專利名稱：液態(tài)金屬自動測溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液態(tài)金屬測溫裝置，特別涉及真空鑄錠爐和真空速凝爐內(nèi)部的液態(tài) 金屬自動測溫裝置。
技術(shù)背景
目前，在廣泛使用的真空爐中，金屬在坩鍋中熔化成液態(tài)金屬，在澆鑄前需要判斷液態(tài) 金屬有沒有達(dá)到澆鑄所需的溫度值。由于真空爐的結(jié)構(gòu)特征限制，真空爐內(nèi)部和外部是隔離 的，內(nèi)部是真空，外部是大氣壓，所以傳統(tǒng)的測液態(tài)金屬溫度方法和儀器沒有辦法在真空爐 內(nèi)使用?，F(xiàn)在真空爐常用的方法是 一種方法是采用操作工通過觀察孔人眼觀察坩鍋內(nèi)部液 態(tài)金屬的顏色，估計(jì)液態(tài)金屬的溫度。由于真空爐在熔煉時會揮發(fā)煙塵，煙塵會附著在觀察 孔的石英玻璃上，這樣就會影響人眼通過觀察孔觀察到的坩鍋內(nèi)部液態(tài)金屬的顏色判斷，這 樣估出的溫度值就很不可靠；另一種方法是控制坩鍋內(nèi)金屬的熔煉時間，來控制液態(tài)金屬的 溫度，根據(jù)熔煉時間來判斷時間，由于熔煉功率是在不斷變化的，電網(wǎng)電壓也在不斷波動， 即使加熱時間一樣，液態(tài)金屬的溫度也不一定是一樣的，所以溫度很不準(zhǔn)確。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的問題就是針對現(xiàn)有技未的弊端，采用Wre (鎢錸)熱電偶，測溫 電機(jī)等構(gòu)成自動測溫裝置，把溫度探頭通過機(jī)械機(jī)構(gòu)自動插到液態(tài)金屬中，直接測量液態(tài)金 屬的溫度值，測量完成后機(jī)械機(jī)構(gòu)又自動把溫度探頭收回，測出溫度值誤差不會超過土rc， 而且也不會影響坩鍋的傾倒；本實(shí)用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是所述的自動測裝置包 括可逆減速電機(jī)l、滾珠絲杠2、測溫桿3、.熱電偶鎧鉀4、熱電偶5、饋線6、測溫儀表7; 具體連接特征是可逆減速電機(jī)1通過連軸器帶動滾珠絲杠2,測溫桿3 —頭通過螺母連接 在滾珠絲杠2的滾子上，測溫桿3的另一頭連接熱電偶鎧鉀4，熱電偶5插在熱電偶鎧鉀4 中，WRe鎢錸熱電偶5出線連接饋線6，饋線6另一端連接測溫儀表7。
本實(shí)用新型所述的液態(tài)金屬自動測溫裝置的工作流程是本實(shí)用新型所述的液態(tài)金屬自 動測溫裝置在非測溫時，測溫桿3停留在坩鍋的側(cè)面上方。當(dāng)需要測溫時，可逆減速電機(jī)1 帶動滾珠絲杠2旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠2上的滾子連同測溫桿3按照滾珠絲杠上軌道軌跡開始運(yùn)動，
按照滾珠絲杠上軌道軌跡，測溫桿3先旋轉(zhuǎn)到坩鍋正上方，然后下降到熱電偶鎧鉀4插入液態(tài)金屬中深3(^80min停止下降，液態(tài)金屬熱量迅速傳導(dǎo)給熱電偶鎧鉀4，熱電偶鎧鉀4又迅 速把熱量傳給熱電偶5，熱電偶5產(chǎn)生熱電勢通過饋線6把溫度信號傳給測溫儀表7，測溫儀 表7把溫度數(shù)值顯示出來。待溫度數(shù)值穩(wěn)定后，可逆減速電機(jī)1反方向旋轉(zhuǎn)，帶動滾珠絲杠 2旋轉(zhuǎn)，測溫桿按照滾珠絲杠2上軌道原路返回，測溫桿3最終停留在坩鍋側(cè)面上方。這樣 就完成一次液態(tài)金屬的溫度測量。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型使用器件少，投資小，方便加裝，操作簡單，且 測量誤差??；采用滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)推動測溫桿上升下降旋轉(zhuǎn)，設(shè)計(jì)巧妙，實(shí)現(xiàn)了真空爐內(nèi)部液 態(tài)金屬溫度的自動測量。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)方法相比，大大降低了操作工人操作難度，減輕 了操作工人的勞動強(qiáng)度，同時提高澆鑄產(chǎn)品的質(zhì)量，提髙了產(chǎn)品的成品率。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn) 了 1、實(shí)現(xiàn)了真空環(huán)境下液態(tài)金屬的溫度測量；2、采用WRe (鵒錸)熱電偶，大大提高了 溫度測量范圍，最髙溫度能夠測到2300'C; 3、使用熱電偶鎧鉀，使熱電偶使用壽命大大提 高，更換一次熱電偶，能夠測量200次以上。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明
