專利名稱：一種對鋼管采用外淋內(nèi)噴加浸浴式淬火的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱處理淬火裝置，特別是一種對鋼管采用外淋內(nèi)噴 加浸浴式進行淬火的裝置^
背景技術：
當前，對鋼管進行淬火主要流行兩種方式 一種是外淋加內(nèi)噴式，另一 種是浸浴式。


圖1公開的是外淋加內(nèi)噴水淬火方式，它主要由轉(zhuǎn)管裝置1、
鋼管壓緊裝置2、進料端過渡臺架3、外淋系統(tǒng)4、撥料鉤裝置5和帶有噴嘴
部件的內(nèi)噴系統(tǒng)6組成。其主要工藝流程如下鋼管由進料端過渡臺架3進
入到轉(zhuǎn)管裝置1上，壓緊裝置2上的壓輥壓緊鋼管后，內(nèi)噴系統(tǒng)6跟外淋系 統(tǒng)4打開，對鋼管進行淬火，鋼管淬火完后，由撥料鉤裝置5直接將鋼管撥 出。該方法有如下缺陷壓緊裝置2上的壓輥壓在鋼管上，當外淋水淋下時， 壓輥擋住了水流，從而使壓輥擋住水流部位的鋼管表面冷卻速度跟其它部位 不一樣，在這些部位出現(xiàn)應力集中、甚至產(chǎn)生裂紋等缺陷，影響鋼管性能； 浸浴式是將鋼管浸入水箱進行淬火，由于浸浴式?jīng)]有旋轉(zhuǎn)裝置，只比較適合 大規(guī)格的鋼管，對于口徑較小的鋼管，采用浸浴式容易彎曲變形。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的上述不足而提供一種改進后的對鋼 管進行淬火的裝置。
本實用新型的技術方案是 一種對鋼管采用外淋內(nèi)噴加浸浴式淬火的裝 置，它包括轉(zhuǎn)管裝置、鋼管壓緊裝置、進料端過渡臺架、外淋系統(tǒng)和帶有噴
3嘴部件的內(nèi)噴系統(tǒng)。轉(zhuǎn)管裝置主要由兩組托輪、連接軸組成，由電機帶動減速 箱驅(qū)動，主要作用帶動鋼管在托輪上轉(zhuǎn)動；鋼管壓緊裝置主要由壓輥、驅(qū)動 軸組成，由執(zhí)行元件氣缸帶動，主要作用將鋼管壓緊在轉(zhuǎn)管裝置上，使之更好 地旋轉(zhuǎn)；內(nèi)噴系統(tǒng)的水由噴嘴快速注入鋼管內(nèi)；外淋系統(tǒng)的水由電磁蝶閥控 制，由上而下澆于鋼管表面。本發(fā)明對現(xiàn)有的外淋加內(nèi)噴式鋼管淬火的裝置 進行了改進，將外淋加內(nèi)噴式和浸浴式結合在一起。為了達到上述目的，在 現(xiàn)有的外淋加內(nèi)噴式鋼管淬火裝置上設計了一個水箱，轉(zhuǎn)管裝置和改進后的 撥料鉤裝置安置在水箱內(nèi)，帶有噴嘴部件的內(nèi)噴系統(tǒng)安置在水箱上部，并在 水箱的外面重新設計了一個出料端過渡臺架。在水箱上設計有一個快速注水 裝置和一個快速排水系統(tǒng)。快速注水裝置主要由補給管、噴水裝置構成，由電 磁蝶閥控制，當鋼管進入預定位置時，將水快速充滿至預定位置?？焖倥潘?系統(tǒng)主要由擋水門、驅(qū)動軸構成，由執(zhí)行元件氣缸帶動，當鋼管淬火完后排水 門在氣缸帶動下打開，將水位降至預設位置。在水箱的底部還設計有一個帶 有擋水板的漏斗形排渣裝置，當水箱堆滿氧化鐵皮時，只要將底部擋水板抽 掉即可排渣。
