專利名稱：雙向同步調(diào)整磨頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種陶瓷磚深加工中使用的磨頭裝置，特別是一種雙向 同步調(diào)整磨頭裝置。
背景技術(shù)：
磨邊機(jī)是陶瓷磚產(chǎn)品深加工的必備設(shè)備，而磨頭是磨邊機(jī)的核心裝置， 直接影響加工陶瓷磚的磨削質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)的磨頭裝置普遍采用傳動(dòng)裝置+單向微調(diào);f幾構(gòu)+動(dòng)力裝置的結(jié) 構(gòu)形式，單向微調(diào)機(jī)構(gòu)單獨(dú)設(shè)置在傳動(dòng)裝置上，用于使磨頭運(yùn)動(dòng)，作微量進(jìn) 退，以調(diào)節(jié)磨頭磨削陶瓷磚的磨削量。實(shí)際生產(chǎn)中，磨頭裝置成對(duì)地設(shè)置在 陶瓷磚的兩側(cè)，同時(shí)從兩個(gè)相對(duì)的方向?qū)μ沾纱u進(jìn)行磨削。當(dāng)陶瓷磚規(guī)格改 變或加工要求改變時(shí)，需要重新調(diào)整兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的磨頭裝置的磨削量。由 于現(xiàn)有技術(shù)的磨頭裝置均為單向微調(diào)機(jī)構(gòu)，因此調(diào)整過(guò)程比較煩瑣，不僅需 要依次調(diào)整每個(gè)磨頭，還要調(diào)整兩個(gè)相對(duì)磨頭的結(jié)構(gòu)同步，增加了調(diào)整難度。 此外，現(xiàn)有技術(shù)的單向微調(diào)機(jī)構(gòu)均采用彈簧結(jié)構(gòu)，每一次微調(diào)時(shí)彈簧力度有 差異，不能實(shí)現(xiàn)等距離調(diào)節(jié)，進(jìn)一步增加了調(diào)整難度。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種雙向同步調(diào)整磨頭裝置，既能實(shí)現(xiàn)磨頭磨削 量的雙向同步調(diào)整，又具有等距離調(diào)節(jié)功能，降低調(diào)整難度，提高調(diào)整效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種雙向同步調(diào)整磨頭裝置，包 括對(duì)陶資磚進(jìn)行磨削操作的二個(gè)磨頭主體，驅(qū)動(dòng)所述磨頭主體作微量進(jìn)退的 二個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與所述二個(gè)磨頭主體連接，使二個(gè)磨頭主體雙向同步調(diào)節(jié)的二個(gè)同步機(jī)構(gòu)連接在傳動(dòng)軸上，且分別與所述二個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在所述傳動(dòng)軸上的固定板，所述固定板上套接有調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿的一端與磨頭主體連接，另一端與驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)手輪連接。進(jìn)一步地，所述固定板通過(guò)推力軸承組件套接所述調(diào)節(jié)絲桿，并通過(guò)圓螺母鎖緊。所述同步機(jī)構(gòu)包括相互嚙合傳動(dòng)連接的大齒輪和小齒輪，所述大齒輪設(shè)置在所述傳動(dòng)軸上，所述小齒輪固接在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)絲桿上。進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)軸上還設(shè)置有使所述大齒輪和傳動(dòng)軸連接或分離的離合器。優(yōu)選地，所述離合器為氣動(dòng)活塞式離合器。所述傳動(dòng)軸為二根，二根傳動(dòng)軸通過(guò)導(dǎo)套連接。在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述磨頭主體包括依次連接的磨頭、電機(jī)、角 度調(diào)整裝置、給進(jìn)調(diào)整裝置和裝配底板，電機(jī)的輸出軸直接與磨頭連接，電 機(jī)的殼體與用于調(diào)節(jié)磨頭磨削角度的角度調(diào)整裝置連接，角度調(diào)整裝置與用 于調(diào)節(jié)磨頭磨削量的給進(jìn)調(diào)整裝置連接，給進(jìn)調(diào)整裝置與裝配底板連接。所述角度調(diào)整裝置包括可調(diào)節(jié)磨頭磨削角度的銷釘和通過(guò)電機(jī)板螺栓固 定所述電機(jī)的電機(jī)板，所述電機(jī)板上開(kāi)設(shè)有圓弧槽，所述銷釘?shù)囊欢斯潭ㄔ?所述電機(jī)的殼體上，另一端插入所述圓弧槽。