專(zhuān)利名稱(chēng)：一種全自動(dòng)玻璃飾品機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及玻璃飾品加工機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，特指一種全自動(dòng)玻璃飾品機(jī)。
背景技術(shù)：
當(dāng)今，玻璃飾品由于外型美觀，在很多裝飾場(chǎng)合得到越來(lái)越多的應(yīng)用，例 如很多的玻璃寶石、玻璃燈飾、玻璃制作的鉆石等等。在加工這些玻璃飾品時(shí)， 往往需要對(duì)玻璃毛坯的各個(gè)面進(jìn)行磨加工，現(xiàn)有的制作工藝大都采用手加工或 簡(jiǎn)單的機(jī)加工，其工作效率低，制作出的產(chǎn)品品質(zhì)很難得到保證。
發(fā)明內(nèi)容
本新型的目的之一就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供的一種工作效率 高、全自動(dòng)的玻璃飾品加工機(jī)。
為達(dá)到上述目的，本新型包括有裝有動(dòng)力裝置的機(jī)座，在機(jī)座上固定有一
字間隔排列若干個(gè)磨輪機(jī)構(gòu)，每個(gè)磨輪機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng) 一玻璃飾品加工摩擦的工序，
磨輪機(jī)構(gòu)由磨輪固定架和磨輪組件構(gòu)成，其中，磨輪固定架固定于機(jī)座上，磨
輪組件上的磨輪按所在工序摩面角度的需要而呈各個(gè)不同的角度裝設(shè)在磨輪
固定架上； 一進(jìn)料軌道設(shè)置在機(jī)座上，該進(jìn)料軌道位于磨4侖機(jī)構(gòu)的側(cè)邊且平行 于一字排列的磨輪機(jī)構(gòu)；若干個(gè)夾具模依次緊靠排列在進(jìn)料軌道內(nèi)，且每個(gè)夾 具模上夾有待加工的玻璃毛坯；在進(jìn)料軌道的入口處設(shè)有具有一次推進(jìn)一個(gè)夾具模位置的進(jìn)料裝置；在加工狀態(tài)時(shí)，位于磨輪機(jī)構(gòu)下的夾具模上的玻璃毛坯 的加工面正對(duì)著所在的磨輪機(jī)構(gòu)的磨輪面。
采用上述結(jié)構(gòu)后，利用各個(gè)磨輪組件對(duì)玻璃毛坯進(jìn)行各個(gè)角度的磨加工及 拋光，這樣，將真?zhèn)€玻璃毛坯的磨加工的工藝完全由機(jī)器來(lái)自動(dòng)加工，通過(guò)控 制裝置對(duì)磨輪組件進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)玻璃毛坯的進(jìn)料和磨加工，大大提高 了生產(chǎn)效率，同時(shí)提高了成品的品質(zhì)，克服了手工磨加工的各種缺陷。


圖1為本新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本新型磨輪組件立體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本新型夾件模的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l-3圖所示，本新型包括有裝有動(dòng)力裝置的機(jī)座10,在機(jī)座10上固 定有一字間隔排列若干個(gè)磨輪機(jī)構(gòu)20,每個(gè)磨4侖機(jī)構(gòu)20對(duì)應(yīng)一玻璃飾品加工 摩擦的工序，磨輪機(jī)構(gòu)20由磨輪固定架21和磨輪組件22構(gòu)成，其中，磨輪 固定架21固定于機(jī)座10上，磨輪組件22上的摩輪221按所在工序摩擦面角 度的需要而呈各個(gè)不同的角度裝設(shè)在磨輪固定架21上； 一進(jìn)料軌道30設(shè)置在 機(jī)座10上，該進(jìn)料軌道30位于磨輪機(jī)構(gòu)20的側(cè)邊且平行于一字排列的磨輪 機(jī)構(gòu)20;若干個(gè)夾具模40依次緊靠排列在進(jìn)料軌道內(nèi)，且每個(gè)夾具模40上夾 有待加工的玻璃毛坯；在進(jìn)料軌道30的入口處設(shè)有具有一次推進(jìn)一個(gè)夾具模 40位置的進(jìn)料裝置；在加工狀態(tài)時(shí)，位于磨輪機(jī)構(gòu)20下的夾具模40上的玻璃毛坯的加工面正對(duì)著所在的磨4侖沖幾構(gòu)20的磨輪221面。
