專利名稱：一種轉爐煤氣活動煙罩的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鋼鐵冶煉裝備技術領域，涉及轉爐煉鋼用的活動煙罩。
背景技術：
利用轉爐煉鋼時，在轉爐汽化冷卻煙道部分設置有活動煙罩。倒鐵水或者出鋼時，活動 煙罩升起，轉爐可以順利傾動；吹煉時，將活動煙罩降下，減少轉爐爐口附近的空氣被吸入 汽化冷卻煙道的量，為轉爐煤氣的回收創(chuàng)造了條件。由于活動煙罩所處的工作環(huán)境十分惡劣， 溫度高，容易發(fā)生變形或者掛渣，為了保證活動煙罩升降罩動作的順利進行，活動煙罩的設 計尺寸通常要大于轉爐爐體的尺寸，即在活動煙罩和轉爐爐體之間留有間隙，因此盡管在吹 煉時進行了降罩操作，仍然會將一定量的空氣隨著轉爐煤氣一起吸入汽化冷卻煙道，引起轉 爐煤氣的總流量增加，且部分轉爐煤氣燃燒引起轉爐煤氣溫度升高。轉爐煤氣總量增加和溫 度的升高使得轉爐煤氣的顯熱增加，為了冷卻轉爐煤氣為轉爐煤氣回收創(chuàng)造條件，則要求汽 化冷卻煙道的吸熱量增加，因而必須增加汽化冷卻煙道的換熱面積。另一方面，由于部分轉 爐煤氣被氧化，減少了轉爐煤氣中CO的含量，轉爐煤氣的回收量減少。 發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種使得進入煤氣汽化冷卻煙道的煤氣的過量空氣系數(shù)低的 轉爐煉鋼活動煙罩。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的 一種轉爐煤氣活動煙罩，包括密封氣管 道和換熱管，其特征是在該活動煙罩的下部還增設有氣幕密封裝置。
所述氣幕密封裝置可以包括圍繞轉爐爐體一圈的密封氣管道和朝向轉爐爐體的密封噴 嘴；所述密封噴嘴通過設置在所述密封氣管道上的密封氣支管與所述密封氣管道連通；所述 密封氣管道通過密封氣聯(lián)管與高壓氣源連通。
為便于在爐口形成氣密封，所述密封氣管道設置在所述換熱管的下方。
為進一步便于在爐口形成氣幕密封，所述密封氣支管在所述密封氣管道上均布。
在活動煙罩的下部可以僅設置一根密封氣管道。
為便于密封氣管道與高壓氣體的連接，所述密封氣管道通過兩根呈30°夾角的密封氣聯(lián) 管與高壓密封氣源連通。
本實用新型的有益效果是(l)在轉爐煉鋼冶煉期間，可以通過噴射密封氣體在活動煙罩和轉爐爐體之間形成氣幕， 由于密封氣幕的作用，阻斷了空氣進入汽化冷卻煙道，在汽化冷卻煙道內達到極低的過量空 氣系數(shù)，因此轉爐煤氣的總流量降低，與02反應的C0減少，轉爐煙氣的溫度降低，從而縮小
轉爐煤氣汽化冷卻煙道的直徑和長度，達到將轉爐煤氣冷卻到相同溫度的目的，并降低冷卻
噴水量；如果保持轉爐煤氣汽化冷卻煙道不變，則可以降低轉爐煤氣在汽化冷卻煙道出口的 溫度，即增加了轉爐煤氣顯熱的利用率，更多的余熱得到回收，經濟效益增加；由于與02反 應的CO量減少，回收的轉爐煤氣中CO含量和總量均增加。
(2) 該活動煙罩只在轉爐煤氣的回收期噴射密封氣體形成氣幕，在轉爐煤氣半燃期不噴 射密封氣體，保證足夠的氧氣吸入，并保證汽化冷卻煙道的安全。
(3) 采用帶氣幕的轉爐煉鋼活動煙罩，在不需活動煙罩和轉爐爐體進行機械接觸的前提 下實現(xiàn)了密封的目的，活動煙罩和轉爐之間不直接接觸，避免了因為活動煙罩變形或掛渣引 起的活動煙罩升降困難。


