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可根據(jù)鏡片球心及弧徑調(diào)整的鏡片研磨裝置的制作方法

文檔序號(hào):3405717閱讀:371來源:國(guó)知局
專利名稱:可根據(jù)鏡片球心及弧徑調(diào)整的鏡片研磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種可根據(jù)鏡片球心及弧徑調(diào)整的鏡片研磨裝置,特別是 一種鏡片研磨裝置可同時(shí)調(diào)整研磨機(jī)構(gòu)的垂直位移及傾、仰角,以根據(jù)加 工鏡片的球心及弧徑校正研磨機(jī)構(gòu)的擺幅及擺幅中心點(diǎn)。
技術(shù)背景如圖7所示,為常用的鏡片研磨裝置,其具有工作平臺(tái)9 0,該工作 平臺(tái)9 0上具有一個(gè)轉(zhuǎn)軸9 1裝設(shè)于對(duì)應(yīng)設(shè)置的軸承座9 2與定位架9 3 中,而接桿9 4樞設(shè)于該轉(zhuǎn)軸9 1的前端,且該接桿9 4具有頂針9 4 1, 而氣壓缸9 5兩端分別樞設(shè)于該接桿9 4與該轉(zhuǎn)軸9 1上,而于該轉(zhuǎn)軸9 1的另一端連接于曲柄9 6 ,并由驅(qū)動(dòng)裝置9 7帶動(dòng)該曲柄9 6 ,使該轉(zhuǎn) 軸9 1左右轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)接桿9 4隨之?dāng)[動(dòng)。一般研磨鏡片時(shí),透過該氣壓裝置9 5使該頂針9 4 1施力于磨皿9 8,以研磨在研磨臺(tái)上欲加工的鏡片9 9 ,而研磨前必須依鏡片9 9所要 求的研磨弧徑校正該磨皿9 8左右擺動(dòng)的擺幅以及擺幅之中心點(diǎn)與欲研磨 的鏡片9 9弧徑與球心相同,以達(dá)最佳的研磨效果。常用的鏡片研磨機(jī)如 欲更換不同弧徑的鏡片研磨時(shí),通常必須以治具來調(diào)整鏡片高度使鏡片弧 徑的中心配合鏡片研磨機(jī)的頂針施力于磨皿而擺動(dòng)的擺弧中心。因此,每 當(dāng)研磨不同弧徑的鏡片時(shí),則必須更換不同高度的治具而增加生產(chǎn)成本, 且如治具高度的精密度不足時(shí),其調(diào)整則顯得困難。另外,磨皿于研磨鏡片后,其研磨面會(huì)形成一定程度的磨耗,導(dǎo)致研 磨球心隨磨皿的磨耗程度而偏移,進(jìn)而造成研磨的鏡片精密度的偏差。而 常用的鏡片研磨機(jī),無法直接調(diào)整球心距離,使得磨皿于磨耗產(chǎn)生時(shí),難 以校正其與鏡片間的球心距離,往往必需修整磨皿,因此如何解決上述問 題則為本發(fā)明的重點(diǎn)所在。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的發(fā)明目的在于解決上述的問題,提供一種可根據(jù)鏡片球心及 弧徑調(diào)整的鏡片研磨裝置,該研磨機(jī)構(gòu)隨該直立基板垂直位移以及傾、仰 角的改變,使該研磨機(jī)構(gòu)于研磨工作前可對(duì)應(yīng)加工鏡片的球心及弧徑校正,以定位出最適的研磨位置。本發(fā)明的發(fā)明目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的一種可根據(jù)鏡片球心及弧徑調(diào)整的鏡片研磨裝置,其特征在于包括 直立基板,該直立基板一側(cè)面具有至少一個(gè)對(duì)應(yīng)的軸承座; 研磨機(jī)構(gòu),該研磨機(jī)構(gòu)設(shè)置于該直立基板的軸承座中;該研磨機(jī)構(gòu)具有轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸一端樞接有接桿,且于該轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有曲柄;以氣壓缸兩端分別固定于該轉(zhuǎn)軸與該接桿;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)以及于馬達(dá)的軸上連接的偏心組件,以傳動(dòng)該曲柄;位移機(jī)構(gòu),至少具有一個(gè)可縱向移動(dòng)的滑塊,該直立基板橫向一端與 該滑塊成樞設(shè)關(guān)系,直立基板對(duì)應(yīng)的另一端被牽動(dòng);該研磨機(jī)構(gòu)可由該滑 塊調(diào)整垂直位移。