專利名稱：一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)
技術領域：
本發(fā)明涉及一種玻璃加工機械，具體涉及一種可以自動實現(xiàn)玻璃上下片、磨邊、清 洗、烘干功能的玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術：
隨著現(xiàn)代科技的不斷的發(fā)展，玻璃自動化加工已經(jīng)逐步實現(xiàn)從人工操作到自動化 工作，自動化加工機械的引入提高了玻璃加工效率、降低了加工成本，同時也提高加工安全 性。但是現(xiàn)有的玻璃自動化加工領域?qū)崿F(xiàn)玻璃的各種加工階段，比如玻璃上下片、打磨、清 洗、烘干只能分階段在相應加工機械中實現(xiàn)，無法實現(xiàn)流水線作業(yè)，這樣一方面使玻璃加工 工序變的復雜，另外一方面在玻璃各個階段中仍舊必須引入大量勞動力，在勞動力緊缺今 天給企業(yè)帶來經(jīng)營困難，同時也增加經(jīng)營成本。

發(fā)明內(nèi)容為解決以上不足，本發(fā)明提供一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)實現(xiàn)玻璃加工自動化流 水線作業(yè)，僅需一名控制人員實現(xiàn)玻璃從上片到玻璃磨邊、清洗、烘干到下片，無需人工的 介入，該系統(tǒng)極大的提高玻璃加工作業(yè)效率，減少人工的依賴。本發(fā)明所要解決的技術問題是現(xiàn)有玻璃自動化加工技術領域無法實現(xiàn)自動化 流水線作業(yè)，在每完成一個加工階段后必須使用人工轉(zhuǎn)換到另外一個階段加工機械平臺 中，工序復雜對人工依賴大。本發(fā)明所采用的技術方案是一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，其為轉(zhuǎn)角型流水線， 包含各兩臺的自動上下片機和雙邊磨邊機，一臺流水線傳動平臺、直角轉(zhuǎn)片臺、玻璃清洗臺 所組成，其連接關系為自動上下片機、流水線傳動平臺、雙邊磨邊機、直角轉(zhuǎn)片臺、雙邊磨邊 機、玻璃清洗臺、自動上下片機。所述的一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，還可以是一種直線型流水線，其連接關系為 自動上下片機、雙邊磨邊機、直線傳送平臺、雙邊磨邊機、玻璃清洗臺、自動上下片機。所述的一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，所述的自動上下片機，包含自動上下片機吸
ο所述的一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，所述的流水線平臺上均勻分布若干可以轉(zhuǎn)動 流水線滾軸，雙邊磨邊機操作平臺均勻分布若干雙邊磨邊機滾軸，玻璃清洗臺均勻分布若 干玻璃清洗臺滾軸，直角轉(zhuǎn)片臺均勻分布若干直角轉(zhuǎn)片臺滾軸，直線傳送平臺均勻分布若 干直線傳送平臺滾軸，以上滾軸直徑相同并位于相同高度平臺。所述的一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，所述的直角轉(zhuǎn)片臺包含一可以直角轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn) 角平臺，其由直角轉(zhuǎn)片臺控制。所述的一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，所述的雙邊磨邊機兩邊均勻分布若干玻璃打
磨裝直O(jiān)所述的一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，所述的玻璃清洗臺連接流水線上游一端有一玻璃清洗臺，其上均勻分布若干高壓清洗龍頭，中部包含一玻璃烘干裝置。所述的一種玻璃 生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，所述的直線傳送平臺上有一玻璃轉(zhuǎn)角平臺。轉(zhuǎn)角型流水線在作業(yè)的時候，自動上下片機工作，位于自動上下片機上吸盤從玻 璃存放架上吸起所要加工的玻璃，并轉(zhuǎn)移到流水線傳動平臺，流水線傳動平臺滾軸轉(zhuǎn)動玻 璃移動到雙邊磨邊機，位于雙邊磨邊機上的雙邊磨邊機滾軸轉(zhuǎn)動，玻璃移動到雙邊磨邊機 的玻璃打磨裝置，玻璃磨邊后傳送到直角轉(zhuǎn)片臺的轉(zhuǎn)角平臺，玻璃轉(zhuǎn)動90度后由直角轉(zhuǎn)片 滾軸傳送到雙邊磨邊機進行玻璃另外兩邊磨邊，然后由雙邊磨邊機滾軸傳送到玻璃清洗 臺，位于玻璃清洗臺上的玻璃清洗裝置的高壓沖洗龍頭出水清洗玻璃打磨形成的玻璃粉 末，然后由玻璃烘干裝置烘干，并由玻璃清洗臺滾軸繼續(xù)傳送到自動上下片機工作位置，自 動上下片機的吸盤將玻璃吸附并移動放置到玻璃存放架上，整個流程完成。