專利名稱：十字測溫裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及高爐內(nèi)氣流溫度測量裝置，更具體地說，涉及一種十 字測溫裝置，該測溫裝置能夠便于熱電偶的更換，避免插拔時發(fā)生卡死現(xiàn) 象。
背景技術(shù)：
目前，十字測溫裝置是一種用于高爐生產(chǎn)過程中測量爐內(nèi)氣流溫度的 裝置。由于高爐生產(chǎn)是連續(xù)的，所以溫度測量也必須連續(xù)，但是一旦十字 測溫裝置的熱電偶損壞，就無法連續(xù)測量爐內(nèi)氣流的溫度，從而使判斷高 爐爐內(nèi)氣流情況缺乏依據(jù)，給高爐生產(chǎn)帶來了影響。為了能滿足生產(chǎn)的需 要，人們對十字測溫裝置進行了不斷的改進。請參閱圖l所示，專利號為
ZL200420037034.X的中國專利公開了 一種可在線更換熱電偶的十字測溫 裝置IO，該測溫裝置IO的鎧裝熱電偶ll的熱點端伸出保護管12外，與
高爐爐內(nèi)氣流直接接觸，因此受高溫高壓以及高粉塵的影響，易發(fā)生彎曲 和磨損，需要在線松開球閥13進行快速更換。但是， 一旦熱電偶ll外露 的熱點端發(fā)生彎曲或者保護管12與熱電偶ll之間的空隙處易積灰，會造 成熱電偶ll卡在管內(nèi)不易拔出，甚至被拔斷，從而造成球閥13無法關死， 爐內(nèi)氣流外噴，嚴重影響檢修人員的安全，最終導致必須在高爐休風時才 能對該測溫裝置IO進行整體更換才能解決。
請參閱圖2所示，專利號為ZL200610023624.0的中國專利公開了一 種具有熱電偶組的十字測溫裝置20,該測溫裝置20包括固定在同一鋼片 23上的一組熱電偶21,通過固定夾24將熱電偶21的熱點端固定，并通 過抱箍25將熱電偶21抱在一起并安裝在保護管22內(nèi)。該測溫裝置20雖 然可以避免煤氣外泄，但是由于一組熱電偶21均固定在一起， 一旦其中一 個熱電偶21損壞，必須將一組熱電偶21進行整體全部更換，而且保護管22在受高溫高壓氣流的沖刷也易彎曲變形，因此在更換時，同時拔出一組 熱電偶21也會發(fā)生卡死現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述熱電偶易變形、更換不易拔出，造成卡死 現(xiàn)象的缺點，本實用新型的目的是提供一種十字測溫裝置，該測溫裝置有 利于熱電偶的在線更換，并且避免高爐煤氣發(fā)生外泄。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案
該十字測溫裝置包括冷卻梁、保護管和數(shù)個熱電偶，保護管固定設于 冷卻梁下部，并且保護管一端密封，另一端設有下法蘭；數(shù)個熱電偶一端 設于保護管內(nèi)，另一端設有與下法蘭相連接的上法蘭，上法蘭上還設有數(shù) 量與熱電偶相應的卡套，通過卡套分別與熱電偶卡緊固定。
所述的保護管兩側(cè)分別設有與冷卻梁相連接的保護板，兩保護板上開 有兩兩相對稱的數(shù)個導流孔，并且導流孔的位置與熱電偶的熱點端相對應。
所述的冷卻梁的一端兩側(cè)分別開有進、出水口，冷卻梁內(nèi)部設有空腔， 空腔內(nèi)還設有將空腔分成相連的兩個冷卻通道的隔板。
所述的冷卻梁另一端的上表面上還設有一耐磨堆焊層。
所述的冷卻梁底部設有固定夾，所述的保護管通過固定夾與冷卻梁連 接固定。
在上述技術(shù)方案中，本實用新型的十字測溫裝置包括冷卻梁、保護管 和數(shù)個熱電偶，保護管固定設于冷卻梁下部，并且保護管一端密封，另一 端設有下法蘭；數(shù)個熱電偶一端設于保護管內(nèi)，另一端設有與下法蘭相連 接的上法蘭，上法蘭上還設有數(shù)量與熱電偶相應的卡套，通過卡套分別與 熱電偶卡緊固定。該測溫裝置將熱電偶設于封閉的保護管內(nèi)，避免了熱電 偶與爐內(nèi)氣流直接接觸，防止其變形受損，還避免了灰塵進入保護管，防 止熱電偶被卡，便于其更換，并且通過設置保護板不但能夠防止保護管變 形，而且通過導流孔能夠使氣流更順暢的通過測溫裝置，從而及時準確的 測量爐內(nèi)氣流溫度。

圖l是現(xiàn)有技術(shù)中的一種十字測溫裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的另一種十字測溫裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖3是本實用新型的十字測溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是沿圖3中A-A向的剖視圖； 圖5是圖3中B-B向的剖視圖； 圖6是圖3中的C部放大示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。 請參閱圖3~圖6所示，本實用新型的十字測溫裝置30包括冷卻梁33、 保護管32和數(shù)個熱電偶31,保護管32設于冷卻梁33下部，冷卻梁33 底部設有數(shù)個固定夾34,通過固定夾34將保護管32連接固定在冷卻梁 33下部。