專利名稱：熱處理爐回砂裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種以熾熱沸騰的砂粒子作為金屬制品連續(xù)奧氏體化或回 火處理介質(zhì)的熱處理設(shè)備，具體說是涉及一種熱處理爐回砂裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的熾熱沸騰的砂粒子作為金屬制品連續(xù)奧氏體化或回火處理介質(zhì) 的熱處理設(shè)備的工作原理如下
它是通過爐內(nèi)熾熱的沸騰粒子不斷撞擊工件，使工件迅速而均勻地獲得熱 能達(dá)到工藝要求溫度，在金屬制品行業(yè)用于鋼絲連續(xù)奧氏體化或回火處理。在 鋼絲運(yùn)行過程中，沿鋼絲行進(jìn)方向不斷有砂子被鋼絲帶出，熾熱的砂子帶走爐 內(nèi)大量的熱量，造成能源極大的浪費(fèi)，且鋼絲運(yùn)行速度越快，帶出的砂子量也 越多；鋼絲直徑越大，帶出的砂量也越大。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足之處而提供一種 可使鋼絲帶出的砂子返回爐內(nèi)循環(huán)使用的熱處理爐回砂裝置。并通過該裝置的 實(shí)施起到節(jié)約能源、提高爐子熱效率、降低生產(chǎn)成本的目的。
本實(shí)用新型的目的可通過下述技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)
本實(shí)用新型的熱處理爐回砂裝置包括爐體、設(shè)置在爐體的鋼絲出口下方的 接砂斗、以及以橫向設(shè)置的方式安裝在爐體上方的落砂斗；所述接砂斗和落砂 斗之間通過依次設(shè)置的回砂噴嘴、回砂管道和均砂管與落砂斗相連通；所述落 砂斗的底部、沿其長度方向加工有與爐體頂部設(shè)置的連通爐體內(nèi)腔的橫向設(shè)置 的回砂條孔相配合的落砂槽孔。
本實(shí)用新型中所述接砂斗以橫向設(shè)置的方式安裝在鋼絲出口處，其底部的 兩側(cè)各設(shè)置有一個連接口；所述的兩個連接口分別依次通過回砂噴嘴、回砂管 道和均砂管與落砂斗的兩側(cè)端相連通。本實(shí)用新型中所述均砂管一端與回砂管道相連接，另一端以水平設(shè)置的方 式安裝在落砂斗內(nèi)；且該均砂管的橫截面為上大下小的四邊形管，沿四邊形管 底部長度方向開設(shè)有一道由寬漸窄的條狀縫隙。在所述落砂斗底部的落砂槽孔 的槽壁上以相對交織的方式安裝有若干向下側(cè)斜設(shè)置的擋板。
本實(shí)用新型的有益效果如下
由于本實(shí)用新型的回砂裝置可使鋼絲帶出的砂子返回爐內(nèi)循環(huán)使用，從而 起到了節(jié)約能源、提高爐子熱效率、降低生產(chǎn)成本的目的。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1中接砂斗的結(jié)構(gòu)圖。 圖3是圖1中均砂管的結(jié)構(gòu)圖。 圖4是圖1中落砂斗的橫剖示意圖。
圖中序號l是爐體，2是煙囪，3是落砂斗，4是均砂管，5是回砂管道， 6是接砂斗，7是砂噴嘴。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型以下將結(jié)合實(shí)例(附圖)作進(jìn)一步描述
如圖1所示，本實(shí)用新型的熱處理爐回砂裝置包括爐體l，其中在爐體的 鋼絲出口的下方設(shè)置有接砂斗6、在爐體上方以橫向設(shè)置的方式安裝有落砂斗3; 所述接砂斗和落砂斗之間通過依次設(shè)置的回砂噴嘴7、回砂管道5和均砂管4與 落砂斗3相連通；所述落砂斗3的底部、沿其長度方向加工有與爐體頂部設(shè)置 的連通爐體內(nèi)腔的橫向設(shè)置的回砂條孔相配合的落砂槽孔；所述接砂斗6以橫
