專利名稱：自控式料漿排放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于玻屏生產(chǎn)過程檢測控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種在顯像管玻屏研磨的料漿系統(tǒng)中使用的自控式料漿排放裝置。
背景技術(shù)：
在顯像管玻屏研磨加工過程中，使用的研磨介質(zhì)為料漿，研磨料漿濃度的高低直接關(guān)系到設(shè)備的安全運行和產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，濃度太高，會引起泵的壓力增大，電流增大，損壞電機；濃度太低容易引起玻屏表面的劃傷和擦傷。原來研磨料漿池內(nèi)的液位是由操作工人為進行控制，根據(jù)液位高低，手動操作旋流器排料管的排料與回料，以至于料漿濃度處于不穩(wěn)定狀態(tài)，給玻屏的加工帶來了不良影響。在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的傳感器直接與料漿接觸，由于研磨料漿濃度較大，吸附力較強，極易結(jié)垢，造成傳感器失靈和卡死的故障。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而通過電信號的傳遞，利用電磁開關(guān)和通過氣缸運動達到了控制液位的目的自控式料漿排放裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的包括接觸料漿的浮球、與浮球固定在一起并且其內(nèi)安裝有傳感器的銅管、安裝在料漿排放架上的導(dǎo)向架，銅管活動安裝在導(dǎo)向架上，并且在導(dǎo)向架內(nèi)上下活動，環(huán)形磁鐵放置在導(dǎo)向架上，銅管內(nèi)設(shè)置的傳感器一頭與浮球接觸，另一頭與信號線連接，信號線由銅管另一端引出，氣缸和電磁閥固定在料漿排放架上，氣缸導(dǎo)桿與料漿排放軟管由圓環(huán)連接，下設(shè)兩個排料位置，一個排放口將料漿直接排入地溝，另一個排放口將料漿排回料漿池內(nèi)。信號線與電控部分相連接，感應(yīng)信號的環(huán)形磁鐵固定在導(dǎo)向架上，液位高低的信號傳遞給電控部分，電磁閥SV的動作推動氣缸的前后運動。
本實用新型采用傳感器通過浮球采集液位高低的信號，浮球直接與研磨料漿接觸，傳感器完全離開了研磨料漿，并能準(zhǔn)確地采集信號，從而解決了傳感器結(jié)垢卡死、失靈的故障，確保了電信號的可靠傳遞。利用電磁開關(guān)原理，自動控制液位的排放。傳感器通過浮球在研磨料漿中的升降，電磁開關(guān)受到環(huán)形磁鐵的磁力控制，高位開關(guān)與低位開關(guān)的閉合，將信息通過信號線傳遞給電控部分，電磁閥SV受到相應(yīng)控制信號，氣缸導(dǎo)桿前后運動，推動旋流器料漿排放軟管在不同位置排料。氣缸后退時，料漿排放到地溝內(nèi)，氣缸前進時，料漿排回料漿池，始終保持料漿池內(nèi)的液位在一定高度，從而穩(wěn)定了研磨料漿的濃度，給穩(wěn)定生產(chǎn)提供了可靠的保證。由于加料是定時定量的，料漿池大小不變，料漿液位穩(wěn)定了，料漿的濃度也就得到了穩(wěn)定。料漿液位、濃度的穩(wěn)定，減少了玻屏表面的粗磨劃傷、表面擦傷等研磨缺陷，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為穩(wěn)定高產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。具有結(jié)構(gòu)新穎、經(jīng)濟實用、安全可靠、操作準(zhǔn)確的優(yōu)點。


圖1為本實用新型的電控部分線路圖。
圖2為本實用新型的氣缸控制的排料結(jié)構(gòu)。
圖3為本實用新型的采納液位信號的結(jié)構(gòu)。
具體實施方式
