2010年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月28日
發(fā)明者王德才, 辛洪進(jìn) 申請人:濟(jì)南博特威精密機(jī)械有限公司