專(zhuān)利名稱(chēng)：高抗拉強(qiáng)度鑄造用呋喃樹(shù)脂及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高抗拉強(qiáng)度鑄造用呋喃樹(shù)脂及其制作工藝。
背景技術(shù)：
呋喃樹(shù)脂是一種聚合物，因其基本鏈節(jié)較復(fù)雜，所形成的聚合物是各類(lèi)鏈節(jié)組合的，是不同聚合度、不同分子的混合物，傳統(tǒng)的呋喃樹(shù)脂配方工藝的缺點(diǎn)是強(qiáng)度低、發(fā)氣量大、粘度大游離醛含量高，本技術(shù)旨在解決以上問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是采用新的催化劑復(fù)合反應(yīng)，使呋喃樹(shù)脂強(qiáng)度高、降低游離醛，發(fā)氣量低。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于高抗拉強(qiáng)度鑄造用呋喃樹(shù)脂比傳統(tǒng)型呋喃樹(shù)脂強(qiáng)度提高 30%，游離醛降低20%。提高用戶(hù)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
具體實(shí)施例方式高抗拉強(qiáng)度鑄造用呋喃樹(shù)脂及其制作工藝最佳配方糠醇75份甲醛20份尿素5份甲酸0. 1 %順丁烯二酸酐0. 2% 純堿 0. 25%高抗拉強(qiáng)度鑄造用呋喃樹(shù)脂制作工藝如下(A)加料用減壓法將工藝配方用量的糠醇，甲醛加入反應(yīng)釜內(nèi)，開(kāi)動(dòng)攪拌，在攪拌的同時(shí)打開(kāi)加料口，將工藝配方用量的尿素加入反應(yīng)釜內(nèi)，密閉加料器，攪拌60分鐘，待尿素全部溶解后又打開(kāi)加料器，將工藝配方的順丁烯二酸酐甲酸分別加入反應(yīng)釜內(nèi)，關(guān)閉加料口 ；(B)加溫將反應(yīng)釜冷凝器調(diào)至回流狀態(tài)，并使反應(yīng)釜連通大氣，在攪拌下使冷卻水充滿(mǎn)反應(yīng)釜夾層，立即開(kāi)啟加溫汽門(mén)，反應(yīng)釜內(nèi)間斷通入適量蒸汽，用夾層內(nèi)的熱水使反應(yīng)物料緩慢升溫，在60分鐘內(nèi)使溫度升至70-80°C時(shí)，當(dāng)溫度升至75°C時(shí)，即為反應(yīng)開(kāi)始；(C)合成反應(yīng)當(dāng)溫度升至75-80°C時(shí)，用熱水保溫反應(yīng)60分鐘，然后將反應(yīng)緩慢應(yīng)加到85-90°C，用熱水保溫反應(yīng)90分鐘，然后再將反應(yīng)溫度緩慢加到95-98°C，嚴(yán)格控制該反應(yīng)溫度，用熱水保溫反應(yīng)120分鐘；(D)脫水95_98°C反應(yīng)120分鐘后，將純堿投入反應(yīng)釜內(nèi)中和，立即向反應(yīng)釜夾層內(nèi)通入冷卻水降溫。將物料溫度降至47-52°C時(shí)，開(kāi)動(dòng)真空泵在30分鐘內(nèi)逐漸將真空度提高至630mmhg以上，并向反應(yīng)釜夾層內(nèi)通入適量蒸氣，嚴(yán)格控制在47_52°C下脫下，脫水 1.5 2小時(shí)后，取樣測(cè)物料粘度，當(dāng)物料粘度達(dá)到15-18秒時(shí)(涂-4粘度計(jì))立即停止脫水；(E)放料當(dāng)樹(shù)脂粘度合格后，開(kāi)始放料，銅絲網(wǎng)過(guò)濾，然后將樹(shù)脂裝入潔凈的包裝鐵桶內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種高抗拉強(qiáng)度鑄造用呋喃樹(shù)脂及其制作工藝。基礎(chǔ)配方組成糠醇75份 90份甲醛甲醛15份 5份尿素10份 5份催化劑組成順丁烯二酸酐0. 2 0. 5% 純堿0. 2% 0. 4%最佳配方糠醇75份甲醛20份尿素5份甲酸0. 順丁烯二酸酐0.2%純堿0. 25%高抗拉強(qiáng)度鑄造用呋喃樹(shù)脂制作工藝(A)加料用減壓法將工藝配方用量的糠醇，甲醛加入反應(yīng)釜內(nèi)，開(kāi)動(dòng)攪拌，在攪拌的同時(shí)打開(kāi)加料口，將工藝配方用量的尿素加入反應(yīng)釜內(nèi)，密閉加料器，攪拌60分鐘，待尿素全部溶解后又打開(kāi)加料器，將工藝配方的順丁烯二酸酐甲酸加入反應(yīng)釜內(nèi)，關(guān)閉加料口 ；(B)加溫將反應(yīng)釜冷凝器調(diào)至回流狀態(tài)，并使反應(yīng)釜連通大氣，在攪拌下使冷卻水充滿(mǎn)反應(yīng)釜夾層，立即開(kāi)啟加溫汽門(mén)，反應(yīng)釜內(nèi)間斷通入適量蒸汽，用夾層內(nèi)的熱水使反應(yīng)物料緩慢升溫，在60分鐘內(nèi)使溫度升至70-80°C時(shí)，當(dāng)溫度升至75°C時(shí)，即為反應(yīng)開(kāi)始；(C)合成反應(yīng)當(dāng)溫度升至75-80°C時(shí)，用熱水保溫反應(yīng)60分鐘，然后將反應(yīng)緩慢應(yīng)加到85-90°C，用熱水保溫反應(yīng)90分鐘，然后再將反應(yīng)溫度緩慢加到95-98°C，嚴(yán)格控制該反應(yīng)溫度，用熱水保溫反應(yīng)120分鐘；(D)脫水95-98°C反應(yīng)120分鐘后，將純堿投入反應(yīng)釜內(nèi)中和，立即向反應(yīng)釜夾層內(nèi)通入冷卻水降溫。將物料溫度降至47-52°C時(shí)，開(kāi)動(dòng)真空泵在30分鐘內(nèi)逐漸將真空度提高至 630mmhg以上，并向反應(yīng)釜夾層內(nèi)通入適量蒸氣，嚴(yán)格控制在47_52°C下脫下，脫水1. 5 2 小時(shí)后，取樣測(cè)物料粘度，當(dāng)物料粘度達(dá)到15-18秒時(shí)(涂-4粘度計(jì))立即停止脫水；(E)放料當(dāng)樹(shù)脂粘度合格后，開(kāi)始放料，銅絲網(wǎng)過(guò)濾，然后將樹(shù)脂裝入潔凈的包裝鐵桶內(nèi)。
全文摘要
一種高抗拉強(qiáng)度鑄造用呋喃樹(shù)脂及其制作工藝是用70％份糠醇、20份甲醛、5份尿素為基礎(chǔ)原料，采用甲酸、順丁烯二酸酐、碳酸鈉為催化劑體系嚴(yán)格控制工藝流程精制成鑄造用呋喃樹(shù)脂。本發(fā)明產(chǎn)品經(jīng)鑄造廠試用，證明能降低制作成本，提高鑄件強(qiáng)度，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)B22C1/22GK102371332SQ201010250209
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2010年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月7日
發(fā)明者喬婕 申請(qǐng)人:安陽(yáng)市三元科技有限公司