所述的磨輪組件22由磨4侖221 、電機(jī)222和滑動(dòng)件223組成，電才幾222 和磨輪221同軸固定連接后固定于滑動(dòng)件223上，滑動(dòng)件223套接在磨輪固定 架21的橫桿上； 一控制桿50穿設(shè)于各個(gè)滑動(dòng)件223端部通孔上，在機(jī)架10 一側(cè)還設(shè)有一控制裝置60，該控制裝置60與控制桿50連接以便在加工狀態(tài)時(shí) 通過(guò)控制桿50將磨輪組件22拉動(dòng)到工作位置，而在進(jìn)料狀態(tài)時(shí)，通過(guò)控制桿 50將磨輪組件22移動(dòng)到空置位置。
所述的控制裝置60包括有轉(zhuǎn)動(dòng)軸61和氣泵62,在轉(zhuǎn)動(dòng)軸61上套有若干 繩索63,繩索63的另一端扣在控制桿50上，氣泵62的伸出端作用于控制桿 50上；在加工狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸61轉(zhuǎn)動(dòng)繩索63拉動(dòng)控制桿50將磨輪組件22 拉動(dòng)到工作位置，而在進(jìn)料狀態(tài)時(shí)，氣泵62推動(dòng)控制桿50將磨輪組件22移 動(dòng)到空置位置。
所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸61的端部有傳動(dòng)齒輪611,該傳動(dòng)齒輪611與一凸輪64相 互嚙合，由電機(jī)帶動(dòng)的凸輪64通過(guò)帶65傳動(dòng)與錐形齒輪66連接，錐形齒輪 66和一錐形齒軸67嚙合且錐形齒軸67為曲柄機(jī)構(gòu)68的中心軸，曲柄機(jī)構(gòu)68 的搖臂681對(duì)應(yīng)頂著進(jìn)料軌道30入口處的夾具模40，其中的曲柄機(jī)構(gòu)68和進(jìn) 料軌道30為進(jìn)料裝置的主要構(gòu)件。
所述的夾具模40上的夾子41為可調(diào)節(jié)大小的夾子41。 所述的凸輪64的輪齒呈間隔排列以便控制傳動(dòng)軸61轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間。 使用本新型時(shí)，將玻璃毛坯夾在夾具模40上，再將夾具模40放置在進(jìn)料 軌道30的入口處，電機(jī)帶動(dòng)凸輪64空轉(zhuǎn)，凸輪64通過(guò)帶65傳動(dòng)帶動(dòng)錐形齒輪66轉(zhuǎn)動(dòng)，錐形齒輪66通過(guò)嚙合齒帶動(dòng)曲柄機(jī)構(gòu)68轉(zhuǎn)動(dòng)，曲柄機(jī)構(gòu)68通過(guò) 搖臂681將放在入口的夾具模40推進(jìn)進(jìn)料軌道30中；當(dāng)推動(dòng)到位時(shí)，凸輪64 和轉(zhuǎn)動(dòng)軸61上的傳動(dòng)齒輪611嚙合而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸61轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸61上的繩 索轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)控制桿50移動(dòng)，控制桿50將各磨輪機(jī)構(gòu)20上的磨輪組件22拉 動(dòng)到工作位置，各個(gè)磨輪組件22上的磨輪221對(duì)著下方的玻璃毛坯進(jìn)行磨加 工，各自完成所需要工序的磨面加工，完成磨加工后，氣泵62工作，推動(dòng)控 制桿50帶動(dòng)磨輪組件22復(fù)位，回到空置狀態(tài)，再次進(jìn)行進(jìn)料工作，如此往復(fù) 循環(huán)就可以對(duì)玻璃毛坯的各個(gè)面進(jìn)行不同的磨加工，這樣大大提高了生產(chǎn)效 率，同時(shí)提高了成品的品質(zhì)，克服了手工磨加工的各種缺陷。
權(quán)利要求1、一種全自動(dòng)玻璃飾品機(jī)，其特征在于包括有裝有動(dòng)力裝置的機(jī)座，在機(jī)座上固定有一字間隔排列若干個(gè)磨輪機(jī)構(gòu)，每個(gè)磨輪機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)一玻璃飾品加工摩擦的工序，磨輪機(jī)構(gòu)由磨輪固定架和磨輪組件構(gòu)成，其中，磨輪固定架固定于機(jī)座上，磨輪組件上的摩輪按所在工序摩擦面角度的需要而呈各個(gè)不同的角度裝設(shè)在磨輪固定架上；一進(jìn)料軌道設(shè)置在機(jī)座上，該進(jìn)料軌道位于磨輪機(jī)構(gòu)的側(cè)邊且平行于一字排列的磨輪機(jī)構(gòu)；若干個(gè)夾具模依次緊靠排列在進(jìn)料軌道內(nèi)，且每個(gè)夾具模上夾有待加工的玻璃毛坯；在進(jìn)料軌道的入口處設(shè)有具有一次推進(jìn)一個(gè)夾具模位置的進(jìn)料裝置；在加工狀態(tài)時(shí)，位于磨輪機(jī)構(gòu)下的夾具模上的玻璃毛坯的加工面正對(duì)著所在的磨輪機(jī)構(gòu)的磨輪面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)玻璃飾品機(jī)，其特征在于所述的 