該直立基板具有第一面、第二面、第一端與第二端;該第一面于該第 一端與該第二端間設(shè)置該軸承座,該第一端具有第一樞接部;該第二面于 該第二端設(shè)有聯(lián)結(jié)部,該滑塊的一側(cè)設(shè)有承座,該承座具有樞接孔與該第 一樞接部樞接;該位移機(jī)構(gòu)還包括第一傳動(dòng)螺桿以及樞設(shè)于該滑塊一側(cè)的第二傳動(dòng)螺 桿;該位移機(jī)構(gòu)頂部設(shè)有端板;第一傳動(dòng)螺桿可樞轉(zhuǎn)定位于該端板中并螺 合至滑塊;該第二傳動(dòng)螺桿螺合至聯(lián)結(jié)部。該聯(lián)結(jié)部于該直立基板樞接第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱,該第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱具有螺孔;該 滑塊的一側(cè)設(shè)有固定座,于固定座樞設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱,該第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱上具 有樞孔貫穿該第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱徑向;該第二傳動(dòng)螺桿穿設(shè)于第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱的樞孔 并螺合至第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱的螺孔;該第一傳動(dòng)螺桿與第二傳動(dòng)螺桿分別于傳動(dòng) 螺桿末端結(jié)合有手輪。該第一樞接部與該樞接孔由栓軸穿設(shè)樞接。該位移機(jī)構(gòu)還設(shè)有底座,底座一側(cè)向上伸設(shè)有側(cè)板,端板固定于該側(cè) 板頂端;二根導(dǎo)柱被定位于該底座與該端板間,滑塊設(shè)有兩相平行導(dǎo)孔以 供對(duì)應(yīng)穿設(shè)該二根導(dǎo)柱;該滑塊于兩導(dǎo)孔間設(shè)有第一螺孔,有第一傳動(dòng)螺 桿螺設(shè)于該第一螺孔。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的鏡片研磨裝置,可由位移機(jī)構(gòu)調(diào)整該 研磨機(jī)構(gòu)的垂直位移,以符合研磨各種不同規(guī)格的鏡片研磨需要,且于研 磨面磨損時(shí),亦能依研磨面的磨損情形,而調(diào)整鏡片垂直位移,以配合所欲研磨的鏡片球心位置。


圖1為鏡片研磨裝置的正視平面結(jié)構(gòu)圖; 圖2為位移機(jī)構(gòu)側(cè)視結(jié)構(gòu)圖; 圖3為位移機(jī)構(gòu)后視結(jié)構(gòu)圖; 圖4為位移機(jī)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)圖; 圖5為鏡片研磨裝置使用狀態(tài)示意圖一; 圖6為鏡片研磨裝置使用狀態(tài)示意圖二; 圖7為常用的鏡片研磨機(jī)的立體圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。如圖l至4所示,本實(shí)施例提供一種可根據(jù)鏡片球心及弧徑調(diào)整的鏡 片研磨裝置,其包括直立基板1 ,其具有第一面1 1 、第二面1 2 、第一端1 3與第二端 1 4 。該第一面1 1于該第一端1 3與該第二端1 4間對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)軸承 座1 5 。該第一端1 3具有第一樞接部1 6 ,在本實(shí)施例中其為一樞接孔, 而該第二面l 2于該第二端1 4設(shè)有聯(lián)結(jié)部1 7。在本實(shí)施例中,該聯(lián)結(jié) 部1 7于該直立基板1樞接第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱17 1,且于該轉(zhuǎn)動(dòng)柱上設(shè)有第一 螺孔1 7 2貫穿其徑向。研磨機(jī)構(gòu)2,其具有轉(zhuǎn)軸2 1設(shè)置于該直立基板1對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)軸 承座l 5中,而該轉(zhuǎn)軸2 1朝向直立基板第一端的一端與接桿2 2端部成 徑向樞接,而該接桿2 2另一端設(shè)有頂針2 2 1 ,此外,以一個(gè)氣壓缸2 4兩端分別固定于該轉(zhuǎn)軸2 1與該接桿2 2 。