專利名稱：薄板坯連鑄連軋加熱爐爐輥整體輥環(huán)制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及薄板坯連鑄連軋加熱爐爐輥整體輥環(huán)制造工藝。
(二)、背景技術(shù)爐輥應(yīng)用于薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線的加熱爐中，輥環(huán)是爐輥上支撐板坯的零件，輥環(huán)的轉(zhuǎn)動可以帶動被加熱的鋼坯前進(jìn)，工作環(huán)境是1200℃。因此，要求輥環(huán)高溫強(qiáng)度高，抗高溫氧化性能好。目前，爐輥輥環(huán)分為分體輥環(huán)和整體輥環(huán)兩種。分體輥環(huán)由內(nèi)環(huán)、外環(huán)組成；內(nèi)環(huán)一般靜態(tài)鑄造，外環(huán)一般離心鑄造。整體輥環(huán)，一般靜態(tài)鑄造。爐棍整體輥環(huán)毛坯采用靜態(tài)鑄造，易出現(xiàn)氣孔、疏松等缺陷，致密度差，使用壽命較底。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服整體輥環(huán)靜態(tài)鑄造方法的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種薄板坯連鑄連軋加熱爐爐輥整體輥環(huán)制造工藝，它耐高溫、耐磨損，使用壽命長。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是將輥環(huán)的專用管模放置在離心機(jī)的托輪上，啟動離心機(jī)，使管模高速旋轉(zhuǎn)；鋼水通過插進(jìn)管模端面中心的澆口倒入管模內(nèi)部，鋼水在離心力的作用下形成厚管形鑄件；等鋼水冷卻至一定溫度后，停止旋轉(zhuǎn)，將坯料從管模中拔出；加工成輥環(huán)形狀。
離心鑄造由于致密度高，抗氧化性能好的重金屬元素在離心力的作用下，富集于表面，使得外表面的使用性能顯著提高。它不僅耐高溫、耐磨損，使用壽命長，而且效率高，制造成本低。


下面結(jié)合附圖和實(shí)例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1為本發(fā)明輥環(huán)毛坯圖；圖2為本發(fā)明輥環(huán)成品主視圖；圖3為本發(fā)明輥環(huán)成品左視圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明工藝方法為將輥環(huán)的專用管模放置在離心機(jī)的托輪上，啟動離心機(jī)，使管模高速旋轉(zhuǎn)；鋼水通過插進(jìn)管模端面中心的澆口倒入內(nèi)部，鋼水在離心力的作用下形成厚管形鑄件；等鋼水冷卻至一定溫度后，停止旋轉(zhuǎn)，將坯料從管模中拔出即得到圖1所示的毛坯；將坯料加工成輥環(huán)形狀，如圖2、3所示。為了易拔模，鋼水在倒入管模前，在管模的內(nèi)表面噴涂涂料。所述的涂料為石英粉涂料。
權(quán)利要求
1.一種薄板坯連鑄連軋加熱爐爐輥整體輥環(huán)制造工藝，其特征在于將輥環(huán)的專用管模放置在離心機(jī)的托輪上，啟動離心機(jī)，使管模高速旋轉(zhuǎn)；鋼水通過插進(jìn)管模端面中心的澆口倒入管模內(nèi)部，鋼水在離心力的作用下形成厚管形鑄件；等鋼水冷卻至一定溫度后，停止旋轉(zhuǎn)，將坯料從管模中拔出；加工成輥環(huán)形狀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板坯連鑄連軋加熱爐爐輥整體輥環(huán)制造工藝，其特征在于鋼水在倒入管模前，在管模的內(nèi)表面噴涂涂料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板坯連鑄連軋加熱爐爐輥整體輥環(huán)制造工藝，其特征在于所述的涂料為石英粉涂料。
全文摘要
一種薄板坯連鑄連軋加熱爐爐輥整體輥環(huán)制造工藝，將輥環(huán)的專用管模放置在離心機(jī)的托輪上，啟動離心機(jī)，使管模高速旋轉(zhuǎn)；鋼水通過插進(jìn)管模端面中心的澆口倒入管模內(nèi)部，鋼水在離心力的作用下形成厚管形鑄件；等鋼水冷卻至一定溫度后，停止旋轉(zhuǎn)，將坯料從管模中拔出；加工成輥環(huán)形狀。它不僅耐高溫、耐磨損，使用壽命長，而且效率高，制造成本低。
文檔編號B22D13/02GK1748908SQ20051010619
公開日2006年3月22日 申請日期2005年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月9日
發(fā)明者常玉堂, 張忠奇 申請人:常玉堂