圖l是本實(shí)用新型的液態(tài)金屬自動測溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖中，可逆減速電機(jī)l、滾珠絲杠2、測溫桿3、熱電偶鎧鉀4、 WRe (鉤錸)熱電偶5、 饋線6、測溫儀表7。
具體實(shí)施方式
如


圖1所示，可逆減速電機(jī)1和滾珠絲杠2的連軸器對接，測溫桿3的螺桿固定在滾珠 絲杠2的滾子上，熱電偶鎧鉀4通過一個螺母固定在測溫桿3的下端，WRe (鉤錸)熱電偶 5從測溫桿3豎立部分中間穿過直至熱電偶鎧鉀4底部，饋線6 —端穿過測溫桿3,在測溫桿 3彎角處和WRe (鎢錸)熱電偶5連接，饋線6另一端和測溫儀表7連接。
權(quán)利要求1、液態(tài)金屬自動測溫裝置，由角度傳感器(1)、坩鍋翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)、液壓缸(3)、液壓站(4)、液壓控制閥(5)、PID程序控制器(6)構(gòu)成；其特征在于坩鍋翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)內(nèi)設(shè)置有坩鍋，液壓缸(3)支撐桿設(shè)置在坩鍋翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)兩側(cè)的支撐翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)上，液壓缸(3)的油路管道連接在液壓控制閥(5)的一側(cè)，液壓控制閥(5)的另一側(cè)通過管道連接液壓站(4)，PID程序控制器(6)的輸出端設(shè)置在液壓控制閥(5)的下端；角度傳感器(1)連接在坩鍋翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(2)的轉(zhuǎn)動軸一端，角度傳感器(1)的輸出端，連接PID程序控制器(6)的輸入端。
專利摘要液態(tài)金屬自動測溫裝置，包括角度傳感器1、坩鍋翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2、液壓缸3、液壓站4、液壓控制閥5、PID(proportional integral derivative)程序控制器6；具體連接特征是坩鍋翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2內(nèi)設(shè)置有坩鍋，液壓缸3支撐桿設(shè)置在坩鍋翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2兩側(cè)的支撐翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2上，液壓缸3的油路管道連接在液壓控制閥5的一側(cè)，液壓控制閥5的另一側(cè)通過管道連接液壓站4，PID程序控制器6的輸出端設(shè)置在液壓控制閥5的下端；角度傳感器1連接在坩鍋翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2的轉(zhuǎn)動軸一端，角度傳感器1的輸出端，連接PID程序控制器6的輸入端；本實(shí)用新型使用器件少，操作簡單，采用液壓推動坩鍋翻轉(zhuǎn)，設(shè)計(jì)巧妙，實(shí)現(xiàn)液態(tài)金屬的等量自動澆鑄。
文檔編號B22D2/00GK201300195SQ20082013936
公開日2009年9月2日 申請日期2008年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月30日
發(fā)明者張新會, 袁宇杰 申請人:洛陽八佳電氣科技股份有限公司