向設(shè)置的方式安裝在鋼絲出口處，其底部的兩側(cè)各設(shè)置有一個連接口 (參見圖
2);所述的兩個連接口分別依次通過回砂噴嘴7、回砂管道5和均砂管4與落砂 斗3的兩側(cè)端相連通；所述均砂管4 一端與回砂管道5相連接，另一端以水平 設(shè)置的方式安裝在落砂斗3內(nèi)，且該均砂管的橫截面為上大下小的四邊形管， 沿四邊形管底部長度方向開設(shè)有一道由寬漸窄的條狀縫隙(參見圖3);在所述 落砂斗3底部的落砂槽孔的槽壁上以相對交織的方式安裝有若干向下側(cè)斜設(shè)置的擋板(參見圖4)。
本實(shí)用新型的工作原理如下
在爐體1出口處被鋼絲帶出的砂子靠自重落入接砂斗6，連接在接砂斗兩側(cè)
的回砂噴嘴7通過回砂管道將砂子帶到均砂管4，均砂管再將砂子均勻吹入落砂 斗3，通過落砂斗將回收的砂子沿爐子橫截面設(shè)置的回砂條孔均勻落入爐內(nèi)。
接砂斗主要考慮砂子的自流角及砂子的流程，讓砂子順利流下且最大限度 接住鋼絲帶出的砂子；均砂管主要考慮砂子均勻吹落，即在爐內(nèi)流化場橫截面 上的落砂量是均勻的；落砂斗結(jié)構(gòu)即不能將大量的冷風(fēng)吹入爐膛，也不能讓大 量的熱煙氣從落砂口跑出來，同時，砂子還應(yīng)該順利落入爐膛。
權(quán)利要求1、一種熱處理爐回砂裝置，該裝置包括爐體(1)，其特征在于在爐體的鋼絲出口的下方設(shè)置有接砂斗(6)、在爐體上方以橫向設(shè)置的方式安裝有落砂斗(3)；所述接砂斗和落砂斗之間通過依次設(shè)置的回砂噴嘴(7)、回砂管道(5)和均砂管(4)與落砂斗(3)相連通；所述落砂斗(3)的底部、沿其長度方向加工有與爐體頂部設(shè)置的連通爐體內(nèi)腔的橫向設(shè)置的回砂條孔相配合的落砂槽孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理爐回砂裝置，其特征在于所述接砂斗(6) 以橫向設(shè)置的方式安裝在鋼絲出口處，其底部的兩側(cè)各設(shè)置有一個連接口；所 述的兩個連接口分別依次通過回砂噴嘴(7)、回砂管道(5)和均砂管(4)與 落砂斗(3)的兩側(cè)端相連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理爐回砂裝置，其特征在于所述均砂管(4) 一端與回砂管道(5)相連接，另一端以水平設(shè)置的方式安裝在落砂斗(3)內(nèi)；且該均砂管的橫截面為上大下小的四邊形管，沿四邊形管底部長度方向開設(shè)有 一道由寬漸窄的條狀縫隙。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱處理爐回砂裝置，其特征在于在所述落砂斗(3)底部的落砂槽孔的槽壁上以相對交織的方式安裝有若干向下側(cè)斜設(shè)置的擋板。
專利摘要一種熱處理爐回砂裝置，該裝置包括爐體(1)，其特征在于在爐體的鋼絲出口的下方設(shè)置有接砂斗(6)、在爐體上方以橫向設(shè)置的方式安裝有落砂斗(3)；所述接砂斗和落砂斗之間通過依次設(shè)置的回砂噴嘴(7)、回砂管道(5)和均砂管(4)與落砂斗(3)相連通；所述落砂斗(3)的底部、沿其長度方向加工有與爐體頂部設(shè)置的連通爐體內(nèi)腔的橫向設(shè)置的回砂條孔相配合的落砂槽孔。由于本實(shí)用新型的回砂裝置可使鋼絲帶出的砂子返回爐內(nèi)循環(huán)使用，從而起到了節(jié)約能源、提高爐子熱效率、降低生產(chǎn)成本的目的。
文檔編號C21D1/18GK201343557SQ20092008839
公開日2009年11月11日 申請日期2009年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月2日
發(fā)明者熊建芳, 斌 谷 申請人:中鋼集團(tuán)鄭州金屬制品研究院有限公司