保護管32—端為密封，另一端設有下法蘭35，該保護管32可 采用耐高溫、耐沖刷的規(guī)格為外徑60mm、壁厚5mm的不銹鋼管制作。 數(shù)個熱電偶31 —端均伸入保護管32內(nèi)，另一端設有與下法蘭35相適配 連接的上法蘭36,上法蘭36上還設有數(shù)量與熱電偶31相應的卡套311, 通過卡套311分別與相應的熱電偶31卡緊固定。熱電偶31的數(shù)量可以為 一個、兩個或多個，圖4中的熱電偶31數(shù)量為長度不一的四個，用于測量 不同部位的爐內(nèi)氣流溫度。冷卻梁33起到保護管32的支撐和固定作用， 冷卻梁33的一端兩側(cè)分別開有進水口 331和出水口 (圖中未示出)，冷 卻梁33的內(nèi)部設有空腔，并且空腔內(nèi)還設有將空腔分成相連的兩個冷卻通 道的隔板332,當通過進水口 331向冷卻梁33內(nèi)通入冷卻水時，可對冷卻 梁33進行整體冷卻，從而避免冷卻梁33在高溫高壓環(huán)境下發(fā)生變形。在
，
冷卻梁33另一端的上表面上還設有一耐磨堆焊層333，用于提高冷卻梁 33抵抗爐內(nèi)氣流和灰塵的沖擊、摩擦能力。在冷卻梁33的底部、保護管 32的兩側(cè)，分別連接固定有一保護板37，兩保護板37上開有兩兩相對稱 的數(shù)個導流孔38,并且每對導流孔38的位置與熱電偶31的熱點端相對應。 例如圖4所示，保護管32內(nèi)設有四個熱電偶31,每個熱電偶31的長度不同，因此其熱點端所在位置不同，而開設的導流孔38也有四對，開設位置
分別四個熱電偶31的熱點端相對應，這樣當爐內(nèi)氣流通過該測溫裝置30 時，氣流可通過導流孔38順利與導流孔38處的保護管32相接觸，有利 于該處的熱電偶31的熱點端進行及時準確的測量氣流溫度。在冷卻梁33 以及保護管32的外側(cè)還設有一固定法蘭39,用于該測溫裝置30與高爐爐 壁的安裝和固定。
由于該測溫裝置30將熱電偶31設于封閉的保護管32內(nèi)，避免了熱 電偶31與爐內(nèi)氣流直接接觸，防止其變形受損，還避免了灰塵進入保護管 32,防止熱電偶31被卡死，當需要更換時，只需松開需更換的熱電偶31 相應的卡套311,從而可方便將熱電偶31拔出；通過設置冷卻梁33、固 定夾34以及保護板37，均能夠起到固定和保護保護管32,防止其發(fā)生變 形彎曲，同樣也有利于熱電偶31的更換延長其使用壽命。
本技術(shù)領域中的普通技術(shù)人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說 明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的 實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的 權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種十字測溫裝置，其特征在于該測溫裝置包括冷卻梁、保護管和數(shù)個熱電偶，保護管固定設于冷卻梁下部，并且保護管一端密封，另一端設有下法蘭；數(shù)個熱電偶一端設于保護管內(nèi)，另一端設有與下法蘭相連接的上法蘭，上法蘭上還設有數(shù)量與熱電偶相應的卡套，通過卡套分別與熱電偶卡緊固定。
2. 如權(quán)利要求l所述的十字測溫裝置，其特征在于所述的保護管兩側(cè)分別設有與冷卻梁相連接的保護板，兩保護板上開有兩兩相對稱的數(shù)個導流孔，并且導流孔的位置與熱電偶的熱點端相對應。
3. 如權(quán)利要求l所述的十字測溫裝置，其特征在于所述的冷卻梁的一端兩側(cè)分別開有進、出水口，冷卻梁內(nèi)部設有空腔，空腔內(nèi)還設有將空腔分成相連的兩個冷卻通道的隔板。
4. 如權(quán)利要求3所述的十字測溫裝置，其特征在于所述的冷卻梁另 一端的上表面上還設有一耐磨堆焊層。
5. 如權(quán)利要求l所述的十字測溫裝置，其特征在于所述的冷卻梁底部設有固定夾，所述的保護管通過固定夾與冷卻梁連接固定。
專利摘要本實用新型公開了一種十字測溫裝置，該測溫裝置包括冷卻梁、保護管和數(shù)個熱電偶，保護管固定設于冷卻梁下部，并且保護管一端密封，另一端設有下法蘭；數(shù)個熱電偶一端設于保護管內(nèi)，另一端設有與下法蘭相連接的上法蘭，上法蘭上還設有數(shù)量與熱電偶相應的卡套，通過卡套分別與熱電偶卡緊固定。該測溫裝置將熱電偶設于封閉的保護管內(nèi)，避免了熱電偶與爐內(nèi)氣流直接接觸，防止其變形受損，還避免了灰塵進入保護管，防止熱電偶被卡，便于其更換，并且通過設置保護板不但能夠防止保護管變形，而且通過導流孔能夠使氣流更順暢的通過測溫裝置，從而及時準確的測量爐內(nèi)氣流溫度。
文檔編號C21B7/24GK201321466SQ20082015521
公開日2009年10月7日 申請日期2008年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月13日
發(fā)明者吳英俊, 宏 周, 張惠福 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司