專利名稱：直線式萬向拋光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對(duì)工具進(jìn)行工件表面拋光的機(jī)床或裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種直線式萬 向拋光機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，市場上的拋光機(jī)一般為圓盤式拋光機(jī)，該機(jī)存在不能一次性地全方位解決 工件表面的拋光問題，需要多次人工轉(zhuǎn)換工位之后才能夠完成工件表面的全方位拋光，降 低生產(chǎn)效率，浪費(fèi)原料，增加生產(chǎn)成本。因此，急需發(fā)明一種新型拋光機(jī)解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種直線式萬向拋光機(jī)，能夠?qū)ぜ砻娴娜轿粧伖猓?提高生產(chǎn)效率、節(jié)省耗材損耗及降低人力成本。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種直線式萬向拋光機(jī)，包括動(dòng)力系 統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、水平拋光磨頭以及垂直拋光磨頭，所述輸送動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)所述輸送系統(tǒng)，所 述水平拋光磨頭與所述輸送系統(tǒng)平行安裝，拋光工件的側(cè)面及底面；所述垂直拋光磨頭與 所述輸送系統(tǒng)垂直安裝，拋光工件的頂面；所述輸送系統(tǒng)為鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)結(jié)構(gòu)，所述輸送系統(tǒng)設(shè) 置有張緊機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，所述水平拋光磨頭以及垂直拋光磨頭均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，所述水平拋光磨頭以及垂直拋光磨頭均設(shè)置有升降移動(dòng)機(jī)構(gòu)和水平移動(dòng) 機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，所述水平拋光磨頭以及垂直拋光磨頭均設(shè)置有上下補(bǔ)償機(jī)構(gòu)和前后補(bǔ)償 機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，所述水平拋光磨頭的數(shù)量為4 16座，所述垂直拋光磨頭的數(shù)量為3 9座。優(yōu)選地，所述直線式萬向拋光機(jī)還包括控制器，所述控制器分別控制所述水平拋 光磨頭以及垂直拋光磨頭。優(yōu)選地，所述控制器為可編程式控制器。 優(yōu)選地，所述可編程式控制器設(shè)置有彩色觸摸屏。優(yōu)選地，所述直線式萬向拋光機(jī)還包括自動(dòng)送蠟裝置。優(yōu)選地，所述動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)置有調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速的變頻控制器。本發(fā)明提供的直線式萬向拋光機(jī)，包括動(dòng)力系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、水平拋光磨頭以及垂 直拋光磨頭，所述輸送動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)所述輸送系統(tǒng)，所述水平拋光磨頭與所述輸送系統(tǒng)平 行安裝，拋光工件的側(cè)面及底面；所述垂直拋光磨頭與所述輸送系統(tǒng)垂直安裝，拋光工件的 頂面；所述輸送系統(tǒng)為鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)結(jié)構(gòu)，所述輸送系統(tǒng)設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本 發(fā)明提供的直線式萬向拋光機(jī)，水平拋光磨頭和垂直拋光磨頭相互配合，拋光輪可以根據(jù) 工件表面的形狀，做水平方向或垂直方向的調(diào)整，達(dá)到對(duì)工件表面的全方位拋光，從而提高
3生產(chǎn)效率、節(jié)省耗材損耗及降低人力成本，進(jìn)而提高產(chǎn)品競爭力。


圖1為本發(fā)明中直線式萬向拋光機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明中直線式萬向拋光機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明中直線式萬向拋光機(jī)的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明中水平拋光磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明中垂直拋光磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明中垂直拋光磨頭的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供的直線式萬向拋光機(jī)的基本構(gòu)思是，通過水平拋光磨頭和垂直拋光磨 頭相互配合，拋光輪可以根據(jù)工件表面的形狀，做水平方向或垂直方向的調(diào)整，從而達(dá)到對(duì) 工件表面的全方位拋光。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步描述。參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，圖1為本發(fā)明中直線式萬向拋光機(jī)的側(cè)視結(jié) 構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明中直線式萬向拋光機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明中直線式 萬向拋光機(jī)的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明中水平拋光磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā) 明中垂直拋光磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明中垂直拋光磨頭的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的直線式萬向拋光機(jī)，包括動(dòng)力系統(tǒng)1、輸送系統(tǒng)2、10座水平拋光磨頭3以 及6座垂直拋光磨頭4，動(dòng)力系統(tǒng)1帶動(dòng)輸送系統(tǒng)2運(yùn)行，水平拋光磨頭3與輸送系統(tǒng)2平 行安裝，拋光工件的側(cè)面及底面；垂直拋光磨頭4與輸送系統(tǒng)2垂直安裝，拋光工件的頂面。水平拋光磨頭3設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)32，拋光輪31可360度旋轉(zhuǎn)調(diào)整。垂直拋光磨頭4設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)47，拋光輪45可360度旋轉(zhuǎn)調(diào)整。水平拋光磨頭3設(shè)置有升降移動(dòng)機(jī)構(gòu)34，拋光輪31可以沿設(shè)置在底座36上的升 降桿35做上下升降運(yùn)動(dòng)，水平拋光磨頭3可以根據(jù)工件的大小及形狀調(diào)節(jié)拋光輪31的垂 直位置。垂直拋光磨頭4均設(shè)置有升降移動(dòng)機(jī)構(gòu)41，拋光輪45可以沿設(shè)置在底座44上的 升降桿43做上下升降運(yùn)動(dòng)，水平拋光磨頭4可以根據(jù)工件的大小及形狀調(diào)節(jié)拋光輪45的
