專利名稱:一種大型襯板的安裝固定方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種冶金鋼渣處理熱悶池大型襯板的安裝固定方法,適用于熱悶工藝 渣熱悶池大型襯板的安裝固定和維護(hù)。
背景技術(shù):
目前,國內(nèi)外處理鋼渣較為先進(jìn)的方法為熱悶工藝,該工藝需要若干個(gè)容積較大 的熱悶池來完成,一般容積為5m*7m*5. 4m,因?yàn)闊徜撛?400度左右,工作時(shí)急冷急熱, 鋼板熱脹冷縮幅度較大,所以一般用厚度200毫米左右的冶金板坯作襯板,每塊襯板為 5m*l. 6m*0. ^ii體積較大,傳統(tǒng)的固定方法主要采用在池壁上預(yù)埋若干螺銓,板坯上鉆孔,用 螺母將板坯固定在池壁上,且板坯直立。安裝襯板,占用空間較大,而且穩(wěn)定性還差,施工難 度大。因鋼渣溫度較高,鋼坯緊靠池壁會(huì)造成水泥池壁的損壞,留空間有造成材料的浪費(fèi)和 影響悶池的有效容積。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種新型的固定方法,它既可以保證襯 板的穩(wěn)定性,又可以使板坯有足夠的漲縮空間,從而達(dá)到防止整體結(jié)構(gòu)的損壞,延長襯板的 使用壽命,方便施工,并且能節(jié)約大量的資金。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是將若干作為襯板的板坯以一定角度斜靠在熱悶池池壁 預(yù)埋鐵板上,利用其自重起到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的作用。板坯下端,利用池底鋼板,緊靠板坯外焊檔 鐵,每塊板坯兩個(gè)或多個(gè),使鋼坯受到較大沖擊力的情況下也不能靠近池壁,板坯內(nèi)側(cè)塞楔 鐵,每塊板坯兩個(gè)或多個(gè),使板坯不向池中央傾倒。這樣在板坯下部形成內(nèi)楔外檔,控制板 坯自由度,又不影響其伸縮度。板坯之間連接,采用靠池壁的板坯側(cè)面兩邊分別焊上一至多 個(gè)掛鉤和鐵條,安裝時(shí),依次將板坯掛鉤掛在前一塊的鐵條上,板坯之間靠緊,從而使板坯 固定為一體,。將門字型鐵套在板坯上端焊接的鐵條上,并將門字型鐵焊接在預(yù)埋鋼板上, 從而固定板坯上部。這種大型襯板固定方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明有益效果如下所示1.充分利用鋼坯的自重起到結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,各襯板間相互制約,整體結(jié)構(gòu)好,不影響 池壁的結(jié)構(gòu)。2.板坯與水泥池壁留有一定空隙,形成隔熱層,從而起到保護(hù)池壁的作用。3.利用本發(fā)明安裝方法,控制了板坯自由度,又不影響其伸縮量,使板坯應(yīng)力得到 充分釋放,排除了熱脹冷縮對(duì)襯板的影響,降低了襯板的損壞率,延長了襯板的使用壽命。4.由于這種在板坯后焊楔鐵,即起到固定作用,又起到支撐作用,用材料較少,所 以節(jié)約了大量的資金,還減小空間占有量。5.池壁光滑,不影響任何設(shè)備出料,減小襯板的損壞量。6.安裝制作工藝簡單,成本較低。
下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明安裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明板坯背面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明板坯上部固定門字型示意圖。圖4是本發(fā)明板坯連接掛鉤示意圖。圖4是本發(fā)明板坯連接鐵條示意圖。在圖中,1.板坯,2.掛鉤,3.鐵條,4.楔鐵,5.底部鋼板,6.池壁,7.檔鐵,8.門字 型鐵,9.上部鐵條,10.預(yù)埋鐵板。
