專(zhuān)利名稱(chēng)：一種小直徑管材、絲材拋磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及拋磨機(jī)械。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的圓形件機(jī)械拋磨方法，都是由磨具高速運(yùn)動(dòng)拋磨被磨件的接觸點(diǎn)，靠被磨件的螺旋運(yùn)動(dòng)使拋磨點(diǎn)延展成整個(gè)表面，主要有砂帶磨和砂輪無(wú)心磨兩 種方法，其特點(diǎn)是被磨件必須要在磨具的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。管材、絲材的舉學(xué)t.匕一般都比較大，對(duì)于細(xì)長(zhǎng)形狀的零部件，由于剛性較差，保證其整體均勻轉(zhuǎn)動(dòng)比 較困難，長(zhǎng)徑比越大，均勻轉(zhuǎn)動(dòng)越困難。以砂輪無(wú)心磨為例，被磨的細(xì)長(zhǎng)工件 夾持在砂輪之間，在砂輪的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，拋磨線(xiàn)速度決定于砂輪和被磨件 的轉(zhuǎn)速差。磨制細(xì)長(zhǎng)件時(shí)，如小直徑管材、絲材等，由于工件極易出現(xiàn)頭尾甩 動(dòng)，產(chǎn)生附加的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，或者由于工件直徑過(guò)小，砂輪的夾持力不夠，造成 轉(zhuǎn)速和拋磨線(xiàn)速度變化。此時(shí)，勢(shì)必出現(xiàn)卡滯甚至卡死的情況，引起局部過(guò)度 磨削，破壞了被磨材料的磨制圓度及尺寸精度。經(jīng)?？吹缴拜喣o(wú)心磨制的小 直徑工件出現(xiàn)三角形截面等缺陷。在砂帶磨光機(jī)上也存在同樣的問(wèn)題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種被磨件不旋轉(zhuǎn)、磨具繞被磨件低速公轉(zhuǎn)的 同時(shí)高速自轉(zhuǎn)的拋磨機(jī)。本實(shí)用新型提供一種小直徑管材、絲材拋磨機(jī)，其特征在于由磨輪行星 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2和磨輪1構(gòu)成，磨輪行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與被磨件的中心軸
線(xiàn)重合。這里，高速自轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)被磨件的點(diǎn)拋磨，低速公轉(zhuǎn)將拋磨點(diǎn)擴(kuò)展至整 個(gè)圓周，結(jié)合被磨件本身的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，將拋磨區(qū)域擴(kuò)展至整個(gè)被磨件表面。本實(shí)用新型提供的小直徑管材、絲材拋磨機(jī)，其磨輪行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2可以 由殼體20、空心軸(主軸)21、行星架22、磨輪軸23、行星輪24和傳動(dòng)輪25 組成，空心軸21裝在殼體20里，空心軸21上裝有行星架22，磨輪軸23裝在 行星架22上，磨輪軸23上裝有行星輪24,行星輪24與殼體20的固定圈相配 合，磨輪軸23的外端上安裝磨輪1，空心軸21上裝有與原動(dòng)機(jī)相連的傳動(dòng)輪。本實(shí)用新型提供的小直徑管材、絲材拋磨機(jī)，其磨輪軸23可以有1~6個(gè)， 分別裝有與殼體20的固定圈相配合的行星輪24,外端上安裝磨輪1 。本實(shí)用新型提供的小直徑管材、絲材拋磨機(jī)，其磨輪1可以處于不同的平 面上。本實(shí)用新型提供的小直徑管材、絲材拋磨機(jī)，其磨輪1可以是柔性磨具， 可以采用通用的頁(yè)輪、絲輪、砂紙滾筒等柔性磨具。磨輪與被磨工件沒(méi)有剛性 接觸，能夠拋磨彎曲的材料。本實(shí)用新型提供的小直徑管材、絲材拋磨機(jī)，其備有被磨件移動(dòng)機(jī)構(gòu)3，置 于磨輪行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2之前，被磨件移動(dòng)機(jī)構(gòu)3有一對(duì)距離可調(diào)節(jié)的滾輪，其 中至少一個(gè)是由電機(jī)帶動(dòng)的。本實(shí)用新型提供的小直徑管材、絲材拋磨機(jī)，其滾輪的圓周面是弧形的， 以防磨件從側(cè)面滾離滾輪。本實(shí)用新型提供的小直徑管材、絲材拋磨機(jī)，其被磨件移動(dòng)機(jī)構(gòu)3有兩個(gè)， 分別置于磨輪行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的前后。本實(shí)用新型提供的小直徑管材、絲材拋磨機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)在于拋磨質(zhì)量好、 輔助時(shí)間少，同時(shí)具有功率低、體積小等優(yōu)點(diǎn)，有希望在小直徑管材、絲材生產(chǎn)中替代砂帶拋磨機(jī)/無(wú)心磨床。