如圖1、2、3所示，本實用新型包括接觸料漿的浮球1、與浮球1固定在一起并且其內(nèi)安裝有傳感器的銅管2、安裝在料漿排放架上的導(dǎo)向架3，銅管2活動安裝在導(dǎo)向架3上，并且在導(dǎo)向架內(nèi)上下活動，環(huán)形磁鐵4放置在導(dǎo)向架上，銅管2內(nèi)設(shè)置的傳感器一頭與浮球接觸，另一頭與信號線5連接，信號線5由銅管另一端引出，氣缸6和電磁閥固定在料漿排放架上，氣缸導(dǎo)桿與料漿排放軟管7由圓環(huán)連接，下設(shè)兩個排料位置，一個排放口將料漿直接排入地溝(8)，另一個排放口將料漿排回料漿池內(nèi)9。信號線5與電控部分相連接，感應(yīng)信號的環(huán)形磁鐵固定在導(dǎo)向架上，液位高低的信號傳遞給電控部分，電磁閥SV的動作推動氣缸的前后運動。接觸料漿的浮球與內(nèi)裝傳感器的銅管焊接在一起，可以在導(dǎo)向架內(nèi)上下活動，環(huán)形磁鐵放置在導(dǎo)向架上。氣缸和電磁閥固定在料漿排放架上，氣缸導(dǎo)桿與料漿排放軟管由圓環(huán)連接，下設(shè)兩個排料位置，一個排放口將料漿直接排入地溝，另一個排放口將料漿排回料漿池內(nèi)。
本實用新型自控式料漿排放裝置利用電磁開關(guān)原理，自動控制液位的排放。傳感器通過浮球在研磨料漿中的升降，電磁開關(guān)受到環(huán)形磁鐵的磁力控制，高位開關(guān)與低位開關(guān)的閉合，將信息通過信號線傳遞給電控部分，電磁閥SV受到相應(yīng)控制信號，氣缸導(dǎo)桿前后運動，推動旋流器料漿排放軟管在不同位置排料。氣缸后退時，料漿排放到地溝內(nèi)，氣缸前進時，料漿排回料漿池，始終保持料漿池內(nèi)的液位在一定高度，從而穩(wěn)定了研磨料漿的濃度，給穩(wěn)定生產(chǎn)提供了可靠的保證。
本實用新型自控式料漿排放裝置是將浮球固定在內(nèi)裝傳感器的銅管上，傳感器一頭與浮球接觸，另一頭與信號線連接，信號線由銅管另一端引出，感應(yīng)信號的環(huán)形磁鐵固定在導(dǎo)向架上，液位高低的信號傳遞給電控部分，電磁閥SV的動作推動氣缸的前后運動。氣缸固定在排料裝置的架子上，氣缸導(dǎo)桿的前端與排料軟管由圓環(huán)固定在一起，氣缸運動帶動排料軟管運動，達到根據(jù)液位實際情況自動排料或回料的目的，從而自動控制了液位。
權(quán)利要求1.一種自控式料漿排放裝置，包括接觸料漿的浮球(1)、與浮球(1)固定在一起并且其內(nèi)安裝有傳感器的銅管(2)、安裝在料漿排放架上的導(dǎo)向架(3)，其特征在于a、銅管(2)活動安裝在導(dǎo)向架(3)上，并且在導(dǎo)向架內(nèi)上下活動，環(huán)形磁鐵(4)放置在導(dǎo)向架上，銅管(2)內(nèi)設(shè)置的傳感器一頭與浮球接觸，另一頭與信號線(5)連接，信號線(5)由銅管另一端引出，b、氣缸(6)和電磁閥固定在料漿排放架上，氣缸導(dǎo)桿與料漿排放軟管(7)由圓環(huán)連接，下設(shè)兩個排料位置，一個排放口將料漿直接排入地溝(8)，另一個排放口將料漿排回料漿池內(nèi)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自控式料漿排放裝置，其特征在于信號線(5)與電控部分相連接，感應(yīng)信號的環(huán)形磁鐵固定在導(dǎo)向架上，液位高低的信號傳遞給電控部分，電磁閥SV的動作推動氣缸的前后運動。
專利摘要本實用新型涉及一種在顯像管玻屏研磨的料漿系統(tǒng)中使用的自控式料漿排放裝置，包括接觸料漿的浮球、與浮球固定在一起其內(nèi)裝有傳感器的銅管、裝在料漿排放架上的導(dǎo)向架，銅管活動裝在導(dǎo)向架上，在導(dǎo)向架內(nèi)上下活動，環(huán)形磁鐵放置在導(dǎo)向架上，銅管內(nèi)的傳感器一頭與浮球接觸，另一頭與信號線連接，信號線由銅管另一端引出，氣缸和電磁閥固定在料漿排放架上，氣缸導(dǎo)桿與料漿排放軟管由圓環(huán)連接，下設(shè)兩個排料位置，一個排放口將料漿排入地溝，另一個排放口將料漿排回料漿池內(nèi)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，具有結(jié)構(gòu)新穎、經(jīng)濟實用、安全可靠、操作準(zhǔn)確的優(yōu)點。
文檔編號B24B57/00GK2815607SQ20052003128
公開日2006年9月13日 申請日期2005年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月20日
發(fā)明者侯德全, 寧子安, 王培堂 申請人:河南安彩高科股份有限公司