專利名稱：電磁攪拌線圈浸漆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空浸漆裝置，尤其是適用于電磁攪拌線圈的浸漆裝置。
背景技術(shù)：
電磁攪拌器是一種特殊的水冷感應(yīng)電機(jī)，對(duì)線圈絕緣和防水降溫要求較高。目前，國(guó)內(nèi)對(duì)電磁攪拌線圈多沿用普通電機(jī)的浸漆工藝，存在如下缺點(diǎn)1.常壓浸漆或澆漆產(chǎn)生大量揮發(fā)性氣體。
2.使用該種浸漆工藝，從宏觀上看，線圈表面已浸漆，但從微觀上看，其線圈局部仍有氣泡存在，是潛在的故障。
3.該種浸漆工藝不能使絕緣漆滲透到攪拌器的每一個(gè)空隙，易使鐵心氧化，造成冷卻水水質(zhì)惡化，降低線圈的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種能減少浸漆產(chǎn)生揮發(fā)性氣體對(duì)人體的危害、確保絕緣能浸到線圈的所有空隙的電磁攪拌線圈浸漆裝置。
本實(shí)用新型為解決其問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是電磁攪拌線圈浸漆裝置，包括浸漆室和真空系統(tǒng)，浸漆室由大、小真空灌組成，根據(jù)被浸線圈體積選擇小真空罐，在小真空罐底部正中心位置開(kāi)有排漆口，用中空的管道穿過(guò)大真空罐正中心與外界相連，管道與大真空罐之間設(shè)有密封裝置；浸漆室上蓋可拆卸，吊具位于上蓋下方，通過(guò)調(diào)整夾緊密封裝置，吊具可升降，吊裝線圈的結(jié)構(gòu)，他由上蓋、吊環(huán)、加緊密封裝置、吊具、吊桿組成。
本實(shí)用新型的有益效果是能減少浸漆產(chǎn)生揮發(fā)性氣體對(duì)人體的危害，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，確保絕緣能浸到線圈的所有空隙，不在線圈上勿附氣體，避免潛在故障存在，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，系統(tǒng)單一，連接方便，容易實(shí)現(xiàn)，成本較低。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實(shí)用新型的整體連接示意圖。
圖中1、浸漆室，2、大真空罐，3、小真空罐，4、吊勾，5、吊桿，6、真空檢測(cè)設(shè)備，7、抽真空設(shè)備，8、排漆口，9、夾緊密封裝置，10、加壓設(shè)備，11、線圈，12、上蓋，13、吊環(huán)。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，浸漆室1通過(guò)無(wú)縫管、氣門連接抽真空設(shè)備7、真空檢測(cè)設(shè)備6及加壓設(shè)備10。
圖2中，真空浸漆裝置由大真空罐2、小真空罐3、吊勾4、吊桿5、真空檢測(cè)設(shè)備6、抽真空設(shè)備7、加壓設(shè)備10、排漆口8、加緊密封裝置9、上蓋12、吊環(huán)13等組成，大、小真空罐底部為圓弧形結(jié)構(gòu)，圓弧型罐底是用普通35#鋼沖壓成型，小真空罐3底部裝設(shè)中空的白鋼管，通過(guò)大真空罐2底部正中心引到罐外面，并由特制的夾緊密封裝置9將小真空罐3固定在大真空罐2上。可以根據(jù)被浸線圈大小選擇不同容積的小真空罐3，這樣可以節(jié)約絕緣漆，減少不必要的浪費(fèi)，縮短抽真空的時(shí)間。底部是排漆口8，浸結(jié)束剩余的絕緣漆可通過(guò)排漆口8排除保存。吊桿5通過(guò)夾緊密封裝置9固定在浸漆室上蓋12上，通過(guò)調(diào)整夾緊密封裝置9，可以調(diào)整吊桿5上下移動(dòng)，帶動(dòng)吊勾4上下移動(dòng)，線圈11吊掛在吊勾4上。
權(quán)利要求1.一種電磁攪拌線圈浸漆裝置，包括浸漆室和真空系統(tǒng)，其特征在于浸漆室(1)由大真空灌(2)、小真空灌(3)組成，根據(jù)被浸線圈體積選擇小真空罐(3)，在小真空罐(3)底部開(kāi)有排漆口(8)，排漆口(8)穿過(guò)大真空罐(2)底部與外界相連，之間設(shè)有密封裝置(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁攪拌線圈浸漆裝置，其特征在于浸漆室(1)上蓋(12)可拆卸，吊具安裝于上蓋(12)，通過(guò)調(diào)整夾緊密封裝置(9)，吊桿(5)可升降，帶動(dòng)吊勾(4)上下移動(dòng)線圈，并且吊桿(5)可加緊固定于上蓋(12)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電磁攪拌器浸漆裝置，包括浸漆室和真空系統(tǒng)，浸漆室由大、小真空罐組成，根據(jù)被浸線圈體積選擇小真空罐，在小真空罐底部正中心位置開(kāi)有排漆口，用中空的管道穿過(guò)大真空罐正中心與外界相連，管道與大真空罐之間設(shè)有密封裝置；特殊吊具保證線圈和絕緣器同時(shí)抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到一定要求時(shí)，將線圈置于絕緣漆中，繼續(xù)抽真空，保持一段時(shí)間再加壓，確保良好的浸漆效果。該裝置能減少浸漆產(chǎn)生揮發(fā)性氣體對(duì)人體的危害，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，確保絕緣能浸到線圈的所有空隙，不在線圈上勿附氣體，避免潛在故障存在。
文檔編號(hào)B22D11/11GK2838769SQ20052013014
公開(kāi)日2006年11月22日 申請(qǐng)日期2005年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月26日
發(fā)明者許德海, 牛基仁, 葉天軍 申請(qǐng)人:秦皇島首鋼長(zhǎng)白結(jié)晶器有限責(zé)任公司