圖l為小直徑管材、絲材拋磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1小直徑管材、絲材拋磨機(jī)，其結(jié)構(gòu)如圖l所示，由磨輪行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2和磨 輪1構(gòu)成，磨輪行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與被磨件的中心軸線(xiàn)重合。磨輪行 星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2可以由殼體20、空心軸(主軸)21、行星架22、磨輪軸23、行星 輪24和傳動(dòng)輪25組成，空心軸21裝在殼體20里，空心軸21上裝有行星架22， 磨輪軸23裝在行星架22上，磨輪軸23上裝有行星輪24，行星輪24與殼體20 的固定圈相配合，磨輪軸23的外端上安裝磨輪l,空心軸21上裝有傳動(dòng)輪—— 皮帶輪25通過(guò)皮帶與原動(dòng)機(jī)——電動(dòng)機(jī)4的皮帶輪相連。磨輪軸23有3個(gè)，分別裝有與殼體20的固定齒圈相嚙合的行星齒輪24， 外端上安裝磨輪1,磨輪1處于不同的垂直平面上，磨輪1是柔性磨具——頁(yè)輪。備有被磨件移動(dòng)機(jī)構(gòu)3，置于磨輪行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2之前，被磨件移動(dòng)機(jī)構(gòu)3 有一對(duì)距離可調(diào)節(jié)的滾輪，其中一個(gè)是由電機(jī)帶動(dòng)的。滾輪的圓周面是弧形的， 以防磨件從側(cè)面滾離滾輪。該機(jī)參數(shù)如下① 拋磨范圍小0 d)23mm;② 磨輪線(xiàn)速度~4.8m/s;
③ 額定功率0.55千瓦；④ 磨具三頁(yè)輪，均布，頁(yè)輪直徑小65 80mm，更換時(shí)間《10min;◎摩擦傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)/自轉(zhuǎn)；◎被磨工件運(yùn)動(dòng)速度變頻可調(diào)。選用不銹鋼管、絲和高溫合金管材試驗(yàn)拋磨。拋磨分3道次進(jìn)行，分別選用 砂紙粒度為80#、 140#、 230#的頁(yè)輪，樣品質(zhì)量制品表面粗糙度在Ra0.8以?xún)?nèi)， 拋磨效果良好。本設(shè)備的傳動(dòng)效率高、磨具尺寸小，與傳統(tǒng)拋磨設(shè)備相比，功耗、體積均大 幅度減小，方便在簡(jiǎn)易現(xiàn)場(chǎng)條件和狹窄空間生產(chǎn)作業(yè)，同時(shí)安全性高。多臺(tái)設(shè) 備可以簡(jiǎn)單地串列連接，在一次送進(jìn)中完成由粗到精的多個(gè)拋磨過(guò)程，而在對(duì) 中性上要求不高，方便安裝。在拋磨機(jī)的入口、出口端安裝被磨件拉動(dòng)裝置， 實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)化作業(yè)。 實(shí)施例2小直徑管材、絲材拋磨機(jī)，其結(jié)構(gòu)參見(jiàn)圖l，由磨輪行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2和磨輪 l構(gòu)成，磨輪行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與被磨件的中心軸線(xiàn)重合。磨輪行星傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)2可以由殼體20、空心軸21 (主軸)、行星架22、磨輪軸23、行星輪24 和傳動(dòng)輪25組成，空心軸21裝在殼體20里，空心軸21上裝有行星架22，磨 輪軸23裝在行星架22上，磨輪軸23上裝有行星輪24，行星輪24與殼體20的 固定圈相配合，磨輪軸23的外端上安裝磨輪1，空心軸21上裝有傳動(dòng)輪——齒 輪25與原動(dòng)機(jī)——電動(dòng)機(jī)4的齒輪相嚙合。磨輪軸23有2個(gè)，分別裝有與殼體20的固定摩擦圈相配合的行星摩擦輪 24，外端上安裝磨輪1，磨輪1處于相同的平面上，磨輪1是柔性磨具——絲輪。 備有兩個(gè)被磨件移動(dòng)機(jī)構(gòu)3，分別置于磨輪行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的前后，被磨件 移動(dòng)機(jī)構(gòu)3有一對(duì)距離可調(diào)節(jié)的滾輪，其中一個(gè)是由電機(jī)帶動(dòng)的。滾輪的圓周 面是弧形的，以防磨件從側(cè)面滾離滾輪。前面的被磨件移動(dòng)機(jī)構(gòu)3用于輸送被 磨件，后面的被磨件移動(dòng)機(jī)構(gòu)3用于接受被磨件。
