專利名稱：借助處于壓力下的介質(zhì)對(duì)面狀材料加載的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1的前序部分所述的、借助處于壓力下的介質(zhì)對(duì)面 狀材料加載的裝置。
背景技術(shù)：
由DE 603 07 058 T2已知一種借助處于壓力下的流體對(duì)面狀材料加載的裝置。該 裝置相應(yīng)包括一噴嘴梁(水梁)，該噴嘴梁在其下側(cè)具有一帶有多個(gè)用于處于壓力下的介 質(zhì)、特別是水的排出開(kāi)口的噴嘴條。優(yōu)選以幅料的形式在噴嘴梁下面被運(yùn)輸?shù)木幙?、針織?材料或非織造物(無(wú)紡布)被加載壓力水射束。在非織造物情況下如此產(chǎn)生對(duì)纖維、長(zhǎng)絲 的固化或纏繞。
已知的噴嘴梁包括一鋼質(zhì)主體，該鋼質(zhì)主體的長(zhǎng)度等于機(jī)器的最大的工作寬度。 在主體中制出從一個(gè)端面到另一端面延伸的孔，該孔形成能加載壓力水的腔。在所述主體 的下側(cè)設(shè)置有一帶有多個(gè)排出開(kāi)口的噴嘴條，該噴嘴條經(jīng)由一稱作顎板(Backe)的部件借 助螺釘固定在水梁的主體上。經(jīng)由孔從梁的腔對(duì)噴嘴條的排出開(kāi)口加載壓力水。
該已知的裝置的另一設(shè)計(jì)方案具有一在從一個(gè)端面到另一端面延伸的腔的中心 被分開(kāi)的主體。將顎板安裝在主體下側(cè)上的螺釘也將梁的這兩個(gè)半部壓力密封地保持在一 起。
在已知的裝置中不利的是，要組裝在一起的各部分必須復(fù)雜且成本密集地加工， 以便能對(duì)梁也加載高壓。
由DE 10 2005 055 939 B3已知一種水梁，該水梁由一個(gè)上部分、一個(gè)下部分以及 一個(gè)壓力腔和一個(gè)位于其下面的分配腔構(gòu)成。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，改進(jìn)同類型的裝置。
該目的通過(guò)獨(dú)立權(quán)利要求的特征部分的特征來(lái)實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的有利的進(jìn)一步構(gòu)成 由從屬權(quán)利要求給出。
按照本發(fā)明設(shè)定一種借助處于壓力下的介質(zhì)對(duì)面狀材料加載的裝置，包括一噴嘴 梁，該噴嘴梁在面向要處理的材料的一側(cè)具有多個(gè)用于處于壓力下的流體介質(zhì)的排出開(kāi) 口，在噴嘴梁的內(nèi)部設(shè)置有空室，其中噴嘴梁構(gòu)成為按連續(xù)鑄造方法制成的連續(xù)鑄造型材。
對(duì)此改進(jìn)地規(guī)定
—連續(xù)鑄造型材具有一個(gè)用于接納一具有排出開(kāi)口的噴嘴條的空室。該空室在 連續(xù)鑄造期間通過(guò)鑄模的相應(yīng)造型來(lái)制造。
——連續(xù)鑄造型材具有一個(gè)用于加載并繼續(xù)引導(dǎo)要處理的介質(zhì)的空室。該空室同 樣在連續(xù)鑄造期間通過(guò)鑄模的相應(yīng)造型來(lái)制造。
——連續(xù)鑄造型材在其下側(cè)具有一狹槽。
——這些空室通過(guò)孔相互連接。這些孔以及設(shè)置在下側(cè)的狹槽事后在連續(xù)鑄造型材中制出(銑削、鉆孔)。
——連續(xù)鑄造型材由鋁制成。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，噴嘴梁的橫截面一體地構(gòu)成為連續(xù)鑄造型材，該連續(xù)鑄造型 材為接納要設(shè)置的元件而具有空腔形式的相應(yīng)的開(kāi)口。這些空腔例如用于接納噴嘴條、配 設(shè)的更換和密封裝置、壓力供給裝置和分配裝置以及必要時(shí)其他的設(shè)置的元件。這些空腔 同樣可有助于在加載壓力介質(zhì)時(shí)節(jié)省材料以及應(yīng)力分布的均勻化。連續(xù)鑄造型材特別是由 鋁制成。
要設(shè)置在噴嘴梁中的構(gòu)件到相應(yīng)的在噴嘴梁的長(zhǎng)度上延伸的空腔中的集成避免 要耗費(fèi)地加工的分界面/分模面?？涨换蛘哒f(shuō)空室在連續(xù)鑄造期間通過(guò)鑄模的相應(yīng)造型來(lái) 制造。
因?yàn)橥ㄟ^(guò)噴嘴梁的按照本發(fā)明的造型不必將構(gòu)件相互連接，所以也省去了很多要 設(shè)置的引起高的裝配和制造耗費(fèi)的連接元件(螺釘)。在噴嘴梁內(nèi)部施加的壓力通過(guò)按照 本發(fā)明一體式的并具有空腔的橫截面結(jié)構(gòu)被有利地承受。
本發(fā)明規(guī)定一種關(guān)于噴嘴梁的橫截面輪廓一體的結(jié)構(gòu)方式。而按照本發(fā)明的噴嘴 梁在其長(zhǎng)度上(沿機(jī)器寬度的方向)可構(gòu)造成分體式的，其中各個(gè)部分經(jīng)由連接元件相互 連接。因而可以按照模塊組件的方式由不同的區(qū)段元件使噴嘴梁匹配于給定的機(jī)器寬度。


