專利名稱：一種鑄鋼材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鑄鋼材料，尤其是涉及一種低合金、高強(qiáng)度的鑄鋼材料。
背景技術(shù)：
在煤礦專用的高端支架上柱窩類、連接頭等一些零部件常采用鑄鋼件。由于支架工作時(shí)要承受來自采空區(qū)頂板及下位巖層跨落下來的煤、石的重量靜負(fù)荷以及頂板跨落時(shí)所產(chǎn)生的交變沖擊動(dòng)負(fù)荷，因此要求頂梁柱窩的抗脆性沖擊斷裂臨界值較高。常規(guī)的ZG27SiMn鑄造鋼具有較高的強(qiáng)度，最大的特點(diǎn)是焊接性較好，可根據(jù)不同要求在或低溫回火狀態(tài)下使用，但生產(chǎn)支架上的柱窩類、連接頭類零部件，其裂紋傾向很大，不易生產(chǎn)出性能穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)鑄鋼件。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高強(qiáng)度、抗沖擊韌性較好的鑄鋼材料。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明可采取下述技術(shù)方案本發(fā)明所述的鑄鋼材料，它含有重量百分比的C元素0.2-0.29、Si元素0.4-0.6、Mn元素0.8-1.1、Cr元素0.35-0.5、Ni元素≤0.15、Mo元素≤0.20、S元素≤0.040、P元素≤0.040；鑄后一次正火，溫度為920℃±10℃，保溫2小時(shí)后空冷，然后再入爐加熱到880℃，保溫1小時(shí)后出爐淬水至室溫，然后回火，回火溫度580℃±10℃，保溫2小時(shí)后隨爐緩冷350℃即可出爐自然冷卻。
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于在ZG27SiMn鑄造鋼化學(xué)成分基礎(chǔ)上，將Si元素降低至0.8％以下，并添加鉻(Cr)元素提高淬透性和回火穩(wěn)定性，添加鉬(Mo)元素提高淬透性和韌性，添加鎳(Ni)元素提高淬透性、強(qiáng)度、韌性。通過試驗(yàn)，將回火溫度設(shè)定為580℃以避開回火脆性溫度區(qū)(即250℃-400℃；450℃-575℃)所造成鑄鋼件沖擊韌性降低的不足。按照本發(fā)明生產(chǎn)的鑄鋼(ZG30Cr06A)與現(xiàn)有ZG27SiMn鑄鋼的機(jī)械性能對(duì)比如表一所示。
從表中對(duì)比數(shù)據(jù)可以看出，本發(fā)明生產(chǎn)的鑄鋼(ZG30Cr06A)材料強(qiáng)度與現(xiàn)有ZG27SiMn鑄鋼材料的強(qiáng)度相差不多，但塑性和沖擊韌性得到明顯的提高，因此，采用本發(fā)明鑄鋼材料(ZG30Cr06A)生產(chǎn)的高端支架上柱窩類、連接頭等一些零部件，在保證其強(qiáng)度條件下，耐交變沖擊動(dòng)負(fù)荷及抗脆性沖擊斷裂臨界值都得到大幅度提高。
表一

具體實(shí)施方式
本發(fā)明所述的鑄鋼材料，其特征在于它含有重量百分比的C元素0.2-0.29、Si元素0.4-0.6、Mn元素0.8-1.1、Cr元素0.35-0.5、Ni元素≤0.15、Mo元素≤0.20、S元素≤0.040、P元素≤0.040；鑄后一次正火，溫度為920℃±10℃，保溫2小時(shí)后空冷，然后再入爐加熱到880℃，保溫1小時(shí)后出爐淬水至室溫，然后回火，回火溫度580℃±10℃，保溫2小時(shí)后隨爐緩冷350℃即可出爐自然冷卻。
權(quán)利要求
1.一種鑄鋼材料，其特征在于它含有重量百分比的C元素0.2-0.29、Si元素0.4-0.6、Mn元素0.8-1.1、Cr元素0.35-0.5、Ni元素≤0.15、Mo元素≤0.20、S元素≤0.040、P元素≤0.040；鑄后一次正火，溫度為920℃±10℃，保溫2小時(shí)后空冷，然后再入爐加熱到880℃，保溫1小時(shí)后出爐淬水至室溫，然后回火，回火溫度580℃±10℃，保溫2小時(shí)后隨爐緩冷350℃即可出爐自然冷卻。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鑄鋼材料，它含有重量百分比的C元素0.2－0.29、Si元素0.4－0.6、Mn元素0.8－1.1、Cr元素0.35－0.5、Ni元素≤0.15、Mo元素≤0.20、S元素≤0.040、P元素≤0.040；鑄后一次正火，溫度為920℃±10℃，保溫2小時(shí)后空冷，然后再入爐加熱到880℃，保溫1小時(shí)后出爐淬水至室溫，然后回火，回火溫度580℃±10℃，保溫2小時(shí)后隨爐緩冷350℃即可出爐自然冷卻。本發(fā)明生產(chǎn)的鑄鋼(ZG30Cr06A)材料強(qiáng)度與現(xiàn)有ZG27SiMn鑄鋼材料的強(qiáng)度相差不多，但塑性和沖擊韌性得到明顯的提高，因此，采用本發(fā)明鑄鋼材料(ZG30Cr06A)生產(chǎn)的高端支架上柱窩類、連接頭等一些零部件，在保證其強(qiáng)度條件下，耐交變沖擊動(dòng)負(fù)荷及抗脆性沖擊斷裂臨界值都得到大幅度提高。
文檔編號(hào)C21D1/18GK1970816SQ20061012841
公開日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2006年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月19日
發(fā)明者高有進(jìn), 徐宗林, 楊以淳, 楊建國(guó), 馮學(xué)儉, 顧建平, 閻予生, 秦寶進(jìn) 申請(qǐng)人:鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)有限責(zé)任公司