專利名稱：圓片倒角機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種圓片倒角機(jī)，屬于磁性圓片倒角加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。 技術(shù)背景
某些磁性圓片在燒制完成后需要對(duì)兩端的圓弧邊進(jìn)行倒角，現(xiàn)有技術(shù)中并 沒(méi)有可對(duì)磁性圓片進(jìn)行一次加工即可完成圓片兩端圓弧倒角的設(shè)備，多采用兩 次加工的方式才能完成兩端圓弧的倒角加工。但上述加工方式難以保證圓片兩 端圓弧倒角加工的精度，產(chǎn)品質(zhì)量一致性較差，給磁性圓片的倒角加工帶來(lái)了 困難。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種一次性即可完成磁性圓片兩端圓弧的倒角加 工，能較好地保證加工精度和質(zhì)量一致性的圓片倒角機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在 的難以保證圓片兩端圓弧倒角加工的精度，產(chǎn)品質(zhì)量一致性較差，給磁性圓片 的倒角加工帶來(lái)了困難等問(wèn)題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的它包括機(jī)架， 所述機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上方設(shè)有壓送皮帶，所述導(dǎo)軌的兩側(cè)分別設(shè)有柱狀 的左磨輪和柱狀的右磨輪，左磨輪和右磨輪沿導(dǎo)軌延伸的方向呈軸向前后相接， 左磨輪和右磨輪分別由位于機(jī)架下方的第一電機(jī)和第二電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)皮帶驅(qū) 動(dòng)，第一電機(jī)和第二電機(jī)分別安裝于第一轉(zhuǎn)頁(yè)和第二轉(zhuǎn)頁(yè)上，第一轉(zhuǎn)頁(yè)的一側(cè) 和第二轉(zhuǎn)頁(yè)的一側(cè)分別與機(jī)架樞軸連接，所述第一轉(zhuǎn)頁(yè)的另一側(cè)和第二轉(zhuǎn)頁(yè)的 另一側(cè)分別與絲桿的上端通過(guò)螺母連接，絲桿的下端與機(jī)架連接。磨加工時(shí)， 待加工的圓片從導(dǎo)軌上在壓送皮帶的作用下滾過(guò)，當(dāng)經(jīng)過(guò)左磨輪時(shí)，左磨輪對(duì)圓片的一端圓弧進(jìn)行倒角加工；在壓送皮帶的作用下圓片繼續(xù)沿導(dǎo)軌前進(jìn)，當(dāng) 經(jīng)過(guò)右磨輪時(shí)，右磨輪完成對(duì)圓片另一端圓弧的倒角加工，完成加工后的圓片 從導(dǎo)軌的后端輸出從而一次性完成了圓片兩端圓弧的倒角加工，保證了倒角加 工的精度和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。其中，第一電機(jī)和第二電機(jī)動(dòng)過(guò)轉(zhuǎn)頁(yè)安裝可方 便地調(diào)節(jié)第一電機(jī)及第二電機(jī)與左磨輪及右磨輪之間的傳動(dòng)皮帶的松緊，從而 保證了左磨輪和右磨輪對(duì)圓片倒角加工的質(zhì)量。
作為優(yōu)選，所述壓送皮帶上設(shè)有若干個(gè)與壓送皮帶上表面滑動(dòng)接觸的壓送 滾輪。其中，壓送皮帶采用多個(gè)滾輪壓送，能平穩(wěn)壓送圓片，確保倒角的一致 性。
作為優(yōu)選，所述導(dǎo)軌旁設(shè)有冷卻水管，冷卻水管上設(shè)有若干個(gè)出水噴孔。 其中，在導(dǎo)軌旁設(shè)置帶出水噴孔的冷卻水管一方面可及時(shí)對(duì)圓片進(jìn)行冷卻，防 止褪磁，另一方面能及時(shí)清除磨屑。
作為優(yōu)選，所述導(dǎo)軌下方設(shè)有接水漏斗，漏斗下方設(shè)有水箱。其中，在導(dǎo) 軌下方設(shè)置漏斗和水箱可將冷卻水存放，保持環(huán)境整潔，并對(duì)磨屑進(jìn)行沉淀。
作為優(yōu)選，所述導(dǎo)軌的前端和后端分別連接有傾斜向下的進(jìn)導(dǎo)軌和出導(dǎo)軌。 其中，在導(dǎo)軌前端和后端分別設(shè)置傾斜向下的進(jìn)導(dǎo)軌和出導(dǎo)軌可方便于圓片進(jìn) 入導(dǎo)軌和輸出導(dǎo)軌。
因此，本實(shí)用新型具有一次性即可完成磁性圓片兩端圓弧的倒角加工，能 較好地保證加工精度和質(zhì)量一致性等特點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的一種立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說(shuō)明。實(shí)施例1:如圖1所示，機(jī)架1上設(shè)有水平設(shè)置的導(dǎo)軌2，導(dǎo)軌2的前端和 后端分別連接有傾斜向下的進(jìn)導(dǎo)軌3和出導(dǎo)軌4，導(dǎo)軌2的上方設(shè)有由兩個(gè)皮 帶輪5驅(qū)動(dòng)的壓送皮帶6，壓送皮帶6上設(shè)有多個(gè)與壓送皮帶6上表面滑動(dòng)接 觸的壓送滾輪14，導(dǎo)軌2的兩側(cè)分別設(shè)有柱狀的左磨輪7和柱狀的右磨輪8， 左磨輪7和右磨輪8沿導(dǎo)軌2延伸的方向呈軸向前后相接，導(dǎo)軌2旁設(shè)有冷卻 水管15，冷卻水管15上設(shè)有多個(gè)出水噴孔16,導(dǎo)軌2的下方設(shè)有接水漏斗17， 漏斗17的下方設(shè)有水箱18。