專利名稱：研磨盤的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種工件表面研磨工具，尤其是指一種研磨盤。
背景技術：
對于工件表面的平面度要求較高的加工要求，通常采用研磨的方法。平面研磨和拋光采用研磨機，一般利用研磨盤，研磨盤分上研磨盤和下研磨盤。研磨盤的材質直接關系到研磨盤的使用壽命。而現(xiàn)有的研磨盤采用的材質是灰口鑄鐵，其耐磨性差，使用壽命短，只能加工20萬只水晶片。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的上述缺陷，提供一種研磨盤，它耐磨性好，使用壽命長，可以加工超過100萬只水晶片。
為達到上述目的，本發(fā)明采取的解決方案是一種研磨盤，其鑄件按普通的澆鑄工藝制造，鑄件化學成分重量百分比為鉬0.3％-0.6％，銅0.7％-1.0％，碳2.8％-3.2％，錳0.9％-1.3％，磷0.15％-0.4％，硅1.6％-2.0％，鐵余量。
澆鑄主要工藝參數(shù)是熔化溫度1500℃-1800℃，爐內(nèi)冷卻速度30℃-50℃/小時，澆鑄件500℃開箱，鑄件退火后的硬度在HB200以內(nèi)，用試棒檢驗硬度。本發(fā)明具有較高的耐磨性，使用壽命長，與灰口鑄鐵研磨盤相比，使用壽命提高5倍以上，可以加工超過100萬只水晶片。
四、具體實施例實施例一一種研磨盤，其鑄件按普通的澆鑄工藝制造，鑄件化學成分重量百分比為鉬0.3％，銅0.7％，碳2.8％，錳0.9％，磷0.15％，硅1.6％，鐵余量。
實施例二一種研磨盤，其鑄件按普通的澆鑄工藝制造，鑄件化學成分重量百分比為鉬0.6％，銅1.0％，碳3.2％，錳1.3％，磷0.4％，硅2.0％，鐵余量。
實施例三一種研磨盤，其鑄件按普通的澆鑄工藝制造，鑄件化學成分重量百分比為鉬0.4％，銅0.7％，碳2.8％，錳0.9％，磷0.15％，硅1.6％，鐵余量。
實施例四一種研磨盤，其鑄件按普通的澆鑄工藝制造，鑄件化學成分重量百分比為鉬0.5％，銅0.7％，碳2.8％，錳0.9％，磷0.15％，硅1.6％，鐵余量。
實施例五一種研磨盤，其鑄件按普通的澆鑄工藝制造，鑄件化學成分重量百分比為鉬0.5％，銅0.8％，碳2.8％，錳0.9％，磷0.15％，硅1.6％，鐵余量。
實施例六一種研磨盤，其鑄件按普通的澆鑄工藝制造，鑄件化學成分重量百分比為鉬0.45％，銅0.85％，碳3.0％，錳1.1％，磷0.25％，硅1.8％，鐵余量。
權利要求
1.一種研磨盤，其鑄件按普通的澆鑄工藝制造，其特征在于鑄件化學成分重量百分比為鉬0.3％-0.6％，銅0.7％-1.0％，碳2.8％-3.2％，錳0.9％-1.3％，磷0.15％-0.4％，硅1.6％-2.0％，鐵余量。
全文摘要
一種研磨盤，其鑄件按普通的澆鑄工藝制造，鑄件化學成分重量百分比為鉬0.3％－0.6％，銅0.7％－1.0％，碳2.8％－3.2％，錳0.9％－1.3％，磷0.15％－0.4％，硅1.6％－2.0％，鐵余量。它耐磨性好，使用壽命長，可以加工超過100萬只水晶片。
文檔編號B24D18/00GK1927544SQ20061005355
公開日2007年3月14日 申請日期2006年9月16日 優(yōu)先權日2006年9月16日
發(fā)明者阮桂華 申請人:阮桂華