所述給進(jìn)調(diào)整裝置包括開(kāi)設(shè)有燕尾槽的燕尾槽滑板和與所述燕尾槽滑板 滑動(dòng)連接的燕尾槽底板，所述燕尾槽滑板與所述電機(jī)板連接，所述燕尾槽底 板固定在所述裝配底板上，所述燕尾槽滑板和燕尾槽底板的滑動(dòng)面上設(shè)置有 斜鐵，所述斜鐵通過(guò)斜鐵調(diào)整螺釘與所述燕尾槽滑板連接，所述燕尾槽滑板 與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型提出了一種雙向同步調(diào)整磨頭裝置，通過(guò)傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 和同步機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了 二個(gè)磨頭主體既可以雙向同步磨削量調(diào)節(jié)，也可以單獨(dú)單 向調(diào)節(jié)，降低了調(diào)整難度，使用靈活，調(diào)節(jié)便利，節(jié)省了時(shí)間，提高了調(diào)整 效率。對(duì)于同樣的調(diào)整量，本實(shí)用新型的調(diào)整效率提高了一倍。同時(shí)，本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)采用推力軸承結(jié)構(gòu)，消除了現(xiàn)有技術(shù)采用彈簧結(jié)構(gòu)產(chǎn)生 的力度差異浮動(dòng)量，實(shí)現(xiàn)了等距離調(diào)節(jié)，進(jìn)一步降低了磨削量的調(diào)整難度。 下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本實(shí)用新型雙向同步調(diào)整磨頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和同步機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型磨頭主體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型雙向同步調(diào)整磨頭裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1—傳動(dòng)軸；2 —-馬區(qū)動(dòng)才幾才勾；3—-同步機(jī)構(gòu)；4一磨頭主體；5 —-導(dǎo)套；10-一磨頭；20—電機(jī)；21-一固定板；22-一調(diào)節(jié)絲桿；23—旋轉(zhuǎn)手輪；24--推力軸承組件；25-一圓螺母；31 —大齒輪；32-一小齒專侖；33--離合器；34—軸承蓋；41-一燕尾槽滑板；42--燕尾槽底板;43—斜鐵；44--斜鐵調(diào)整螺釘；45-一油孔；46—電機(jī)板；47-一銷釘；48--電機(jī)板螺栓;49—圓弧槽；50--裝配底板；60-一油嘴。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型雙向同步調(diào)整磨頭裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，雙向同步調(diào)整磨頭裝置包括傳動(dòng)軸1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、同步機(jī)構(gòu)3和磨頭主體4, 其中二個(gè)磨頭主體4相對(duì)設(shè)置在主機(jī)的兩側(cè)，對(duì)陶瓷磚進(jìn)行磨削操作；二個(gè) 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2分別與二個(gè)磨頭主體4連接，負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)磨頭主體4運(yùn)動(dòng)，作微量 進(jìn)退，以調(diào)節(jié)磨頭主體4磨削陶瓷磚的磨削量；二個(gè)同步機(jī)構(gòu)3連接在傳動(dòng) 軸1上，且分別與二個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2傳動(dòng)連接，使二個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2同步驅(qū)動(dòng)二個(gè)磨頭主體4進(jìn)行的雙向同步磨削量調(diào)節(jié)。圖2為本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和同步機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本 實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括固定板21、調(diào)節(jié)絲桿22和旋轉(zhuǎn)手輪23，固定板21 固定在傳動(dòng)軸l上，調(diào)節(jié)絲桿22傳動(dòng)套接在固定板21上， 一端與磨頭主體 4連接，另一端與旋轉(zhuǎn)手輪23連接，旋轉(zhuǎn)手輪23負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿22轉(zhuǎn)動(dòng)， 調(diào)節(jié)絲桿22在轉(zhuǎn)動(dòng)中實(shí)現(xiàn)軸向移動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)磨頭主體4作微量進(jìn)退，調(diào)節(jié) 磨頭磨削陶瓷磚的磨削量。具體地，固定板21通過(guò)推力軸承組件24傳動(dòng)套 設(shè)在調(diào)節(jié)絲桿22上，并通過(guò)圓螺母25鎖緊。