具體實(shí)施例方式圖1中,將若干作為襯板的板坯⑴以一定角度斜靠在熱悶池池壁(6)的預(yù)埋鐵 板(10)上,利用其自重起到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的作用。板坯(1)下部離熱悶池池壁(6)留約250毫 米的距離,利用池底鋼板(5),緊靠板坯⑴外側(cè)焊檔鐵(7),每塊板坯⑴焊檔鐵(7)兩 個(gè)或多個(gè),使鋼坯(1)受到較大沖擊力的情況下也不能靠近池壁(6),板坯(1)內(nèi)側(cè)塞楔鐵 G),每塊板坯(1)焊楔鐵(4)兩個(gè)或多個(gè),使板坯(1)不向池中央傾倒。這樣在板坯(1) 下部形成內(nèi)楔外檔,控制板坯自由度,又不影響其伸縮度。板坯(1)之間連接,采用靠池壁 (6)的板坯⑴側(cè)面兩邊分別焊上一至多個(gè)掛鉤(2)和鐵條(3),安裝時(shí),依次將板坯掛鉤 (2)掛在前一塊的鐵條C3)上,板坯(1)之間靠緊,從而使板坯(1)固定為一體。將門字型 鐵⑶套在板坯⑴上端焊接的鐵條(9)上,并將門字型鐵⑶焊接在預(yù)埋鋼板(10)上, 從而固定板坯上部。
權(quán)利要求
1.一種大型襯板的安裝固定方法,其特征在于將若干作為襯板的板坯(1)以一定角度 斜靠在熱悶池池壁(6)的預(yù)埋鐵板(10)上,利用其自重起到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的作用。板坯⑴下 部離熱悶池池壁(6)留一定距離,使板坯(1)和池壁(6)之間形成隔熱層,起到保護(hù)池壁 (6)的作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝固定方法,其特征在于利用池底鋼板(5),緊靠板坯(1) 外側(cè)焊檔鐵(7),每塊板坯(1)焊檔鐵(7)兩個(gè)或多個(gè),使鋼坯(1)受到較大沖擊力的情況 下也不能靠近池壁(6),板坯(1)內(nèi)側(cè)塞楔鐵G),每塊板坯(1)焊楔鐵(4)兩個(gè)或多個(gè),使 板坯(1)不向池中央傾倒。這樣在板坯(1)下部形成內(nèi)楔外檔,控制板坯自由度,又不影響 其伸縮度。將門字型鐵⑶套在板坯⑴上端焊接的鐵條(9)上,并將門字型鐵⑶焊接 在預(yù)埋鋼板(10)上,從而固定板坯上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝固定方法,其特征在于板坯(1)之間連接,采用靠池壁 (6)的板坯⑴側(cè)面兩邊分別焊上一至多個(gè)掛鉤(2)和鐵條(3),安裝時(shí),依次將板坯掛鉤 ⑵掛在前一塊的鐵條⑶上,板坯⑴之間靠緊,從而使板坯⑴固定為一體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種冶金鋼渣處理熱悶池大型襯板的安裝固定方法。其特征在于將作為襯板的板坯以一定角度斜靠在熱悶池池壁預(yù)埋鐵板上,利用其自重起到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的作用,板坯與水泥池壁留有一定空隙,形成隔熱層,起到保護(hù)池壁的作用。板坯下端,利用池底鋼板,緊靠板坯兩側(cè)焊檔鐵和楔鐵,形成內(nèi)楔外檔,控制板坯自由度,又不影響其伸縮度,使板坯應(yīng)力得到充分釋放,排除了熱脹冷縮對(duì)襯板的影響。板坯之間由掛鉤和鐵條連接,使板坯形成一個(gè)整體。上部將門字型焊接在預(yù)埋鋼板上,從而加固板坯上部。本發(fā)明使襯板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,抗沖擊,降低襯板的損壞率,延長襯板使用壽命,方便施工,并能節(jié)約大量資金。
文檔編號(hào)C21B3/06GK102061344SQ20091022849
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2009年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月18日
發(fā)明者侯樹明, 崔輝, 陳卯慶 申請(qǐng)人:天津天鐵冶金集團(tuán)有限公司