圖1為本實用新型的工作原理圖2為本實用新型實施例1的結構示意圖3為圖2的局部放大圖4為圖2中氣幕密封裝置的結構示意圖。
具體實施方式

下面結合具體的實施方式對本實用新型作進一步說明，但并不因此將本實用新型限定在 以下具體的方式之中。
實施例l:如圖l、圖2、圖3和圖4所示， 一種轉爐煤氣活動煙罩，由換熱管5等構成， 在該活動煙罩的下部還增設有氣幕密封裝置，該氣幕密封裝置包括圍繞轉爐爐體3 —圈的密 封氣管道8和朝向轉爐爐體的密封噴嘴6;所述密封噴嘴6通過設置在所述密封氣管道8上 的密封氣支管7與所述密封氣管道8連通；所述密封氣管道8通過密封氣聯(lián)管4與高壓氣源 連通；所述密封氣管道8設置在所述換熱管5的下方；所述密封氣支管7在所述密封氣管道 8上均布；在活動煙罩的下部僅設置一根密封氣管道8;所述密封氣管道8通過兩根呈30° 夾角的密封氣聯(lián)管4與高壓密封氣源連通。
為了保證在半燃期引入足量的氧氣，確保汽化冷卻煙道的安全，在吹煉開始和結束階段 的半燃期，密封噴嘴6不工作，不形成氣幕。
工作時，本實用新型通過常規(guī)方式與控制閥和密封氣源連接，控制閥的動作與轉爐煉鋼 的程序連鎖，可以根據(jù)工作需要控制氣幕。
4轉爐3煉鋼降罩吹煉時，以氮氣或蒸汽作為密封氣體，密封氣體被送往轉爐煉鋼活動煙 罩1下部的密封氣支管7，密封氣支管7與密封噴嘴6相連接，密封噴嘴朝向轉爐爐體3，密 封噴嘴6噴射密封氣體時，在轉爐煉鋼活動煙罩1和爐體3之間形成密封氣幕2，阻斷了空 氣被抽入轉爐汽化冷卻煙道中。
權利要求1、一種轉爐煤氣活動煙罩，包括換熱管(5)，其特征是在該活動煙罩的下部還增設有氣幕密封裝置。
2、 如權利要求1所述的轉爐煤氣活動煙罩，其特征是所述氣幕密封裝置包括圍繞轉爐 爐體一圈的密封氣管道(8)和朝向轉爐爐體的密封噴嘴(6);所述密封噴嘴(6)通過設置在所述密封氣管道(8)上的密封氣支管(7)與所述密封氣管道(8)連通；所述密封氣管道 (8)通過密封氣聯(lián)管(4)與高壓氣源連通。
3、 如權利要求2所述的轉爐煤氣活動煙罩，其特征是所述密封氣管道(8)設置在所 述換熱管(5)的下方。
4、 如權利要求2或3所述的轉爐煤氣活動煙罩，其特征是所述密封氣支管(7)在所 述密封氣管道(8)上均布。
5、 如權利要求4所述的轉爐煤氣活動煙罩，其特征是在活動煙罩的下部僅設置一根密 封氣管道(8)。
6、 如權利要求5所述的轉爐煤氣活動煙罩，其特征是所述密封氣管道(8)通過兩根 呈30°夾角的密封氣聯(lián)管(4)與高壓密封氣源連通。
專利摘要本實用新型涉及一種轉爐煤氣活動煙罩，包括換熱管(5)，其關鍵在于在該活動煙罩的下部還增設有氣幕密封裝置。轉爐煤氣的回收期，這種活動煙罩通過形成密封氣幕阻斷空氣進入汽化冷卻煙道，在汽化冷卻煙道內達到極低的過量空氣系數(shù)，因此有利于煤氣的冷卻，能回收更多的余熱，并且煤氣中CO含量和總量均增加，同時也避免了因為活動煙罩變形或掛渣引起的活動煙罩升降困難。
文檔編號C21C5/40GK201406446SQ200920127409
公開日2010年2月17日 申請日期2009年5月25日 優(yōu)先權日2009年5月25日
發(fā)明者侯祥松, 茂 姜, 姜小萍, 孫明慶, 董茂林 申請人:中冶賽迪工程技術股份有限公司