垂直位置。水平拋光磨頭3設(shè)置有水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)33，水平拋光磨頭3可以根據(jù)工件的大小及 形狀調(diào)節(jié)拋光輪31的水平位置。垂直拋光磨頭4設(shè)置有水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)42，垂直拋光磨頭4可以根據(jù)工件的大小及 形狀調(diào)節(jié)拋光輪45的水平位置。進(jìn)一步地，水平拋光磨頭3設(shè)置有上下補(bǔ)償機(jī)構(gòu)37和前后補(bǔ)償機(jī)構(gòu)38，手動(dòng)地對(duì) 水平拋光磨頭的拋光輪31的位置做調(diào)整。進(jìn)一步地，垂直拋光磨頭4設(shè)置有上下補(bǔ)償機(jī)構(gòu)46和前后補(bǔ)償機(jī)構(gòu)(圖中未示 出)，手動(dòng)地對(duì)垂直拋光磨頭的拋光輪45的位置做調(diào)整。直線式萬向拋光機(jī)還包括可編程式控制器(即PLC，圖中未示出)，分別控制水平
4拋光磨頭3以及垂直拋光磨頭4。可編程式控制器設(shè)置有彩色觸摸屏，可以設(shè)置各種調(diào)節(jié)參 數(shù)。直線式萬向拋光機(jī)還包括自動(dòng)送蠟裝置5，該自動(dòng)送蠟裝置5可根據(jù)拋光耗材的 耗損程度，定時(shí)或定量地補(bǔ)給拋光蠟，是拋光耗材表面蠟質(zhì)均勻、充分，從而保證工件拋光 后表面整潔、光亮。輸送系統(tǒng)2為鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)結(jié)構(gòu)，采用鏈條傳動(dòng)，連帶采用鑄件制造，結(jié)構(gòu)緊湊，經(jīng)久 耐用。另外，采用鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)結(jié)構(gòu)的輸送系統(tǒng)2還設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)6，可以根據(jù)鏈條的松緊來 做適當(dāng)?shù)乃删o調(diào)節(jié)，使輸送系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)置有變頻控制器(圖中未示出)，調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的直線式萬向拋光機(jī)，水平拋光磨頭和垂直拋光磨 頭可以做360度旋轉(zhuǎn)，水平拋光磨頭和垂直拋光磨頭相互配合，拋光輪可以根據(jù)工件的大 小和表面的形狀，做水平方向或垂直方向的適當(dāng)調(diào)整，達(dá)到對(duì)工件表面的全方位拋光，從而 提高生產(chǎn)效率、節(jié)省耗材損耗及降低人力成本，進(jìn)而提高產(chǎn)品競爭力。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì) 本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改 進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
一種直線式萬向拋光機(jī)，其特征在于，包括動(dòng)力系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、水平拋光磨頭以及垂直拋光磨頭，所述輸送動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)所述輸送系統(tǒng)，所述水平拋光磨頭與所述輸送系統(tǒng)平行安裝，拋光工件的側(cè)面及底面；所述垂直拋光磨頭與所述輸送系統(tǒng)垂直安裝，拋光工件的頂面；所述輸送系統(tǒng)為鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)結(jié)構(gòu)，所述輸送系統(tǒng)設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線式萬向拋光機(jī)，其特征在于，所述水平拋光磨頭以及垂 直拋光磨頭均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線式萬向拋光機(jī)，其特征在于，所述水平拋光磨頭以及垂 直拋光磨頭均設(shè)置有升降移動(dòng)機(jī)構(gòu)和水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線式萬向拋光機(jī)，其特征在于，所述水平拋光磨頭以及垂 直拋光磨頭均設(shè)置有上下補(bǔ)償機(jī)構(gòu)和前后補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線式萬向拋光機(jī)，其特征在于，所述水平拋光磨頭的數(shù)量 為4 16座，所述垂直拋光磨頭的數(shù)量為3 9座。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線式萬向拋光機(jī)，其特征在于，還包括控制器，所述控制器 分別控制所述水平拋光磨頭以及垂直拋光磨頭。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直線式萬向拋光機(jī)，其特征在于，所述控制器為可編程式控 制器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的直線式萬向拋光機(jī)，其特征在于，所述可編程式控制器設(shè)置 有彩色觸摸屏。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線式萬向拋光機(jī)，其特征在于，還包括自動(dòng)送蠟裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線式萬向拋光機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)置有調(diào)節(jié) 電機(jī)轉(zhuǎn)速的變頻控制器。
全文摘要
本發(fā)明公開一種直線式萬向拋光機(jī)，包括動(dòng)力系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、水平拋光磨頭以及垂直拋光磨頭，所述輸送動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)所述輸送系統(tǒng)，所述水平拋光磨頭與所述輸送系統(tǒng)平行安裝，拋光工件的側(cè)面及底面；所述垂直拋光磨頭與所述輸送系統(tǒng)垂直安裝，拋光工件的頂面；所述輸送系統(tǒng)為鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)結(jié)構(gòu)，所述輸送系統(tǒng)設(shè)置有張緊機(jī)構(gòu)。本發(fā)明提供的直線式萬向拋光機(jī)，能夠?qū)ぜ砻娴娜轿粧伖猓岣呱a(chǎn)效率、節(jié)省耗材損耗及降低人力成本。
文檔編號(hào)B24B29/00GK101966681SQ20101018900
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日
發(fā)明者葉偉雄 申請(qǐng)人:東莞捷勁機(jī)械設(shè)備有限公司