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一種水刀切割機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3426663閱讀:231來源:國(guó)知局
專利名稱:一種水刀切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種石材或瓷磚加工裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的水刀切割機(jī)一般是由帶有豎向滾珠導(dǎo)軌的前后移動(dòng)機(jī)架、連接 在豎向滾珠導(dǎo)軌上的帶有橫向滾珠導(dǎo)軌的左右移動(dòng)機(jī)架、左右移動(dòng)設(shè)置在 橫向滾珠導(dǎo)軌上的水刀切割頭、設(shè)置在水刀切割頭下面的工件承載臺(tái)構(gòu) 成,為了防止位于工件承載臺(tái)上面的左右移動(dòng)機(jī)架上的橫向滾珠導(dǎo)軌受到 工件加工時(shí)的反濺的水及砂的污染,水刀切割頭所連接的橫向滾珠導(dǎo)軌是 設(shè)置在左右移動(dòng)機(jī)架的頂部,這樣的設(shè)置雖然能有效地防止位于工件承載 臺(tái)上面的左右移動(dòng)機(jī)架上的橫向滾珠導(dǎo)軌受到工件加工時(shí)的反濺的水及 砂的污染,但是,卻延長(zhǎng)了水刀切割頭與橫向滾珠導(dǎo)軌相連接的支撐點(diǎn)到 水刀切割頭的噴頭的距離,在外力及自身機(jī)械震動(dòng)力的作用下,使噴頭沿 支撐點(diǎn)擺動(dòng)幅度加大,從而嚴(yán)重地影響了機(jī)器加工工件的精確度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種既能防止工件加工時(shí)的反濺的水及 砂污染導(dǎo)軌、同時(shí),水刀切割噴頭擺動(dòng)幅度小,不會(huì)影響機(jī)械加工工件精 確度的水刀切割機(jī)。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,包括帶有豎向?qū)к壍那昂笠苿?dòng)機(jī)架、連接在豎 向?qū)к壣系膸в袡M向?qū)к壍淖笥乙苿?dòng)機(jī)架、左右移動(dòng)設(shè)置在橫向?qū)к壣系乃肚懈铑^、設(shè)置在水刀切割頭下面的工件承載臺(tái)、帶動(dòng)左右移動(dòng)機(jī)架前 后移動(dòng)的縱向動(dòng)力機(jī)構(gòu)、帶動(dòng)水刀切割頭左右移動(dòng)的橫向動(dòng)力機(jī)構(gòu),設(shè)置 在左右移動(dòng)機(jī)架上的橫向?qū)к売袃商?,分別設(shè)置在左右移動(dòng)機(jī)架的上端和 下面的前端,左右移動(dòng)機(jī)架的背面和底面是相互緊密連接的板面,水刀切 割頭由支撐座部分、帶有水刀切割噴頭的工作組件部分構(gòu)成,支撐座部分 由內(nèi)支撐座、外支撐座構(gòu)成,內(nèi)支撐座連接在兩套橫向?qū)к壣希瑱M向動(dòng)力 機(jī)構(gòu)的絲桿螺紋穿接在內(nèi)支撐座的內(nèi)側(cè)絲桿座上,內(nèi)支撐座的兩端是分別 活動(dòng)將左右移動(dòng)機(jī)架的背面頂端和底面前端包住的包邊,外支撐座由斜 板、位于斜板兩端的沿內(nèi)支撐座兩端的包邊內(nèi)翻的翻邊構(gòu)成,翻邊的端部 與包邊的端部緊密相連,在內(nèi)支撐座、外支撐座間設(shè)置有保護(hù)蓋板,保護(hù) 蓋板由斜蓋板、位于斜蓋板上端的翻邊角板、位于斜蓋板下端的翻邊平板 構(gòu)成。工作時(shí),按預(yù)設(shè)程序通過控制裝置控制縱向動(dòng)力機(jī)構(gòu)、橫向動(dòng)力機(jī) 構(gòu)動(dòng)作,使水刀切割頭按照設(shè)定程序準(zhǔn)確地以預(yù)設(shè)的軌跡或者定點(diǎn)對(duì)工件 承載臺(tái)上面的工件進(jìn)行切割加工,由于水刀切割頭的支撐座部分采用了特 殊的包邊及翻邊結(jié)構(gòu),同時(shí)配合有翻邊的斜蓋板,這樣,既保護(hù)了導(dǎo)軌免 受工件加工時(shí)的反濺的水及砂的污染,同時(shí),水刀切割頭與橫向滾珠導(dǎo)軌 相連接的支撐點(diǎn)到水刀切割頭的噴頭的距離大為縮短,使水刀切割噴頭擺 動(dòng)幅度小,不影響機(jī)械加工工件精確度。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比,具有既能防止工件加工時(shí)的反濺的水及砂污 染導(dǎo)軌、同時(shí),水刀切割噴頭擺動(dòng)幅度小,不會(huì)影響機(jī)械加工工件精確度 的優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述
如圖所示,本發(fā)明包括帶有豎向?qū)к?滾珠導(dǎo)軌)的前后移動(dòng)機(jī)架1、