本實用新型進一步的技術方案是:對現(xiàn)有的內(nèi)噴系統(tǒng)的噴嘴部件進行了 改進，原有噴嘴部件的噴嘴是固定的，如附圖6所示，由固定座、通過螺紋 連接在固定座上的螺紋套筒和通過螺紋套固定在螺紋套筒的噴嘴組成，固定 座固定在內(nèi)噴水管上。原有噴嘴部件的噴嘴由于是固定的，不能上下調(diào)節(jié)， 對于不同直徑的鋼管，內(nèi)噴效果就會不一樣，有的好，有的差。通過改進后 噴嘴部件的噴嘴是在原有噴嘴部件的固定座上增加了一塊移動座，帶有螺紋 套和噴嘴的螺紋套筒通過螺紋連接固定在移動座上。在移動座上設有四個條形孔，移動座通過螺桿和固定座連接，移動座可以在固定座上面上下移動， 用來調(diào)整對不同直徑鋼管的最佳內(nèi)噴位置。在移動座和固定座之間還設計有 一個密封圈。
改進后淬火方式的工藝流程為鋼管由進料端過渡臺架進入至轉(zhuǎn)管裝置 上，由鋼管壓緊裝置壓緊后，轉(zhuǎn)管裝置開始動作，這時，外淋水系統(tǒng)與內(nèi)噴 水系統(tǒng)打開，同時，快速充水系統(tǒng)也動作，輔助外淋與內(nèi)噴系統(tǒng)在大約2秒 鐘內(nèi)將水快速充滿水箱，淹沒到鋼管一半的位置，淬火完后，鋼管壓緊裝置 升起，撥料鉤動作，將鋼管撥出到出料端過渡臺架上，這時，快速排水系統(tǒng) 打開，將水箱水位降至預設的最低水位，也就是低于鋼管大概15mm的距離。 保持這樣一個距離的原因是鋼管進入到轉(zhuǎn)管裝置上這個過程有幾個動作要完 成，鋼管壓緊裝置跟擋水門要動作，這些動作要占用一段時間，在這段時間 里鋼管不能接觸水，否則勢必會引起淬火不均等情況。
本實用新型提供的對鋼管進行淬火的裝置與現(xiàn)有技術相比具有如下特 點改進前鋼管經(jīng)常出現(xiàn)裂紋、硬度差異大、冷卻速度慢等缺點，改進后鋼 管冷卻比較均勻，性能明顯提高，取樣分析硬度由原來十多個點的差異縮小 到二到三個點，并且冷卻速度快，生產(chǎn)效率也得到提高。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型的詳細結構作進一步描述。
附圖l為現(xiàn)有的外淋加內(nèi)噴式鋼管淬火裝置結構示意圖； 附圖2為改進后的鋼管淬火裝置結構示意圖； 附圖3為附圖2中的A-A剖視圖； 附圖4為附圖2中的B向示意圖；附圖5為附圖4中的C向示意附圖6為現(xiàn)有噴嘴部件的結構示意圖； 附圖7為改進后的噴嘴部件結構示意附圖8為附圖4的左視圖。
具體實施方式
一種對鋼管采用外淋內(nèi)噴加浸浴式淬火的裝置，它包括轉(zhuǎn)管裝置1、鋼
管壓緊裝置2、進料端過渡臺架3、外淋系統(tǒng)4和內(nèi)噴系統(tǒng)6。轉(zhuǎn)管裝置l主 要由兩組托輪、連接軸組成，由電機帶動減速箱驅(qū)動，主要作用帶動鋼管在托 輪上轉(zhuǎn)動；鋼管壓緊裝置2主要由壓輥、驅(qū)動軸組成，由執(zhí)行元件氣缸帶動， 主要作用將鋼管壓緊在轉(zhuǎn)管裝置上，使之更好地旋轉(zhuǎn)；內(nèi)噴系統(tǒng)6包括一個
噴嘴部件，內(nèi)噴系統(tǒng)6的水由噴嘴快速注入鋼管內(nèi)；外淋系統(tǒng)的水由電磁蝶
閥控制，由上而下澆于鋼管表面。本發(fā)明對現(xiàn)有的鋼管淬火的裝置進行了改 進，將外淋加內(nèi)噴式和浸浴式結合在一起，為了達到上述目的，在現(xiàn)有的外
淋加內(nèi)噴式鋼管淬火裝置上設計了一個水箱10，轉(zhuǎn)管裝置1和改進后的撥料 鉤裝置安置在水箱10內(nèi)，帶有噴嘴部件的內(nèi)噴系統(tǒng)6安置在水箱IO上部， 并在水箱10的外面重新設計了一個出料端過渡臺架13。在水箱IO上設計有 一個快速注水裝置9和一個快速排水系統(tǒng)7?？焖僮⑺b置9主要由補給管 91、噴水裝置92構成，由電磁蝶閥15控制，當鋼管進入預定位置時，將水快 速充滿至預定位置?？焖倥潘到y(tǒng)7主要由擋水門71、驅(qū)動軸72構成，由執(zhí) 行元件氣缸73帶動，當鋼管淬火完后排水門在氣缸73帶動下打開，將水位 降至預設位置。在水箱10的底部還設計有一個帶有擋水板12的漏斗形排渣裝置，當水箱10堆滿氧化鐵皮時，只要將底部擋水板12抽掉即可排渣。