直線型流水線作業(yè)的時候，自動上下片機工作，位于自動上下片機上自動上下片 吸盤從玻璃存放架上吸起所要加工的玻璃，并轉(zhuǎn)移到流水線傳動平臺，流水線傳動平臺滾 軸轉(zhuǎn)動玻璃移動到雙邊磨邊機，位于雙邊磨邊機上的雙邊磨邊機滾軸轉(zhuǎn)動，玻璃移動到雙 邊磨邊機的玻璃打磨裝置，玻璃磨邊后傳送到直線傳送平臺的玻璃轉(zhuǎn)角平臺，玻璃轉(zhuǎn)動90 度后由滾軸傳送到雙邊磨邊機進行玻璃另外兩邊磨邊，然后由雙邊磨邊機滾軸傳送到玻璃 清洗臺，位于玻璃清洗臺上的玻璃清洗裝置的高壓沖洗龍頭出水清洗玻璃打磨形成的玻璃 粉末，然后由玻璃烘干裝置烘干，并由玻璃清洗臺滾軸繼續(xù)傳送到自動上下片機工作位置， 自動上下片機的自動上片吸盤將玻璃吸附并移動放置到玻璃存放架上，整個流程完成。本發(fā)明有益效果本發(fā)明自動實現(xiàn)玻璃自動化流水線作業(yè)，可以單人控制實現(xiàn)玻 璃從上片到磨邊、轉(zhuǎn)角、另外邊打磨、清洗、烘干、下片整個流程自動操作，降低對人工依賴， 提高玻璃加工效率降低企業(yè)經(jīng)營成本。為使更進一步了解本發(fā)明的特征和技術內(nèi)容，詳見本發(fā)明附圖和實施方式，然而 所附圖式僅供參考與說明用，并非是對本發(fā)明加以限制。

圖1為本發(fā)明結構圖；圖2為本發(fā)明實施例2結構圖；圖中101-自動上下片機；102-玻璃存放架；103-自動上下片機吸盤；104-流水線 傳動平臺；105-流水線滾軸；106-雙邊磨邊機；107-雙邊磨邊機滾軸；108-玻璃打磨裝置； 109-直角轉(zhuǎn)角控制器；110-轉(zhuǎn)角臺；111-直角轉(zhuǎn)片臺；112-直角轉(zhuǎn)片臺滾軸；113-玻璃清 洗臺；114-玻璃清洗臺滾軸；115-玻璃清洗裝置；116-高壓沖洗龍頭；117-玻璃烘干裝置； 118-直線傳送平臺；119-玻璃轉(zhuǎn)角平臺。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明做詳細說明實施例1如圖1所示，一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)，其由101-自動上下片機；102-玻璃存 放架；103-自動上下片機吸盤；104-流水線傳動平臺；105-流水線滾軸；106-雙邊磨邊機； 107-雙邊磨邊機滾軸；108-玻璃打磨裝置；109-直角轉(zhuǎn)角控制器；110-轉(zhuǎn)角臺；111-直角 轉(zhuǎn)片臺；112-直角轉(zhuǎn)片臺滾軸；113-玻璃清洗臺；114-玻璃清洗臺滾軸；115-玻璃清洗裝置；116-高壓沖洗龍頭；117-玻璃烘干裝置所組成。轉(zhuǎn)角型流水線在作業(yè)的時候，自動上下片機101工作，位于自動上下片機上自動 上下片機吸盤103從玻璃存放架102上吸起所要加工的玻璃，并轉(zhuǎn)移到流水線傳動平臺 104，流水線傳動平臺滾軸105轉(zhuǎn)動玻璃移動到雙邊磨邊機106，位于雙邊磨邊機106上的雙 邊磨邊機滾軸107轉(zhuǎn)動，玻璃移動到雙邊磨邊機106的玻璃打磨裝置108，玻璃磨邊后傳送 到直角轉(zhuǎn)片臺111的轉(zhuǎn)角平臺110，玻璃轉(zhuǎn)動90度后由直角轉(zhuǎn)片滾軸112傳送到雙邊磨邊 機106進行玻璃另外兩邊磨邊，然后由雙邊磨邊機滾軸107傳送到玻璃清洗臺113，位于玻 璃清洗臺113上的玻璃清洗裝置115的高壓沖洗龍頭116出水清洗玻璃打磨形成的玻璃粉 末，然后由玻璃烘干裝置117烘干，并由玻璃清洗臺滾軸114繼續(xù)傳送到自動上下片機101 工作位置，自動上下片機101的自動上下片吸盤103將玻璃吸附并移動放置到玻璃存放架 102上，整個流程完成。實施例2，如圖2所示，一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其由101-自動上下片機；102-玻璃 存放架；103-自動上下片機吸盤；104-流水線傳動平臺；105-流水線滾軸；106-雙邊磨 邊機；107-雙邊磨邊機滾軸；108-玻璃打磨裝置；112-直角轉(zhuǎn)片臺滾軸；113-玻璃清洗 臺；114-玻璃清洗臺滾軸；115-玻璃清洗裝置；116-高壓沖洗龍頭；117-玻璃烘干裝置； 118-直線傳送平臺；119-玻璃轉(zhuǎn)角平臺所組成。