專利名稱：鑄造泥芯標緊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于砂型鑄造工藝中將鑄造泥芯標緊的裝置。
背景技術：
鑄造工藝有四種基本類型砂型鑄造、永久型鑄造、壓模和離心式鑄造；在砂型鑄 造工藝中，由于鑄件結構常需將泥芯固定在下砂型中，以保證鑄件內部結構、幾何尺寸等要 求。常用的固定裝置或方法有1、下砂型中使用芯頭座定位，上面使用芯撐支撐固定，以防 止泥芯漂芯，該結構易產(chǎn)生硬質點使得加工困難或由于溶合不好產(chǎn)生分界面而導致滲漏； 2、通過下砂型中的芯頭將泥芯用粘合劑粘在下砂型中，該方法雖避免了使用芯撐，但由于 粘合劑粘合后不易烘干和固化，澆注時容易脫落而造成漂芯，不能保證產(chǎn)品質量；3、如圖1 所示，包括預埋在泥芯6中的吊攀4、設置在砂型5下端的標芯芯骨8、連接吊攀4和標芯芯 骨8的標芯鐵絲2 ；標芯時需將砂箱吊起后，人站在下面用標芯鐵絲2將泥芯6內的吊攀4 和標芯芯骨8緊固聯(lián)結(即將泥芯標緊)，該結構存在以下缺點1、不管泥芯6的大小，都必 需使用吊車，將砂箱、砂型5吊起后操作；2、增加了危險系數(shù)，因為人必須站在砂型5下面操 作，因此必需預先搭好架子，用以支撐砂箱和砂型5，以防意外發(fā)生；3、從操作難度來講，具 有一定的操作難度，人須要頂著砂型仰頭操作，同時不便于觀察，泥芯6有可能標不緊；4、 為了將砂箱碼放平整，必需將砂箱四角墊起，增加了底漏的危險性。
發(fā)明內容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的上述不足提供一種鑄造泥芯標緊裝置，它具 有便于操作、無危險性且不會產(chǎn)生底漏的優(yōu)點。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種鑄造泥芯標緊裝置，包括泥芯、順序相連的吊攀、標芯鐵絲、標芯芯骨，其特征 在于所述泥芯設有通孔，在其上端還設有凹槽，吊攀埋設于砂箱內的砂型中，標芯鐵絲設置 于通孔內，標芯芯骨設置于凹槽內，在凹槽內還設有填補砂；本實用新型的標緊過程為先將吊攀埋設于砂型中，在對應的泥芯上設置通孔和 凹槽，將標芯芯骨設置于凹槽內，將標芯鐵絲穿過通孔聯(lián)接吊攀和標芯芯骨(即將泥芯標 緊)，再在凹槽內填充好填補砂，在相鄰的兩個泥芯以及砂型之間形成的空間即為造好的型 腔，即可進行澆鑄；相比于現(xiàn)有技術，本實用新型由于改變了標芯芯骨、吊攀設置的位置，故標緊操作 時，無需起吊砂箱，且工人在砂箱上方進行標緊，便于操作、無危險性；由于下箱沒有通孔及 標芯芯骨等凸起物，對于2噸以上鑄件的工裝，可直接將砂箱放在平整的軟砂床上，可直接 將砂箱碼放于平底，不會產(chǎn)生底漏。

圖1為現(xiàn)有鑄造泥芯標緊裝置的結構示意圖。[0009]圖2為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳述由圖2所示，該鑄造泥芯標緊裝置，包括泥芯6、順序相連的吊攀1、標芯鐵絲2、 標芯芯骨3，所述泥芯6設有通孔7，在其上端還設有凹槽，吊攀1埋設于砂箱內的砂型5中， 標芯鐵絲2設置于通孔7內，標芯芯骨3設置于凹槽內，在凹槽內還設有填補砂9 ；本實用新型的標緊過程為先將吊攀1埋設于砂型5中，在對應的泥芯6上設置通 孔7和凹槽，將標芯芯骨3設置于凹槽內，將標芯鐵絲2穿過通孔7聯(lián)接吊攀1和標芯芯骨 3 (即將泥芯標緊)，再在凹槽內填充好填補砂9，在相鄰的兩個泥芯6以及砂型5之間形成 的空間即為造好的型腔，即可進行澆鑄。
權利要求一種鑄造泥芯標緊裝置，包括泥芯(6)、順序相連的吊攀(1)、標芯鐵絲(2)、標芯芯骨(3)，其特征在于所述泥芯(6)設有通孔(7)，在其上端還設有凹槽，吊攀(1)埋設于砂箱內的砂型(5)中，標芯鐵絲(2)設置于通孔(7)內，標芯芯骨(3)設置于凹槽內，在凹槽內還設有填補砂(9)。
專利摘要本實用新型公開了一種鑄造泥芯標緊裝置，包括泥芯(6)、順序相連的吊攀(1)、標芯鐵絲(2)、標芯芯骨(3)，其特征在于所述泥芯(6)設有通孔(7)，在其上端還設有凹槽，吊攀(1)埋設于砂箱內的砂型(5)中，標芯鐵絲(2)設置于通孔(7)內，標芯芯骨(3)設置于凹槽內，在凹槽內還設有填補砂(9)。本實用新型具有便于操作、無危險性且不會產(chǎn)生底漏的優(yōu)點。
文檔編號B22C9/10GK201677000SQ201020144008
公開日2010年12月22日 申請日期2010年3月30日 優(yōu)先權日2010年3月30日
發(fā)明者童建明 申請人:自貢長征精密鑄鍛有限公司