權(quán)利要求1、一種小直徑管材、絲材拋磨機(jī)，其特征在于由磨輪行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)和磨輪(1)構(gòu)成，磨輪行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與被磨件的中心軸線(xiàn)重合。
2、 按照權(quán)利要求1所述的小直徑管材、絲材拋磨機(jī)，其特征在于所述磨輪行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)由殼體(20)、空心軸(21)、行星架(22)、磨輪軸(23)、 行星輪(24)和傳動(dòng)輪(25)組成，空心軸(21)裝在殼體(20)里，空心軸 (21)上裝有行星架(22),磨輪軸(23)裝在行星架(22)上，磨輪軸(23) 上裝有行星輪(24)，行星輪(24)與殼體(20)的固定圈相配合，磨輪軸(23) 的外端上安裝磨輪(1)，空心軸(21)上裝有與原動(dòng)機(jī)相連的傳動(dòng)輪。
3、 按照權(quán)利要求2所述的小直徑管材、絲材拋磨機(jī)，其特征在于所述 磨輪軸(23)有1—個(gè)，分別裝有與殼體(20)的固定圈相配合的行星輪(24)， 外端上安裝磨輪(1)。
4、 按照權(quán)利要求3所述的小直徑管材、絲材拋磨機(jī)，其特征在于所述 多個(gè)磨輪(1)處于不同的平面上。
5、 按照權(quán)利要求1~4之一所述的小直徑管材、絲材拋磨機(jī)，其特征在于 所述磨輪(1)是柔性磨具。
6、 按照權(quán)利要求14之一所述的小直徑管材、絲材拋磨機(jī)，其特征在于 備有被磨件移動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，置于磨輪行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)之前，被磨件移動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)是一對(duì)距離可調(diào)節(jié)的滾輪，其中至少一個(gè)是由電機(jī)帶動(dòng)的。
7、 按照權(quán)利要求6所述的小直徑管材、絲材拋磨機(jī)，其特征在于所述 滾輪的圓周面是弧形的。
8、 按照權(quán)利要求6所述的小直徑管材、絲材拋磨機(jī)，其特征在于所述 被磨件移動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)有兩個(gè)，分別置于磨輪行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)的前后。
9、 按照權(quán)利要求7所述的小直徑管材、絲材拋磨機(jī)，其特征在于所述 被磨件移動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)有兩個(gè)，分別置于磨輪行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)的前后。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種小直徑管材、絲材拋磨機(jī)，其特征在于由磨輪行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2和磨輪1構(gòu)成，磨輪行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的轉(zhuǎn)動(dòng)中心與被磨件的中心軸線(xiàn)重合，拋磨時(shí)被磨件只做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)而不旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型提供的小直徑管材、絲材拋磨機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)在于拋磨質(zhì)量好、輔助時(shí)間少，同時(shí)具有功率低、體積小等優(yōu)點(diǎn)，有希望在小直徑管材、絲材生產(chǎn)中替代砂帶拋磨機(jī)/無(wú)心磨床。
文檔編號(hào)B24B5/00GK201023204SQ200620168229
公開(kāi)日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2006年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月15日
發(fā)明者振 張, 蘇國(guó)躍 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院金屬研究所