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低塑性金屬板帶敷膜防腐法的制作方法

文檔序號:3361834閱讀:198來源:國知局
專利名稱:低塑性金屬板帶敷膜防腐法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及應(yīng)用于金屬板帶的防腐工藝,特別涉及一種低塑性金屬板帶敷膜防腐法。
背景技術(shù)
鎂等低塑性金屬是一種化學(xué)活性非常強的金屬,在一般的空氣和濕度條件下極易與氧氣、水等發(fā)生氧化腐蝕,從而在制品表面生成類似白色腐蝕斑點的氧化腐蝕缺陷,影響產(chǎn)品質(zhì)量。已經(jīng)被氧化腐蝕的低塑性金屬板帶,輕者需要加工除去氧化腐蝕缺陷,增加生產(chǎn)成本;重者整個報廢,損失更大。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供一種低塑性金屬板帶敷膜防腐法,在所述低塑性金屬板帶上下表面貼敷一層密實的防護(hù)膜,既能防止金屬板帶制品表面被氧化腐蝕,又防止金屬板帶制品表面被擦傷,方法簡單可靠,實際效果尤佳。本發(fā)明的技術(shù)方案如下所述低塑性金屬板帶敷膜防腐法,它是將鎂等低塑性金屬板帶的表面粘敷一層防護(hù)膜,其步驟包括(1)首先,準(zhǔn)備好經(jīng)清洗磷化烘干的低塑性金屬板帶和備用的防護(hù)膜;(2)接著,通過張力輸送上述鎂合金板帶與防護(hù)膜依次經(jīng)過排氣裝置、敷膜裝置與邊部切膜裝置。(3)所述排氣裝置利用機(jī)械的方法自動排除所述低塑性金屬板帶與防護(hù)膜之間的空氣。(4)然后,使用敷膜裝置自動將(3)中的防護(hù)膜平整地展開,自動將所述展開后的防護(hù)膜無粘結(jié)地、密實地貼敷到排氣后的低塑性金屬板帶的上下表面。(5)最后,利用邊部切膜裝置自動把所述低塑性金屬板帶兩側(cè)的多余防護(hù)膜平齊切除,使防護(hù)膜寬度與低塑性金屬板帶寬度一致。本發(fā)明的有益效果是,方法簡單可靠,有效防止了金屬板帶制品表面被氧化腐蝕, 又可防止金屬板帶制品表面被擦傷。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來進(jìn)一步說明本發(fā)明參看圖1,采用本發(fā)明所述的方法對鎂合金板帶進(jìn)行敷膜工藝。首先執(zhí)行步驟Si,準(zhǔn)備好經(jīng)清洗磷化烘干的低塑性金屬板帶和備用的防護(hù)膜;
接著進(jìn)行步驟S2,通過張力輸送所述鎂合金板帶與防護(hù)膜依次經(jīng)過排氣裝置、敷膜裝置與邊部切膜裝置。接著步驟S3,所述排氣裝置利用機(jī)械的方法自動將所述鎂合金板帶與防護(hù)膜之間的空氣排除。再進(jìn)行步驟S4,上述排氣后的鎂合金板帶與防護(hù)膜經(jīng)過敷膜裝置時,所述敷膜裝置自動將上述防護(hù)膜平整地、無粘結(jié)地、密實地貼敷到所述鎂合金板帶的上下表面。然后進(jìn)行步驟S5,貼敷防護(hù)膜的鎂合金板帶經(jīng)過邊部切膜裝置時,所述邊部切膜裝置自動把鎂合金板帶兩側(cè)的多余防護(hù)膜平齊切除,使防護(hù)膜寬度和鎂合金板帶寬度一致。最后進(jìn)行步驟S6,將上述粘敷防護(hù)膜的鎂合金板帶輸送至下一道工序。以上描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。按慣例,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明核心技術(shù)和工藝范圍的前提下,附屬本發(fā)明的工藝參數(shù)因低塑性金屬材料牌號的變化亦需相應(yīng)變化,這些變化都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.低塑性金屬板帶敷膜防腐法,其特征在于,它包括以下步驟(1)首先,準(zhǔn)備好經(jīng)清洗磷化烘干的低塑性金屬板帶和備用的防護(hù)膜;(2)接著,通過張力輸送把上述低塑性金屬板帶與防護(hù)膜按要求依次經(jīng)過排氣裝置、敷膜裝置與邊部切膜裝置;(3)經(jīng)過排氣裝置時,所述排氣裝置自動將低塑性金屬板帶與防護(hù)膜之間的空氣排除;(4)經(jīng)過敷膜裝置時,所述敷膜裝置自動地把防護(hù)膜平整地、無粘結(jié)地、密實地貼敷到所述低塑性金屬板帶的上下表面;(5)最后經(jīng)過邊部切膜裝置,所述邊部切膜裝置自動把貼敷著防護(hù)膜的低塑性金屬板帶兩側(cè)的多余防護(hù)膜平齊切除,使防護(hù)膜寬度和低塑性金屬板帶寬度保持一致,然后輸送至下一道工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低塑性金屬板帶敷膜防腐法,其特征在于,所述排氣裝置是利用機(jī)械的方法排除低塑性金屬板帶與防護(hù)膜之間的空氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低塑性金屬板帶敷膜防腐法,其特征在于,所述敷膜裝置自動把防護(hù)膜緊緊密實地貼敷到所述低塑性金屬板帶的上下表面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于鎂等低塑性金屬板帶敷膜防腐法,其主要步驟包括(1)通過張力輸送經(jīng)過清洗磷化烘干的低塑性金屬板帶與展開的防護(hù)膜依次經(jīng)過排氣裝置、敷膜裝置與邊部切膜裝置;(2)利用排氣裝置自動將低塑性金屬板帶與防護(hù)膜之間的空氣排除;(3)利用敷膜裝置自動把防護(hù)膜平整地、無粘結(jié)地、密實地貼敷到所述低塑性金屬板帶的上下表面;(4)最后經(jīng)過邊部切膜裝置,所述邊部切膜裝置自動把貼敷著防護(hù)膜的低塑性金屬板帶兩側(cè)的多余防護(hù)膜平齊切除,使兩者寬度一致,然后輸送至下一道工序。本發(fā)明方法簡單可靠,使用該工藝可有效防止低塑性金屬板帶制品表面被氧化腐蝕以及被擦傷表面。
文檔編號C23F15/00GK102191505SQ201010123898
公開日2011年9月21日 申請日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者惠世民, 朱蘇寶 申請人:上海西重所重型機(jī)械成套有限公司
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