本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)采用 推力軸承結(jié)構(gòu)，消除了現(xiàn)有技術(shù)采用彈簧結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的力度差異浮動(dòng)量，可以 實(shí)現(xiàn)等距離調(diào)節(jié)，降低了磨削量的調(diào)整難度。本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為二個(gè)， 分別與相對(duì)設(shè)置在主機(jī)兩側(cè)的二個(gè)磨頭主體連接。如圖2所示，本實(shí)用新型同步機(jī)構(gòu)3包括設(shè)置在傳動(dòng)軸1上的齒輪傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括相互嚙合傳動(dòng)連接的大齒輪31和小齒輪32,大齒 輪31設(shè)置在傳動(dòng)軸1上，由軸承定位，并通過(guò)軸承蓋34固定，小齒輪32固 接在調(diào)節(jié)絲桿22上，本實(shí)用新型同步機(jī)構(gòu)為二個(gè)，分別與二個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng) 連接。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)其中一端的旋轉(zhuǎn)手輪23時(shí)，旋轉(zhuǎn)手輪23—方面驅(qū)動(dòng)該端的調(diào) 節(jié)絲桿22轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)絲桿22進(jìn)而推動(dòng)該端的磨頭主體4作一方向的微量進(jìn) 退，旋轉(zhuǎn)手輪23另一方面驅(qū)動(dòng)該端的小齒輪32轉(zhuǎn)動(dòng)，與小齒輪32嚙合傳動(dòng) 連接的大齒輪31隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)傳動(dòng)軸1使另一端的大齒輪和小齒輪嚙合傳 動(dòng)，另一端的小齒輪帶動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，最終推動(dòng)另一端的磨頭主體4作相 反方向的微量進(jìn)退，因此實(shí)現(xiàn)了二個(gè)磨頭主體4雙向同時(shí)同步的磨削量調(diào)節(jié)。進(jìn)一步地，傳動(dòng)軸1上還可以設(shè)置離合器33,離合器33用于使大齒輪 31和傳動(dòng)軸1連接或分離，當(dāng)離合器33使大齒輪31和傳動(dòng)軸1連接時(shí)，轉(zhuǎn) 動(dòng)其中一端的旋轉(zhuǎn)手輪23即可實(shí)現(xiàn)二個(gè)磨頭主體4的雙向同步磨削量調(diào)節(jié)； 當(dāng)離合器33使大齒輪31和傳動(dòng)軸1分離時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)其中一端的旋轉(zhuǎn)手輪23即 可實(shí)現(xiàn)該端的磨頭主體4的單向磨削量調(diào)節(jié)。本實(shí)施例中，離合器33為氣動(dòng)活塞式離合器，通過(guò)充氣可以使傳動(dòng)軸1兩端的氣動(dòng)活塞式離合器吸合，使大齒輪31和傳動(dòng)軸1連接。圖3為本實(shí)用新型磨頭主體的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，磨頭主體包括 磨頭IO、電機(jī)20、角度調(diào)整裝置、給進(jìn)調(diào)整裝置和裝配底板50,電機(jī)20的 輸出軸直接與磨頭IO連接，電機(jī)20負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)磨頭IO旋轉(zhuǎn)，對(duì)陶瓷磚進(jìn)行磨 削操作；電機(jī)20的殼體與角度調(diào)整裝置連接，角度調(diào)整裝置負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)磨頭 10的磨削角度，使磨頭10達(dá)到最佳磨削狀態(tài)；角度調(diào)整裝置與給進(jìn)調(diào)整裝 置連接，給進(jìn)調(diào)整裝置負(fù)責(zé)帶動(dòng)電機(jī)20和磨頭10—起運(yùn)動(dòng)，作微量進(jìn)退， 以調(diào)節(jié)磨頭IO磨削陶瓷磚的磨削量；給進(jìn)調(diào)整裝置與裝配底板50連接，使 本實(shí)用新型磨頭主體裝配在主機(jī)上。本實(shí)用新型角度調(diào)整裝置包括電機(jī)板46、銷釘47和電機(jī)板螺栓48,電 機(jī)板46上開(kāi)設(shè)有圓弧槽49。銷釘47的一端固定在電機(jī)的殼體上，另一端插 入圓弧槽49,使電機(jī)可以相對(duì)圓弧槽49偏轉(zhuǎn)，電機(jī)偏轉(zhuǎn)則可以改變磨頭的 磨削角度，使磨頭處于最佳磨削狀態(tài)，電機(jī)板螺栓48穿過(guò)電機(jī)殼體上的固定 孔和電機(jī)板上的固定孔，將電機(jī)固定在電機(jī)板上。