左磨輪7和右磨輪8分別由位于機(jī)架下方的第一 電機(jī)9和第二電機(jī)10通過(guò)傳動(dòng)皮帶驅(qū)動(dòng)，第一電機(jī)9和第二電機(jī)10分別安裝 于第一轉(zhuǎn)頁(yè)11和第二轉(zhuǎn)頁(yè)12上，第一轉(zhuǎn)頁(yè)11的一側(cè)和第二轉(zhuǎn)頁(yè)12的一側(cè)分 別與機(jī)架1樞軸連接，第一轉(zhuǎn)頁(yè)11的另一側(cè)和第二轉(zhuǎn)頁(yè)12的另一側(cè)分別與絲 桿13的上端通過(guò)螺母連接，絲桿13的下端與機(jī)架1連接。
磨加工時(shí)，待加工的圓片從導(dǎo)軌上在壓送皮帶的作用下滾過(guò)，當(dāng)經(jīng)過(guò)左磨 輪時(shí)，左磨輪對(duì)圓片的一端圓弧進(jìn)行倒角加工；在壓送皮帶的作用下圓片繼續(xù) 沿導(dǎo)軌前進(jìn)，當(dāng)經(jīng)過(guò)右磨輪時(shí)，右磨輪完成對(duì)圓片另一端圓弧的倒角加工，完 成加工后的圓片從導(dǎo)軌的后端輸出從而一次性完成了圓片兩端圓弧的倒角加 工，保證了倒角加工的精度和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。
權(quán)利要求1、一種圓片倒角機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上方設(shè)有壓送皮帶，所述導(dǎo)軌的兩側(cè)分別設(shè)有柱狀的左磨輪和柱狀的右磨輪，左磨輪和右磨輪沿導(dǎo)軌延伸的方向呈軸向前后相接，左磨輪和右磨輪分別由位于機(jī)架下方的第一電機(jī)和第二電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)皮帶驅(qū)動(dòng)，第一電機(jī)和第二電機(jī)分別安裝于第一轉(zhuǎn)頁(yè)和第二轉(zhuǎn)頁(yè)上，第一轉(zhuǎn)頁(yè)的一側(cè)和第二轉(zhuǎn)頁(yè)的一側(cè)分別與機(jī)架樞軸連接，所述第一轉(zhuǎn)頁(yè)的另一側(cè)和第二轉(zhuǎn)頁(yè)的另一側(cè)分別與絲桿的上端通過(guò)螺母連接，絲桿的下端與機(jī)架連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓片倒角機(jī)，其特征在于所述壓送皮帶上設(shè)有若干個(gè)與壓送皮帶上表面滑動(dòng)接觸的壓送滾輪。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓片倒角機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)軌旁設(shè)有冷卻水管，冷卻水管上設(shè)有若干個(gè)出水噴孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓片倒角機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)軌下方設(shè)有接水漏斗，漏斗下方設(shè)有水箱。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的圓片倒角機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)軌的前端和后端分別連接有傾斜向下的進(jìn)導(dǎo)軌和出導(dǎo)軌。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種圓片倒角機(jī)，屬于磁性圓片倒角加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。它機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上方設(shè)有壓送皮帶，導(dǎo)軌的兩側(cè)分別設(shè)有柱狀的左磨輪和柱狀的右磨輪，左、右磨輪沿導(dǎo)軌延伸的方向呈軸向前后相接，左、右磨輪分別由第一電機(jī)和第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，第一電機(jī)和第二電機(jī)分別安裝于第一轉(zhuǎn)頁(yè)和第二轉(zhuǎn)頁(yè)上，第一轉(zhuǎn)頁(yè)和第二轉(zhuǎn)頁(yè)的一側(cè)分別與機(jī)架樞軸連接，第一轉(zhuǎn)頁(yè)和第二轉(zhuǎn)頁(yè)的另一側(cè)分別與絲桿的上端通過(guò)螺母連接，絲桿的下端與機(jī)架連接。它可一次性即可完成磁性圓片兩端圓弧的倒角加工，能較好地保證加工精度和質(zhì)量一致性。
文檔編號(hào)B24B9/06GK201271820SQ20082016593
公開(kāi)日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月13日
發(fā)明者顏特君 申請(qǐng)人:橫店集團(tuán)東磁股份有限公司