連接在豎向?qū)к壣系膸в袡M向?qū)к?滾珠導(dǎo)軌)2的左右移動(dòng)機(jī)架3、左 右移動(dòng)設(shè)置在橫向?qū)к?上的水刀切割頭4、設(shè)置在水刀切割頭4下面的 工件承載臺(tái)5、帶動(dòng)左右移動(dòng)機(jī)架3前后移動(dòng)的縱向動(dòng)力機(jī)構(gòu)6、帶動(dòng)水 刀切割頭4左右移動(dòng)的橫向動(dòng)力機(jī)構(gòu)7,設(shè)置在左右移動(dòng)機(jī)架3上的橫向 導(dǎo)軌2有兩套,分別設(shè)置在左右移動(dòng)機(jī)架3的上端3a和下面的前端3b, 左右移動(dòng)機(jī)架3的背面3c和底面3d是相互緊密連接的板面,水刀切割頭 4由支撐座部分8、帶有水刀切割噴頭9的工作組件部分10構(gòu)成,支撐座 部分8由內(nèi)支撐座8a、外支撐座8b構(gòu)成,內(nèi)支撐座8a連接在兩套橫向?qū)?軌2上,橫向動(dòng)力機(jī)構(gòu)7的絲桿7a螺紋穿接在內(nèi)支撐座8a的內(nèi)側(cè)絲桿座 8a3上,內(nèi)支撐座8a的兩端是分別活動(dòng)將左右移動(dòng)機(jī)架3的背面3c頂端 3cl和底面3d前端3dl包住的包邊8al、 8a2,外支撐座8b由斜板8bl、 位于斜板8bl兩端的沿內(nèi)支撐座8a兩端的包邊8al、 8a2內(nèi)翻的翻邊8b2、 8b3構(gòu)成,翻邊8b2、 8b3的端部與包邊8al、 8a2的端部緊密相連,在內(nèi) 支撐座8a、外支撐座8b間設(shè)置有保護(hù)蓋板11,保護(hù)蓋板11由斜蓋板lla、 位于斜蓋板lla上端的翻邊角板11b、位于斜蓋板lla下端的翻邊平板llc 構(gòu)成。
權(quán)利要求
1、一種水刀切割機(jī),其特征在于包括帶有豎向?qū)к壍那昂笠苿?dòng)機(jī)架、連接在豎向?qū)к壣系膸в袡M向?qū)к壍淖笥乙苿?dòng)機(jī)架、左右移動(dòng)設(shè)置在橫向?qū)к壣系乃肚懈铑^、設(shè)置在水刀切割頭下面的工件承載臺(tái)、帶動(dòng)左右移動(dòng)機(jī)架前后移動(dòng)的縱向動(dòng)力機(jī)構(gòu)、帶動(dòng)水刀切割頭左右移動(dòng)的橫向動(dòng)力機(jī)構(gòu),設(shè)置在左右移動(dòng)機(jī)架上的橫向?qū)к売袃商?,分別設(shè)置在左右移動(dòng)機(jī)架的上端和下面的前端,左右移動(dòng)機(jī)架的背面和底面是相互緊密連接的板面,水刀切割頭由支撐座部分、帶有水刀切割噴頭的工作組件部分構(gòu)成,支撐座部分由內(nèi)支撐座、外支撐座構(gòu)成,內(nèi)支撐座連接在兩套橫向?qū)к壣?,橫向動(dòng)力機(jī)構(gòu)的絲桿螺紋穿接在內(nèi)支撐座的內(nèi)側(cè)絲桿座上,內(nèi)支撐座的兩端是分別活動(dòng)將左右移動(dòng)機(jī)架的背面頂端和底面前端包住的包邊,外支撐座由斜板、位于斜板兩端的沿內(nèi)支撐座兩端的包邊內(nèi)翻的翻邊構(gòu)成,翻邊的端部與包邊的端部緊密相連,在內(nèi)支撐座、外支撐座間設(shè)置有保護(hù)蓋板,保護(hù)蓋板由斜蓋板、位于斜蓋板上端的翻邊角板、位于斜蓋板下端的翻邊平板構(gòu)成。
全文摘要
一種水刀切割機(jī),其特征在于包括帶有豎向?qū)к壍那昂笠苿?dòng)機(jī)架、連接在豎向?qū)к壣系膸в袡M向?qū)к壍淖笥乙苿?dòng)機(jī)架、左右移動(dòng)設(shè)置在橫向?qū)к壣系乃肚懈铑^、設(shè)置在水刀切割頭下面的工件承載臺(tái),支撐座部分由內(nèi)支撐座、外支撐座構(gòu)成,內(nèi)支撐座的兩端是分別活動(dòng)將左右移動(dòng)機(jī)架的背面頂端和底面前端包住的包邊,外支撐座由斜板、位于斜板兩端的沿內(nèi)支撐座兩端的包邊內(nèi)翻的翻邊構(gòu)成,在內(nèi)支撐座、外支撐座間設(shè)置有保護(hù)蓋板,保護(hù)蓋板由斜蓋板、位于斜蓋板上端的翻邊角板、位于斜蓋板下端的翻邊平板構(gòu)成。本發(fā)明與已有技術(shù)相比,具有既能防止工件加工時(shí)的反濺的水及砂污染導(dǎo)軌、同時(shí),水刀切割噴頭擺動(dòng)幅度小,不會(huì)影響機(jī)械加工工件精確度的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24C3/32GK101502951SQ20091003777
公開日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2009年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月5日
發(fā)明者劉永欽 申請(qǐng)人:劉永欽
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