此外，借助附圖闡述實(shí)施例。
具體實(shí)施方式
圖1示出一噴嘴梁1，該噴嘴梁從一在未示出的機(jī)器的工作寬度上延伸的連續(xù)鑄 造型材2延伸出來(lái)。連續(xù)鑄造型材2具有兩個(gè)空室3、4，其中一個(gè)空室3作為壓力腔用于加 載要處理的介質(zhì)(流體)。第二空室(噴嘴腔)4用于接納一噴嘴條5，該噴嘴條具有多個(gè) 噴嘴開(kāi)口 6。在空室4的底部處，密封件7(密封圈、環(huán)繞的密封元件)嵌入凹槽中。噴嘴條 5貼靠在該密封件7上。用于將噴嘴條5固定在空室4內(nèi)部的器件以及在空室5內(nèi)部的其 他的且必要時(shí)用于分配的器件未示出。
一在型材的長(zhǎng)度上或幾乎在型材的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸的狹縫9帶有擴(kuò)寬部地從連 續(xù)鑄造型材2的下側(cè)加工出。通過(guò)噴嘴開(kāi)口 6產(chǎn)生的壓力射束(水、蒸汽、氣體)通過(guò)狹槽 9指向要加工的材料。
對(duì)空室3加載要處理的流體從噴嘴梁1的一個(gè)端側(cè)或者優(yōu)選從噴嘴梁的兩個(gè)端側(cè) 進(jìn)行。按本身已知的方式在噴嘴梁1的各端側(cè)上法蘭連接有必需的接頭。在噴嘴梁的端側(cè) 之一上也設(shè)有器件，以便更換噴嘴條。
導(dǎo)入空室3中的流體經(jīng)由多個(gè)彼此平行延伸的孔8從用作壓力腔的空室3進(jìn)入噴 嘴腔(空室4)中。這些孔8在制造狹槽9之后從連續(xù)鑄造型材的下側(cè)制出。
圖2示出連續(xù)鑄造型材2處于其未被加工的形狀。該連續(xù)鑄造型材僅僅具有這兩 個(gè)在連續(xù)鑄造期間制成的空室3、4。噴嘴梁1因此在其橫截面上一體地構(gòu)造。
按照?qǐng)D3和4的噴嘴梁1根據(jù)與按照?qǐng)D1和2的噴嘴梁相同的原理構(gòu)建。與前述 的實(shí)施形式不同，這里在壓力腔(空室3)和噴嘴腔(空室4)之間設(shè)置有另一空室3. 1作為壓力和流動(dòng)分配器。要處理的介質(zhì)的輸送經(jīng)由孔8. 1,8. 2實(shí)現(xiàn)，這些孔從在噴嘴梁下側(cè) 的狹槽9制出。
圖4示出按照?qǐng)D3的實(shí)施方式的連續(xù)鑄造型材2處于其未被加工的形狀。該連續(xù) 鑄造型材僅僅具有在連續(xù)鑄造期間制成的空室3、3. 1、4。噴嘴梁1因此在其橫截面上一體地構(gòu)造。
附圖標(biāo)記列表
1噴嘴梁
2連續(xù)鑄造型材
3空室(壓力腔)
4空室(噴嘴條)
5噴嘴條
6噴嘴開(kāi)口(噴嘴條5)
7密封件
8孔
9狹槽
3.1空室
8.1孔
8.2孔
權(quán)利要求
1.借助處于壓力下的介質(zhì)對(duì)面狀材料加載的裝置，包括一噴嘴梁，該噴嘴梁在面向要 處理的材料的一側(cè)具有多個(gè)用于處于壓力下的流體介質(zhì)的排出開(kāi)口，在噴嘴梁內(nèi)部設(shè)置有 空室，其特征在于，所述噴嘴梁(1)構(gòu)成為按連續(xù)鑄造方法制成的連續(xù)鑄造型材O)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述連續(xù)鑄造型材(2)具有一個(gè)用于接納 一具有排出開(kāi)口的噴嘴條(5)的空室0)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述連續(xù)鑄造型材(2)具有一個(gè)用于 加載并繼續(xù)引導(dǎo)要處理的介質(zhì)的空室(3)。
4.按照權(quán)利要求1、2或3所述的裝置，其特征在于，所述連續(xù)鑄造型材(2)在其下側(cè)具 有一狹槽(9)。
5.按照權(quán)利要求2和3所述的裝置，其特征在于，各所述空室(3)和(4)通過(guò)孔(8、 8. 1,8. 2)相互連接。
6.按照上述權(quán)利要求之一所述的裝置，其特征在于，所述連續(xù)鑄造型材O)由鋁制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種借助處于壓力下的介質(zhì)對(duì)面狀材料加載的裝置，包括一噴嘴梁，該噴嘴梁在面向要處理的材料的一側(cè)具有多個(gè)用于處于壓力下的流體介質(zhì)的排出開(kāi)口，在噴嘴梁內(nèi)部設(shè)置有空室。按照本發(fā)明規(guī)定，所述噴嘴梁(1)構(gòu)成為按連續(xù)鑄造方法制成的連續(xù)鑄造型材(2)。
文檔編號(hào)B22D11/00GK102037173SQ200980118397
公開(kāi)日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月20日
發(fā)明者B·施托克, E·馮潘德, T·魏格爾特 申請(qǐng)人:弗萊斯納有限公司