本實(shí)用新型給進(jìn)調(diào)整裝置包括燕尾槽滑板41、燕尾槽底板42、斜鐵43 和斜鐵調(diào)整螺釘44,燕尾槽滑板41上開(kāi)設(shè)有燕尾槽，燕尾槽底板42在燕尾 槽內(nèi)與燕尾槽滑板41滑動(dòng)連接，斜鐵43設(shè)置在燕尾槽和燕尾槽底板42的滑 動(dòng)面上，斜鐵調(diào)整螺釘44穿設(shè)在燕尾槽滑板41和斜鐵43開(kāi)設(shè)的調(diào)整孔內(nèi)， 將斜鐵43連接在燕尾槽滑板41和燕尾槽底板42之間。燕尾槽滑板41通過(guò) 螺栓與電機(jī)板46連接，燕尾槽底板42通過(guò)螺栓與裝配底板50連接，使燕尾 槽滑板41帶動(dòng)電機(jī)板46、電機(jī)20和磨頭10相對(duì)裝配底板50作微量進(jìn)退， 以調(diào)節(jié)磨頭磨削陶瓷磚的磨削量。此外，燕尾槽底板42上開(kāi)設(shè)有油孔45， 油孔45的端部安裝有油嘴60,油嘴60負(fù)責(zé)提供潤(rùn)滑。本實(shí)用新型調(diào)節(jié)絲桿 22與燕尾槽滑板41連接，推動(dòng)燕尾槽滑板41相對(duì)燕尾槽底板42滑動(dòng)。圖4為本實(shí)用新型雙向同步調(diào)整磨頭裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，傳動(dòng)軸1穿設(shè)在主機(jī)上，二個(gè)離合器33和大齒輪31分別設(shè)置在傳 動(dòng)軸1的兩端，二個(gè)大齒輪31分別與二個(gè)小齒輪32嚙合傳動(dòng)連接，二個(gè)小 齒輪32分別設(shè)置在二個(gè)調(diào)節(jié)絲桿22上，二個(gè)調(diào)節(jié)絲桿22分別套接在二個(gè)固 定板22上， 一端與磨頭主體4連接，另一端與旋轉(zhuǎn)手輪23連接，二個(gè)調(diào)節(jié) 絲桿22為反向螺紋，形成同時(shí)向內(nèi)或同時(shí)向外運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型工作時(shí)，當(dāng) 需要二個(gè)磨頭主體4雙向同時(shí)同步調(diào)節(jié)時(shí)，通過(guò)充氣使傳動(dòng)軸1兩端的氣動(dòng) 活塞式離合器吸合，使大齒輪31和傳動(dòng)軸1連接；轉(zhuǎn)動(dòng)左端的旋轉(zhuǎn)手輪23， 左端的旋轉(zhuǎn)手輪23 —方面驅(qū)動(dòng)左端的調(diào)節(jié)絲桿22轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)左端的磨 頭主體4作一方向的微量進(jìn)退，旋轉(zhuǎn)手輪23另一方面驅(qū)動(dòng)左端的小齒輪32 轉(zhuǎn)動(dòng)，與小齒輪32嚙合傳動(dòng)連接的大齒輪31隨之轉(zhuǎn)動(dòng)；由于傳動(dòng)軸1的傳 動(dòng)，左端的大齒輪31帶動(dòng)右端的大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，與右端的大齒輪嚙合傳動(dòng)連接 的小齒輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)右端的調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，最終推動(dòng)右端的磨頭主 體作相反方向的微量進(jìn)退。當(dāng)需要二個(gè)磨頭主體4進(jìn)行單獨(dú)調(diào)節(jié)時(shí)，通過(guò)氣 動(dòng)活塞式離合器使大齒輪31和傳動(dòng)軸1分離，消除了左右兩端的傳動(dòng)， 一端 的旋轉(zhuǎn)手輪23只負(fù)責(zé)本端磨頭主體的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)磨頭單向進(jìn)給。本實(shí)用新型 既可以雙向同步磨削量調(diào)節(jié)，也可以單獨(dú)單向調(diào)節(jié)，降低了調(diào)整難度，使用 靈活，調(diào)節(jié)便利，節(jié)省了時(shí)間，提高了調(diào)整效率。對(duì)于同樣的調(diào)整量，本實(shí) 用新型的調(diào)整效率提高了 一倍。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型傳動(dòng)軸可以是二根，分別通過(guò)鍵與導(dǎo)套5連接， 組成專用調(diào)整裝置。當(dāng)主機(jī)需要調(diào)整加工產(chǎn)品寬度時(shí)，兩端橫梁運(yùn)動(dòng)使傳動(dòng) 軸在導(dǎo)套中滑動(dòng)，隨主機(jī)一起聯(lián)動(dòng)，可以滿足各種規(guī)格產(chǎn)品的加工需求。