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一種澆注大幅面薄壁復(fù)雜曲面零件的制模方法

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專(zhuān)利名稱(chēng):一種澆注大幅面薄壁復(fù)雜曲面零件的制模方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種澆注模,特別是涉及一種澆注大幅面薄壁復(fù)雜曲面零件的制模方法,屬 于鑄造成型技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在鋁合金曲面造型板鑄件制造項(xiàng)目中,普遍要求的鑄件尺寸大(空間范圍1350X1000 X600)、壁薄(厚度僅5mm),而且要求制作周期短,目前,現(xiàn)有技術(shù)中普遍采用數(shù)控加工 的方式來(lái)分別加工用于澆注砂型的上下兩個(gè)模具,這種方式雖然可以完成加工任務(wù),但卻存 在著需要的加工周期長(zhǎng),很難按期完成任務(wù),而且加工成本很高。因此,現(xiàn)有的用于澆注大 幅面薄壁復(fù)雜曲面零件的制模方法還是不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于,提供一種既可以降低加工成本、也可以縮短加工周期、并能保證加 工質(zhì)量的澆注大幅面薄壁復(fù)雜曲面零件的制模方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明的技術(shù)方案本發(fā)明的一種澆注大幅面薄壁復(fù)雜曲面零件的制模方法為,該制模 方法是采用木料制成表面形狀與薄壁復(fù)雜曲面零件圖紙所要求的零件曲面形狀相同的A模, 然后用涂料涂在A模的表面上復(fù)制出與A模曲面形狀相對(duì)應(yīng)型腔的B模;再在A模表面或再在B 模的型腔內(nèi)覆蓋一層厚度與所要澆注的零件厚度相同的塑性材料層,覆蓋好塑性材料層后, 將制作好的A模和B模按常規(guī)方式放入鑄造砂箱中進(jìn)行造型得到澆注砂型,這樣即可通過(guò)澆注 砂型澆注出合格的大幅面薄壁復(fù)雜曲面零件。
上述的澆注大幅面薄壁復(fù)雜曲面零件的制模方法中,所述涂料為石膏、樹(shù)脂或水泥。
前述的澆注大幅面薄壁復(fù)雜曲面零件的制模方法中,所述的塑性材料層為石棉板、橡膠 板或軟塑料板。
由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明只需要制作一個(gè)下?;蛏夏?,然后采用復(fù)制的方法制成另一個(gè)相對(duì)應(yīng)的模具,因此降低了制造成本,同時(shí)也縮短了加工 周期,還可以保證加工質(zhì)量??梢栽谧疃痰臅r(shí)間內(nèi)以最低的成本完成薄壁復(fù)雜曲面鑄件的模 具制造。為企業(yè)贏得產(chǎn)品生產(chǎn)的寶貴周期。


圖1是本發(fā)明的A模俯視圖;圖2是圖1的A-A剖視圖;圖3是圖1的B-B剖視圖4是圖1的C-C剖視圖5是圖1的D-D剖視圖;圖6是圖1的E-E剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但并不作為對(duì)本發(fā)明的任何限制依據(jù)。
具體實(shí)施例方式
一種澆注大幅面薄壁復(fù)雜曲面零件的制模方法,如圖1所示。該制模方法是采用木料制成表面形狀與薄壁復(fù)雜曲面零件圖紙所要求的零件曲面形狀相同的A模(
如圖1至6所示),然后用石膏、樹(shù)脂或水泥在A模的表面上復(fù)制出與A模曲面形狀相對(duì)應(yīng)型腔的B模;再在A模表面或再在B模的型腔內(nèi)覆蓋一層厚度與所要澆注的零件厚度相同的塑性材料層,用以增加厚度,所增加的厚度與需要澆鑄的零件厚度相同,塑性材料層用石棉板、橡膠板或軟塑料板。覆蓋好塑性材料層后,將未履蓋塑性材料層的A模和已經(jīng)履蓋有塑性材料層的B模按常規(guī)方式放入鑄造砂箱中進(jìn)行造型得到澆注砂型;或?qū)⑽绰纳w塑性材料層的B模和
已經(jīng)履蓋有塑性材料層的A模按常規(guī)方式放入鑄造砂箱中進(jìn)行造型得到澆注砂型;然后用該
澆注砂型即可澆注出合格的大幅面薄壁復(fù)雜曲面零件。
權(quán)利要求
1.一種澆注大幅面薄壁復(fù)雜曲面零件模具的制模方法,其特征在于該制模方法是采用木料制成表面形狀與薄壁復(fù)雜曲面零件圖紙所要求的零件曲面形狀相同的A模,然后用涂料涂在A模的表面上復(fù)制出與A模曲面形狀相對(duì)應(yīng)型腔的B模;再在A模表面或再在B模的型腔內(nèi)覆蓋一層厚度與所要澆注的零件厚度相同的塑性材料層,覆蓋好塑性材料層后,將制作好的A模和B模按常規(guī)方式放入鑄造砂箱中進(jìn)行造型得到澆注砂型,這樣即可通過(guò)澆注砂型澆注出合格的大幅面薄壁復(fù)雜曲面零件。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的澆注大幅面薄壁復(fù)雜曲面零件的制模方法,其特征在于所述涂料為石膏、樹(shù)脂或水泥。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的澆注大幅面薄壁復(fù)雜曲面零件的制模方法, 其特征在于所述的塑性材料層為石棉板、橡膠板或軟塑料板。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種澆注大幅面薄壁復(fù)雜曲面零件的制模方法。該制模方法是采用木料制成表面形狀與薄壁復(fù)雜曲面零件圖紙所要求的零件曲面形狀相同的A模,然后用涂料涂在A模的表面上復(fù)制出與A模曲面形狀相對(duì)應(yīng)型腔的B模;再在A模表面或再在B模的型腔內(nèi)覆蓋一層厚度與所要澆注的零件厚度相同的塑性材料層,覆蓋好塑性材料層后,將制作好的A模和B模按常規(guī)方式放入鑄造砂箱中進(jìn)行造型得到澆注砂型,這樣即可通過(guò)澆注砂型澆注出合格的大幅面薄壁復(fù)雜曲面零件。本發(fā)明既可以降低加工成本,也可以縮短加工周期,并能保證加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)B22D15/02GK101633039SQ200910303978
公開(kāi)日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者黃啟貴 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)百德鑄造有限公司
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