直線型流水線作業(yè)的時候，自動上下片機工作，位于自動上下片機101上自動上 下片吸盤103從玻璃存放架102上吸起所要加工的玻璃，并轉(zhuǎn)移到流水線傳動平臺104，流 水線傳動平臺滾軸105轉(zhuǎn)動玻璃移動到雙邊磨邊機106，位于雙邊磨邊機106上的雙邊磨邊 機滾軸107轉(zhuǎn)動，玻璃移動到雙邊磨邊機106的玻璃打磨裝置108，玻璃磨邊后傳送到直線 傳送平臺118的玻璃轉(zhuǎn)角平臺119，玻璃轉(zhuǎn)動90度后由滾軸傳送到雙邊磨邊機106進行玻 璃另外兩邊磨邊，然后由雙邊磨邊機滾軸107傳送到玻璃清洗臺113，位于玻璃清洗臺113 上的玻璃清洗裝置115的高壓沖洗龍頭116出水清洗玻璃打磨形成的玻璃粉末，然后由玻 璃烘干裝置117烘干，并由玻璃清洗臺滾軸114繼續(xù)傳送到自動上下片機101工作位置，自 動上下片機的吸盤103將玻璃吸附并移動放置到玻璃存放架102上，整個流程完成。本發(fā)明自動實現(xiàn)玻璃自動化流水線作業(yè)，可以單人控制實現(xiàn)玻璃從上片到磨邊、 轉(zhuǎn)角、另外邊打磨、清洗、烘干、下片整個流程自動操作，降低對人工依賴，提高玻璃加工效 率降低企業(yè)經(jīng)營成本然而上述僅本發(fā)明較佳可行的實施例而已，非因此局限本發(fā)明保護范圍，依照上 述實施例所作各種變形或套用均在此技術方案保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，其為轉(zhuǎn)角型流水線，包含各兩臺的自動上下片機和雙 邊磨邊機，一臺流水線傳動平臺、直角轉(zhuǎn)片臺、玻璃清洗臺所組成，其連接關系為自動上下 片機、流水線傳動平臺、雙邊磨邊機、直角轉(zhuǎn)片臺、雙邊磨邊機、玻璃清洗臺、自動上下片機。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，還可以是一種直線型流水線， 其連接關系為自動上下片機、雙邊磨邊機、直線傳送平臺、雙邊磨邊機、玻璃清洗臺、自動上 下片機。
3.根據(jù)權利要求1、2所述的一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，所述的自動上下片機，包含 自動上下片機吸盤。
4.根據(jù)權利要求1、2所述的一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，所述的流水線平臺上均勻分 布若干可以轉(zhuǎn)動流水線滾軸，雙邊磨邊機操作平臺均勻分布若干雙邊磨邊機滾軸，玻璃清 洗臺均勻分布若干玻璃清洗臺滾軸，直角轉(zhuǎn)片臺均勻分布若干直角轉(zhuǎn)片臺滾軸，直線傳送 平臺均勻分布若干直線傳送平臺滾軸，以上滾軸直徑相同并位于相同高度平臺。
5.根據(jù)權利要求1、2所述的一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，所述的直角轉(zhuǎn)片臺包含一可 以直角轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)角平臺，其由直角轉(zhuǎn)片臺控制。
6.根據(jù)權利要求1、2所述的一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，所述的雙邊磨邊機兩邊均勻 分布若干玻璃打磨裝置。
7.根據(jù)權利要求1、2所述的一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，所述的玻璃清洗臺連接流水 線上游一端有一玻璃清洗臺，其上均勻分布若干高壓清洗龍頭，中部包含一玻璃烘干裝置。
8.根據(jù)權利要求2所述的一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其特征是，所述的直線傳送平臺上有一玻 璃轉(zhuǎn)角平臺。
全文摘要
一種玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)其為轉(zhuǎn)角型流水線，包含各兩臺的自動上下片機和雙邊磨邊機，一臺流水線傳動平臺、直角轉(zhuǎn)片臺、玻璃清洗臺所組成，其連接關系為自動上下片機、流水線傳動平臺、雙邊磨邊機、直角轉(zhuǎn)片臺、雙邊磨邊機、玻璃清洗臺、自動上下片機。本發(fā)明自動實現(xiàn)玻璃自動化流水線作業(yè)，可以單人控制實現(xiàn)玻璃整個流程自動操作。
文檔編號B24B9/08GK102139466SQ20101060166
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月16日 優(yōu)先權日2010年12月16日
發(fā)明者尹青 申請人:尹青