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限 制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不 脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種雙向同步調(diào)整磨頭裝置，其特征在于，包括對(duì)陶瓷磚進(jìn)行磨削操作的二個(gè)磨頭主體，驅(qū)動(dòng)所述磨頭主體作微量進(jìn)退的二個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與所述二個(gè)磨頭主體連接，使二個(gè)磨頭主體雙向同步調(diào)節(jié)的二個(gè)同步機(jī)構(gòu)連接在傳動(dòng)軸上，且分別與所述二個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向同步調(diào)整磨頭裝置，其特征在于，所述驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定在所述傳動(dòng)軸上的固定板，所述固定板上套接有調(diào)節(jié)絲桿， 所述調(diào)節(jié)絲桿的一端與磨頭主體連接，另 一端與驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)手 輪連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙向同步調(diào)整磨頭裝置，其特征在于，所述固 定板通過(guò)推力軸承組件套接所述調(diào)節(jié)絲桿，并通過(guò)圓螺母鎖緊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向同步調(diào)整磨頭裝置，其特征在于，所述同 步機(jī)構(gòu)包括相互嚙合傳動(dòng)連接的大齒輪和小齒輪，所述大齒輪設(shè)置在所述傳 動(dòng)軸上，所述小齒輪固接在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)絲桿上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙向同步調(diào)整磨頭裝置，其特征在于，所述傳 動(dòng)軸上還設(shè)置有使所述大齒輪和傳動(dòng)軸連接或分離的離合器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙向同步調(diào)整磨頭裝置，其特征在于，所述離 合器為氣動(dòng)活塞式離合器。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向同步調(diào)整磨頭裝置，其特征在于，所述傳 動(dòng)軸為二根，二根傳動(dòng)軸通過(guò)導(dǎo)套連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1 ~ 7中任一權(quán)利要求所述的雙向同步調(diào)整磨頭裝置，其 特征在于，所述磨頭主體包括依次連接的磨頭、電機(jī)、角度調(diào)整裝置、給進(jìn) 調(diào)整裝置和裝配底板，電機(jī)的輸出軸直接與所述磨頭連接，電機(jī)的殼體與用 于調(diào)節(jié)磨頭磨削角度的角度調(diào)整裝置連接，所述角度調(diào)整裝置與用于調(diào)節(jié)磨 頭磨削量的給進(jìn)調(diào)整裝置連接，所述給進(jìn)調(diào)整裝置與所述裝配底板連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙向同步調(diào)整磨頭裝置，其特征在于，所述角度調(diào)整裝置包括可調(diào)節(jié)磨頭磨削角度的銷釘和通過(guò)電機(jī)板螺栓固定所述電機(jī) 的電機(jī)板，所述電機(jī)板上開(kāi)設(shè)有圓弧槽，所述銷釘?shù)囊欢斯潭ㄔ谒鲭姍C(jī)的 殼體上，另一端插入所述圓弧槽。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙向同步調(diào)整磨頭裝置，其特征在于，所述 給進(jìn)調(diào)整裝置包括開(kāi)設(shè)有燕尾槽的燕尾槽滑板和與所述燕尾槽滑板滑動(dòng)連接 的燕尾槽底板，所述燕尾槽滑板與所述電機(jī)板連接，所述燕尾槽底板固定在 所述裝配底板上，所述燕尾槽滑板和燕尾槽底板的滑動(dòng)面上設(shè)置有斜鐵，所 述斜鐵通過(guò)斜鐵調(diào)整螺釘與所述燕尾槽滑板連接，所述燕尾槽滑板與所述驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙向同步調(diào)整磨頭裝置，包括對(duì)陶瓷磚進(jìn)行磨削操作的二個(gè)磨頭主體，驅(qū)動(dòng)所述磨頭主體作微量進(jìn)退的二個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別與所述二個(gè)磨頭主體連接，使二個(gè)磨頭主體雙向同步調(diào)節(jié)的二個(gè)同步機(jī)構(gòu)連接在傳動(dòng)軸上，且分別與所述二個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型既可以雙向同步磨削量調(diào)節(jié)，也可以單獨(dú)單向調(diào)節(jié)，降低了調(diào)整難度，使用靈活，調(diào)節(jié)便利，節(jié)省了時(shí)間，提高了調(diào)整效率。
文檔編號(hào)B24B47/12GK201089102SQ20072017363
公開(kāi)日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月16日
發(fā)明者沈慧萍, 雷 趙 申請(qǐng)人:廣東科達(dá)機(jī)電股份有限公司