專利名稱：一種上料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種上料機，尤其涉及一種鏈板式上料機。
技術(shù)背景在軸承套圈制造行業(yè)，為提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低勞動強度， 自動化生產(chǎn)線得以廣泛應(yīng)用，特別在軸承套圈的磨加工中，而在磨加工自動生 產(chǎn)線中，自動上料機的應(yīng)用是不可缺少的。目前，在磨加工自動線上使用的上 料機有穿棒式、排板式、刮板式和蛇道式幾種，這些上料機的共同點是需要加 工的軸承套圈為規(guī)則的圓環(huán)，否則就無法利用其自身的滾動在上料機料道內(nèi)運 動。而且要求套圈直徑不能太大、套圈不能太重，否則就無法滿足生產(chǎn)線對儲 料量或儲料時間的要求，但隨著汽車行業(yè)、鐵路航空業(yè)的快速發(fā)展，外型不規(guī) 則的軸承外圈，大型軸承套圈的生產(chǎn)量越來越大，這就需要設(shè)計一種新型的上 料機，既能滿足外型不規(guī)則套圈的上料，也能滿足大規(guī)格套圈的上料要求。實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種上料機，該上料機可以輸 送外形不規(guī)則的軸承外圈，大型軸承套圈。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決 一種上料機，包含底座，所述底座的上端部沿周向設(shè)置有側(cè)壁，底座內(nèi)部 設(shè)置有控制器、通過動力裝置帶動的第一輸送帶、第二輸送帶，底座臨近第二 輸送帶的端部設(shè)置有擋壁，所述動力裝置連接于控制器，底座上端面設(shè)置有左、右推桿，所述左、右推桿垂直于第一輸送帶，且左、右推桿的前端鄰近第一輸 送帶，尾端各設(shè)置有一個推進機構(gòu)，右推桿的右側(cè)邊平行設(shè)置有推板，推板的 尾端也設(shè)置有推進機構(gòu)，推進機構(gòu)連接于控制器上，側(cè)壁上與推板對應(yīng)處有一 開口，所述底座上大體位于左、右推桿之間設(shè)置有一號傳感器、第一輸送帶的 端部對應(yīng)處設(shè)置有二號傳感器， 一號傳感器、二號傳感器連接于控制器上。上述技術(shù)方案中，所述的動力裝置為電機，該優(yōu)選的動力裝置，安裝、使 用比較方便。上述技術(shù)方案中，所述的推進機構(gòu)為氣缸，該優(yōu)選的推進機構(gòu)，安裝、使 用比較方便。上述技術(shù)方案中，所述側(cè)壁與待加工軸承套圈高度相適配。 上述技術(shù)方案中，所述控制器為PLC，該優(yōu)選的控制器精度高，且操作方便。有益效果本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果 本實用新型，由于軸承套圈在上料機中平行移動，并被推向軸承套圈加工 設(shè)備，可以輸送外形不規(guī)則的軸承套圈，大型軸承套圈。


圖1為上料機主視圖圖2為圖1所示上料機俯視圖 圖3為圖2中I處放大圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述 見圖1 圖3，上料機主要由底座l，以及設(shè)置在底座1上方的輸送帶、 左、右推桿4、 5等構(gòu)成。所述底座1為一缺角的長方形盒體，當然也可以是其它形狀，，其與配套使用的軸承套圈加工機床輸入口等高，所述底座1內(nèi)部設(shè)置有PLC (圖中未示 出)，上端面通過動力裝置帶動的第一輸送帶2、第二輸送帶3，底座l鄰近第 二輸送帶3的端部設(shè)置有擋壁11，底座1的四周設(shè)置有側(cè)壁12，所述動力裝 置連接PLC，優(yōu)選的，所述動力裝置帶動的第一輸送帶2、第二輸送帶3分別 為，第一輸送帶2通過電機帶動鏈板形成，所述第二輸送帶3的鏈板通過正反 轉(zhuǎn)的電機帶動，也就是說，第二輸送帶3可以來、回運動，當放入輸送帶的軸 承套圈擠壓在一起時，通過第二輸送帶3的來、回運動，產(chǎn)生類似水流渦旋效 果，使擠壓在一起的軸承套圈分開，并進入第一輸送帶2，然后進入工作區(qū)域。