該轉(zhuǎn)軸2 1的另一端設(shè)有曲 柄2 3以供驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)軸2 l轉(zhuǎn)動(dòng)。在本實(shí)施例中,該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 3包括馬達(dá)3 1以及于馬達(dá)3 1的軸3 1 1上連接偏心組件3 2 ,以傳動(dòng) 連接于該轉(zhuǎn)軸2 1 —端的曲柄2 3 。 位移機(jī)構(gòu)4 ,其包括底座4 2 1 ,其于一側(cè)向上伸設(shè)有側(cè)板4 2 2 ,而端板4 2 3固定于 該側(cè)板4 2 2頂端,二根導(dǎo)柱4 2 4定位于該底座4 2 1與該端板4 2 3 間,滑塊4 1設(shè)有兩相平行導(dǎo)孔4 1 1以供對(duì)應(yīng)穿設(shè)于二導(dǎo)柱4 2 4上。第一傳動(dòng)螺桿4 3為可樞轉(zhuǎn)的定位于該端板4 2 3中,另以手輪4 3 1結(jié)合于上方位置的第一傳動(dòng)螺桿4 3末端,且該滑塊4 l于兩側(cè)導(dǎo)孔41 l間設(shè)有第二螺孔4 1 4以供螺合該第一傳動(dòng)螺桿4 3,可調(diào)整該滑塊 4 1沿該導(dǎo)柱4 2 4縱軸上下位移。該滑塊4 1的一側(cè)設(shè)有承座4 1 2 , 其具有樞接孔4 1 2 a ,該樞接孔4 12a與該直立基板1的第一樞接部 1 6以栓軸1 8樞接。該滑塊4 1的另一側(cè)設(shè)有固定座4 13,其于一端 樞設(shè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱4 1 3 a ,而該第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱4 13a上具有樞孔413b 貫穿其徑向。第二傳動(dòng)螺桿4 4穿設(shè)于第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱4 13a的樞孔413b并螺 合至該直立基板1上的第一螺孔17 2,另以手輪4 4 1結(jié)合于上方位置 的傳動(dòng)螺桿4 4末端。由上述結(jié)構(gòu)可知,當(dāng)欲研磨鏡片6時(shí),由該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的馬達(dá)3 1帶 動(dòng)偏心組件3 2 ,使該偏心組件3 2帶動(dòng)曲柄2 3而驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)軸2 1正逆 向樞轉(zhuǎn),進(jìn)而連動(dòng)該研磨機(jī)構(gòu)2另一端的接桿2 2于一弧度范圍內(nèi)擺動(dòng), 使該接桿2 2上的頂針2 2 1帶動(dòng)磨皿5呈一弧度的擺動(dòng)。該接桿2 2的 擺動(dòng)幅度大小由該接桿2 2與該轉(zhuǎn)軸2 l間的夾角控制,當(dāng)夾角愈大時(shí)則 擺動(dòng)幅度愈小,反之則擺動(dòng)幅度愈大。而該接桿2 2與該轉(zhuǎn)軸2 l間的夾 角由該第二轉(zhuǎn)動(dòng)單元3 4調(diào)整該直立基板1的傾角,使得該研磨機(jī)構(gòu)2隨 該直立基板1傾斜至需要的角度,再由調(diào)整該氣壓缸2 4連接于該轉(zhuǎn)軸2 l上的固定位置,將該接桿2 2復(fù)位于研磨位置。上述的動(dòng)作大致與常用的鏡片研磨機(jī)運(yùn)作相同,但本發(fā)明的不同處在 于,由于該研磨機(jī)構(gòu)2設(shè)置于直立基板1 ,可由驅(qū)轉(zhuǎn)手輪4 3 1第一傳動(dòng) 螺桿4 3調(diào)整該滑塊4 l沿該導(dǎo)柱4 2 4縱軸上下位移,而使研磨機(jī)構(gòu)2 隨直立基板1為垂直方向的位移。因此,當(dāng)研磨機(jī)構(gòu)2的轉(zhuǎn)軸2 l與該接 桿2 2間的夾角調(diào)整至符合欲研磨的鏡片弧徑時(shí)(參見圖5 ),可由該第一 轉(zhuǎn)動(dòng)單元3 3調(diào)整該滑塊4 1向上或下移動(dòng)(參見圖6 ,其為由圖5位置 向下調(diào)整至研磨位置),使該接桿2 2的頂針2 2 l的擺幅中心定位于欲研 磨的鏡片球心,以達(dá)到最佳研磨效果。
權(quán)利要求