本發(fā)明進一步的技術方案是:對現(xiàn)有的噴嘴部件14進行了改進，原有的 噴嘴部件14是由固定座142、通過螺紋連接在固定座142上的螺紋套筒143 和通過螺紋套144固定在螺紋套筒143的噴嘴145'組成，固定座142固定在 內(nèi)噴水管141上。在原有的噴嘴部件14的噴嘴145由于是固定的，不能上下 調(diào)節(jié)，對于不同直徑的鋼管，內(nèi)噴效果就會不一樣，有的好，有的差。通過 改進后的噴嘴部件14是在原有噴嘴部件的固定座142上增加了一塊移動座 146，帶有螺紋套144和噴嘴145的螺紋套筒143通過螺紋連接固定在移動座 146上。在移動座146上設有四個條形孔148,移動座146通過螺桿和固定座 142連接，移動座146可以在固定座142上面上下移動，用來調(diào)整對不同直 徑鋼管的最佳內(nèi)噴位置。在移動座146和固定座142之間還設計有一個密封 圈147。
權利要求1、一種對鋼管采用外淋內(nèi)噴加浸浴式淬火的裝置，它包括轉(zhuǎn)管裝置、鋼管壓緊裝置、進料端過渡臺架、外淋系統(tǒng)和帶有噴嘴部件的內(nèi)噴系統(tǒng)；轉(zhuǎn)管裝置主要由兩組托輪、連接軸組成，并由電機帶動減速箱驅(qū)動；鋼管壓緊裝置主要由壓輥、驅(qū)動軸組成，由執(zhí)行元件氣缸帶動，其特征是它還包括一個水箱，轉(zhuǎn)管裝置、和改進后撥料鉤裝置安置在水箱內(nèi)，帶有噴嘴部件的內(nèi)噴系統(tǒng)安置在水箱上部，在水箱的外面重新設計了一個出料端過渡臺架，在水箱上設計有一個快速注水裝置和一個快速排水系統(tǒng)，快速注水裝置主要由補給管、噴水裝置構成，由電磁蝶閥控制，快速排水系統(tǒng)主要由擋水門、驅(qū)動軸構成，由執(zhí)行元件氣缸帶動，在水箱的底部還設計有一個帶有擋水板的漏斗形排渣裝置。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種對鋼管采用外淋內(nèi)噴加浸浴式淬火的裝 置，其特征是內(nèi)噴系統(tǒng)上的噴嘴部件由固定座、通過螺紋連接在移動座上的 螺紋套筒和通過螺紋套固定在螺紋套筒上的噴嘴組成，固定座固定在內(nèi)噴水 管上，移動座上設有四個條形孔，移動座通過螺桿和固定座連接，在移動座 和固定座之間還設計有一個密封圈。
專利摘要一種對鋼管采用外淋內(nèi)噴加浸浴式淬火的裝置，它包括轉(zhuǎn)管裝置、鋼管壓緊裝置、進料端過渡臺架、外淋系統(tǒng)和內(nèi)噴系統(tǒng)。它是在現(xiàn)有的外淋加內(nèi)噴式鋼管水淬火裝置上設計了一個水箱，轉(zhuǎn)管裝置和改進后撥料鉤裝置安置在水箱內(nèi)，帶有噴嘴部件的內(nèi)噴系統(tǒng)安置在水箱上部，并在水箱的外面重新設計了一個出料端過渡臺架。在水箱上還設計有一個快速注水裝置和一個快速排水系統(tǒng)，在水箱的底部設計有一個帶有擋水板的漏斗形排渣裝置。
文檔編號C21D9/08GK201276583SQ200820158669
公開日2009年7月22日 申請日期2008年9月29日 優(yōu)先權日2008年9月29日
發(fā)明者王振友, 羅玉成, 賀國盛 申請人:衡陽華菱連軋管有限公司