專利名稱：重力鑄造機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鑄造領(lǐng)域，尤其是一種用于鋁液鑄造的重力鑄造機。
背景技術(shù)：
重力鑄造是指型腔在下，澆口在上，利用重力讓鋼水自流向下注滿整個型腔?，F(xiàn)有 的重力鑄造機往往結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便，開合費力，且角度無法調(diào)節(jié)，更無法實現(xiàn)開合模時 間根據(jù)產(chǎn)品差異進行調(diào)節(jié)的功能。因此，亟需一種新型的重力鑄造機來解決上述缺陷。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)整角度，并使用液壓油缸控制開合模具的重 力鑄造機。本實用新型的技術(shù)方案是一種重力鑄造機，包括底座和位于底座上的支架，所述支架上活動連接模架，模架 兩端分別設(shè)有第一固定模板和第二固定模板，第一固定模板和第二固定模板之間設(shè)有軌 道，軌道兩端分別設(shè)置在第一固定模板和第二固定模板上；第二固定模板上設(shè)有開合模油 缸，開合模油缸通過推拉桿連接活動模板，活動模板滑動設(shè)置在軌道上，第一固定模板和活 動模板相向的兩端面上均開設(shè)有模具鉤掛槽；底座上設(shè)有翻轉(zhuǎn)油缸支架，翻轉(zhuǎn)油缸支架連 接翻轉(zhuǎn)油缸的一端，翻轉(zhuǎn)油缸的另一端連接模架。所述軌道的截面形狀為圓形、橢圓形、方形、三角形、多邊形或不規(guī)則形狀。所述軌 道的數(shù)量為四個，分別設(shè)置在第一固定模板和第二固定模板的四角處。所述模具鉤掛槽為 縱向的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有模具鉤。本實用新型的有益效果是本實用新型的重力鑄造機結(jié)構(gòu)合理，操作簡便，利用液壓油缸控制開合模具，模具 裝夾方便，并可通過翻轉(zhuǎn)油缸控制角度調(diào)節(jié)，還可以實現(xiàn)開合模時間根據(jù)產(chǎn)品差異進行調(diào) 節(jié)的功能。模具鉤掛槽內(nèi)的模具鉤的形狀和位置可根據(jù)不同模具更換，使得本實用新型的 重力鑄造機適用性強，可廣泛適用于多種重力鑄造場合。

圖1是本實用新型的立體示意圖。圖2是本實用新型的主視圖。圖3是本實用新型的側(cè)視圖。圖4是本實用新型的俯視圖。圖中1為底座、2為支架、3為模架、4為第一固定模板、5為第二固定模板、6為軌 道、7為開合模油缸、8為推拉桿、9為活動模板、10為模具鉤掛槽、11為翻轉(zhuǎn)油缸、12為翻轉(zhuǎn) 油缸支架、13為模具鉤。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述一種重力鑄造機，包括底座1和位于底座1上的支架2，其特征是所述支架2上活 動連接模架3，模架3兩端分別設(shè)有第一固定模板4和第二固定模板5，第一固定模板4和 第二固定模板5之間設(shè)有軌道6，軌道6兩端分別設(shè)置在第一固定模板4和第二固定模板5 上；第二固定模板5上設(shè)有開合模油缸7，開合模油缸7通過推拉桿8連接活動模板9，活動 模板9滑動設(shè)置在軌道6上，第一固定模板4和活動模板9相向的兩端面上均開設(shè)有模具 鉤掛槽10 ；底座1上設(shè)有翻轉(zhuǎn)油缸支架12，翻轉(zhuǎn)油缸支架12連接翻轉(zhuǎn)油缸11的一端，翻轉(zhuǎn) 油缸11的另一端連接模架3。軌道6的截面形狀為圓形、橢圓形、方形、三角形、多邊形或不規(guī)則形狀。優(yōu)選為光 滑的圓柱桿。軌道6的數(shù)量為四個，分別設(shè)置在第一固定模板4和第二固定模板5的四角處。模具鉤掛槽10為縱向的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有模具鉤13，并通過螺栓固定模具鉤13。支架2與模架3之間、翻轉(zhuǎn)油缸11與模架3之間、翻轉(zhuǎn)油缸11與翻轉(zhuǎn)油缸支架12 之間均為轉(zhuǎn)動連接，可通過軸銷連接。本實用新型的重力鑄造機的工作原理為首先，根據(jù)所使用的模具，裝配與之相匹配的模具鉤13，將模具固定在模具鉤13 上，本實用新型的重力鑄造機所適用的模具為雙向開合的模具；然后，控制開合模油缸7推進活動模板9，完成合模；澆筑熔融的鋁液；其間，可由電動控制翻轉(zhuǎn)油缸11伸縮，以調(diào)整模架3的角度，待鋁液凝固后，控制 開合模油缸7拉開活動模板9，完成開模。
權(quán)利要求一種重力鑄造機，包括底座(1)和位于底座(1)上的支架(2)，其特征是所述支架(2)上活動連接模架(3)，模架(3)兩端分別設(shè)有第一固定模板(4)和第二固定模板(5)，第一固定模板(4)和第二固定模板(5)之間設(shè)有軌道(6)，軌道(6)兩端分別設(shè)置在第一固定模板(4)和第二固定模板(5)上；第二固定模板(5)上設(shè)有開合模油缸(7)，開合模油缸(7)通過推拉桿(8)連接活動模板(9)，活動模板(9)滑動設(shè)置在軌道(6)上，第一固定模板(4)和活動模板(9)相向的兩端面上均開設(shè)有模具鉤掛槽(10)；底座(1)上設(shè)有翻轉(zhuǎn)油缸支架(12)，翻轉(zhuǎn)油缸支架(12)連接翻轉(zhuǎn)油缸(11)的一端，翻轉(zhuǎn)油缸(11)的另一端連接模架(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力鑄造機，其特征是所述軌道(6)的截面形狀為圓形、橢圓 形、方形、三角形或多邊形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力鑄造機，其特征是所述軌道(6)的數(shù)量為四個，分別設(shè)置 在第一固定模板(4)和第二固定模板(5)的四角處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重力鑄造機，其特征是所述模具鉤掛槽(10)為縱向的凹槽， 凹槽內(nèi)設(shè)有模具鉤(13)。
專利摘要一種重力鑄造機，包括底座和位于底座上的支架，所述支架上活動連接模架，模架兩端分別設(shè)有第一固定模板和第二固定模板，第一固定模板和第二固定模板之間設(shè)有軌道，軌道兩端分別設(shè)置在第一固定模板和第二固定模板上；第二固定模板上設(shè)有開合模油缸，開合模油缸通過推拉桿連接活動模板，活動模板滑動設(shè)置在軌道上。本實用新型的重力鑄造機結(jié)構(gòu)合理，操作簡便，利用液壓油缸控制開合模具，模具裝夾方便，并可通過翻轉(zhuǎn)油缸控制角度調(diào)節(jié)，還可以實現(xiàn)開合模時間根據(jù)產(chǎn)品差異進行調(diào)節(jié)的功能。
文檔編號B22D23/00GK201659280SQ200920255708
公開日2010年12月1日 申請日期2009年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月25日
發(fā)明者沈幼軍, 薛健, 黃鳳鳴 申請人:宜興市佳力科技有限公司