底座1與輸送帶齊平處設(shè)置有支板9，支板9上端面設(shè)置有左、右推桿4、 5，所述左、右推桿4、 5垂直于第一輸送帶2，且左、右推桿4、 5的前端鄰近 第一輸送帶2、左、右推桿4、 5尾端各設(shè)置有一個推進機構(gòu)，右推桿5的右 側(cè)邊平行設(shè)置有推板7，推板7的尾端也設(shè)置有推進機構(gòu)，，側(cè)壁12于推板7 的前端對應(yīng)處有一開口 10，軸承套圈從該開口 IO被推出。所述開口10相同的一側(cè)，底座l的側(cè)壁12上設(shè)置一號傳感器6，所述一 號傳感器6與PLC相連，且位于左、右推桿4、 5之間，二號傳感器8設(shè)置在 第一輸送帶2的端部對應(yīng)的底座1側(cè)壁上，工作時，當軸承套圈由第一輸送帶 2，進入一號傳感器6探測區(qū)域，此時，左推桿4向前推進，防止后面的軸承 套圈進入該區(qū)域，軸承套圈繼續(xù)移動，當進入二號傳感器8的探測區(qū)域后，左5推桿4后退，右推桿5向前推進，將軸承套圈擋住，防止后面軸承套圈繼續(xù)移 動，同時推板7向前推進，將軸承套圈由開口 IO送出，當軸承套圈由開口IO 送出后，左推桿4向前推進、右推桿5向后退，軸承套圈再次移動，軸承套圈 離開一號傳感器6的探測區(qū)域，左推桿4向后退，后面的軸承套圈再次進入一 號傳感器6探測區(qū)域，從而實現(xiàn)一個又一個的循環(huán)。優(yōu)選的，設(shè)置在所述左、右推桿4、 5及推板7尾端的推進機構(gòu)為氣缸， 并連接于PLC上。
權(quán)利要求1、一種上料機，包含底座(1)，其特征在于，底座(1)設(shè)置有控制器、通過動力裝置帶動的第一輸送帶(2)、第二輸送帶(3)，底座(1)于鄰近第二輸送帶(3)的端部設(shè)置有擋壁(11)，底座(1)四周設(shè)置有側(cè)壁(12)，所述動力裝置連接控制器，底座(1)上端面設(shè)置有左、右推桿(4)、(5)，所述左、右推桿(4)、(5)垂直于第一輸送帶(2)，且左、右推桿(4)、(5)的前端鄰近第一輸送帶(2)，左、右推桿(4)、(5)尾端各設(shè)置有一個推進機構(gòu)，右推桿(5)的右側(cè)邊平行設(shè)置有推板(7)，推板(7)的尾端也設(shè)置有推進機構(gòu)，推進機構(gòu)連接控制器，側(cè)壁(12)上與推板(7)對應(yīng)處有一開口(10)，所述底座(1)上位于左、右推桿(4)、(5)之間設(shè)置有一號傳感器(6)、底座(1)上位于第一輸送帶(2)的端部對應(yīng)處設(shè)置有二號傳感器(8)，一號傳感器(6)、二號傳感器(8)連接控制器。
2、 如權(quán)利要求1所述的上料機，其特征在于，所述帶動第一輸送帶(2)、 第二輸送帶(3)的動力裝置為電機。
3、 如權(quán)利要求1所述的上料機，其特征在于，所述左、右推桿(4)、 (5) 尾端設(shè)置的推進機構(gòu)、推板(7)的尾端設(shè)置的推進機構(gòu)為氣缸。
4、 如權(quán)利要求1 3中任一項所述的上料機，其特征在于，所述側(cè)壁(12) 的高度與待加工軸承套圈高度相適配。
5、 如權(quán)利要求4所述的上料機，其特征在于，所述控制器為PLC。
專利摘要本實用新型公開了一種上料機，包含底座，所述底座的上端部沿周向設(shè)置有側(cè)壁，底座內(nèi)部設(shè)置有控制器、通過動力裝置帶動的第一輸送帶、第二輸送帶，底座臨近第二輸送帶的端部設(shè)置有擋壁，所述動力裝置連接于控制器，底座上端面設(shè)置有左、右推桿，所述左、右推桿垂直于第一輸送帶，且左、右推桿的前端鄰近第一輸送帶，尾端各設(shè)置有一個推進機構(gòu)，右推桿的右側(cè)邊平行設(shè)置有推板，推板的尾端也設(shè)置有推進機構(gòu)，推進機構(gòu)連接于控制器上，側(cè)壁上與推板對應(yīng)處有一開口，所述底座上大體位于左、右推桿之間設(shè)置有一號傳感器、第一輸送帶的端部對應(yīng)處設(shè)置有二號傳感器，一號傳感器、二號傳感器連接于控制器上，該上料機可以輸送外形不規(guī)則的軸承套圈，大型軸承套圈。
文檔編號B24B19/00GK201324993SQ20082016969
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月15日
發(fā)明者令軍強, 毛千程, 賴曉敏, 陸子琳 申請人:寧波江北菲斯特機械有限公司