1. 一種可根據(jù)鏡片球心及弧徑調(diào)整的鏡片研磨裝置,其特征在于包括直立基板,該直立基板一側(cè)面具有至少一個(gè)對(duì)應(yīng)的軸承座;研磨機(jī)構(gòu),該研磨機(jī)構(gòu)設(shè)置于該直立基板的軸承座中;該研磨機(jī)構(gòu)具有轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸一端樞接有接桿,且于該轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有曲柄;以氣壓缸兩端分別固定于該轉(zhuǎn)軸與該接桿;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)以及于馬達(dá)的軸上連接的偏心組件,以傳動(dòng)該曲柄;位移機(jī)構(gòu),至少具有一個(gè)可縱向移動(dòng)的滑塊,該直立基板橫向一端與該滑塊成樞設(shè)關(guān)系,直立基板對(duì)應(yīng)的另一端被牽動(dòng);該研磨機(jī)構(gòu)可由該滑塊調(diào)整垂直位移。
2. 如權(quán)利要求1所述的可根據(jù)鏡片球心及弧徑調(diào)整的鏡片研磨裝置, 其特征在于該直立基板具有第一面、第二面、第一端與第二端;該第一 面于該第一端與該第二端間設(shè)置該軸承座,該第一端具有第一樞接部;該 第二面于該第二端設(shè)有聯(lián)結(jié)部,該滑塊的一側(cè)設(shè)有承座,該承座具有樞接 孔與該第一樞接部樞接;該位移機(jī)構(gòu)還包括第一傳動(dòng)螺桿以及樞設(shè)于該滑塊一側(cè)的第二傳動(dòng)螺 桿;該位移機(jī)構(gòu)頂部設(shè)有端板;第一傳動(dòng)螺桿可樞轉(zhuǎn)定位于該端板中并螺 合至滑塊;該第二傳動(dòng)螺桿螺合至聯(lián)結(jié)部。
3. 如權(quán)利要求2所述的可根據(jù)鏡片球心及弧徑調(diào)整的鏡片研磨裝置,其特征在于該聯(lián)結(jié)部于該直立基板樞接第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱,該第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱 具有螺孔;該滑塊的一側(cè)設(shè)有固定座,于固定座樞設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱,該第 二轉(zhuǎn)動(dòng)柱上具有樞孔貫穿該第二轉(zhuǎn)動(dòng)柱徑向;該第二傳動(dòng)螺桿穿設(shè)于第二 轉(zhuǎn)動(dòng)柱的樞孔并螺合至第一轉(zhuǎn)動(dòng)柱的螺孔;該第一傳動(dòng)螺桿與第二傳動(dòng)螺 桿分別于傳動(dòng)螺桿末端結(jié)合有手輪。
4. 如權(quán)利要求2所述的可根據(jù)鏡片球心及弧徑調(diào)整的鏡片研磨裝置, 其特征在于該第一樞接部與該樞接孔由栓軸穿設(shè)樞接。
5. 如權(quán)利要求1所述的可根據(jù)鏡片球心及弧徑調(diào)整的鏡片研磨裝置, 其特征在于該位移機(jī)構(gòu)還設(shè)有底座,底座一側(cè)向上伸設(shè)有側(cè)板,端板固定于該側(cè)板頂端;二根導(dǎo)柱被定位于該底座與該端板間,滑塊設(shè)有兩相平 行導(dǎo)孔以供對(duì)應(yīng)穿設(shè)該二根導(dǎo)柱;該滑塊于兩導(dǎo)孔間設(shè)有第一螺孔,有第 一傳動(dòng)螺桿螺設(shè)于該第一螺孔。
全文摘要
一種可根據(jù)鏡片球心及弧徑調(diào)整的鏡片研磨裝置,其具有直立基板,該直立基板連結(jié)研磨機(jī)構(gòu),且該研磨機(jī)構(gòu)可由該直立基板調(diào)整傾斜角度。經(jīng)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)該研磨機(jī)構(gòu)擺動(dòng)。位移機(jī)構(gòu),其具有可縱向位移的滑塊供該直立基板承載,由上述結(jié)構(gòu)使該研磨裝置于研磨工作前可對(duì)應(yīng)加工鏡片球心及弧徑校正其擺幅與擺幅的中心點(diǎn),以定位出最佳的研磨位置。
文檔編號(hào)B24B13/00GK101224554SQ200710000840
公開日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2007年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月16日
發(fā)明者李源崧 申請(qǐng)人:邁鈞機(jī)械工業(yè)股份有限公司
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