磨輪組件由磨輪、電機(jī)和滑動(dòng)件組成，電機(jī)和磨輪同軸固定連接后固定于滑動(dòng) 件上，滑動(dòng)件套接在磨輪固定架的橫桿上； 一控制桿穿設(shè)于各個(gè)滑動(dòng)件端部通 孔上，在機(jī)架一側(cè)還設(shè)有一控制裝置，該控制裝置與控制桿連接以便在加工狀 態(tài)時(shí)通過(guò)控制桿將磨輪組件拉動(dòng)到工作位置，而在進(jìn)料狀態(tài)時(shí)，通過(guò)控制桿將 磨輪組件移動(dòng)到空置位置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)玻璃飾品機(jī)，其特征在于所述的 控制裝置包括有轉(zhuǎn)動(dòng)軸和氣泵，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套有若干繩索，繩索的另一端扣在 控制桿上，氣泵的伸出端作用于控制桿上；在加工狀態(tài)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)繩索拉 動(dòng)控制桿將磨輪組件拉動(dòng)到工作位置，而在進(jìn)料狀態(tài)時(shí)，氣泵推動(dòng)控制桿將磨 輪組件移動(dòng)到空置位置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)玻璃飾品機(jī)，其特征在于所述的 轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部有傳動(dòng)齒輪，該傳動(dòng)齒輪與一凸輪相互嚙合，由電機(jī)帶動(dòng)的凸輪 通過(guò)帶傳動(dòng)與錐形齒輪連接，錐形齒輪和一錐形齒軸嚙合且錐形齒軸為曲柄機(jī) 構(gòu)的中心軸，曲柄機(jī)構(gòu)的搖臂對(duì)應(yīng)頂著進(jìn)料軌道入口處的夾具模。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)玻璃飾品機(jī)，其特征在于所述的 夾具模上的夾子為可調(diào)節(jié)大小的夾子。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全自動(dòng)玻璃飾品機(jī)，其特征在于所述的 凸輪的輪齒呈間隔排列以便控制傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)玻璃飾品機(jī)。它包括有裝有動(dòng)力裝置的機(jī)座，在機(jī)座上固定有一字間隔排列若干個(gè)磨輪機(jī)構(gòu)，每個(gè)磨輪機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)一玻璃飾品加工摩擦的工序，磨輪機(jī)構(gòu)由磨輪固定架和磨輪組件構(gòu)成，其中，磨輪固定架固定于機(jī)座上，磨輪組件上的磨輪按所在工序摩面角度的需要而呈各個(gè)不同的角度裝設(shè)在磨輪固定架上；一進(jìn)料軌道設(shè)置在機(jī)座上，該進(jìn)料軌道位于磨輪機(jī)構(gòu)的側(cè)邊且平行于一字排列的磨輪機(jī)構(gòu)；若干個(gè)夾具模依次緊靠排列在進(jìn)料軌道內(nèi)，且每個(gè)夾具模上夾有待加工的玻璃毛坯；在進(jìn)料軌道的入口處設(shè)有具有一次推進(jìn)一個(gè)夾具模位置的進(jìn)料裝置。這樣大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)提高了成品的品質(zhì)，克服了手工磨加工的各種缺陷。
文檔編號(hào)B24B9/06GK201249389SQ200820212119
公開(kāi)日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月6日
發(fā)明者朱萬(wàn)勝 申請(qǐng)人:朱萬(wàn)勝