專利名稱：精密精磨拋光機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種光學零件冷加工設備，具體的說是精密精磨拋光機。
背景技術：
光學零件在冷加工中，精磨和拋光是決定光學零件最終精度的關鍵工序。目前光學加工行業(yè)的精密精磨拋光機由機殼、水鍋、鐵筆、擺架、撥盤、主軸、擺軸、主軸電動機、擺軸電動機、主軸變頻器、擺軸變頻器、控制面板等構成。主軸、擺軸、主軸電動機、擺軸電動機、主軸變頻器、擺軸變頻器固定安裝在機殼內(nèi)，主軸電動機的電源線連接到主軸變頻器上，擺軸電動機的電源線連接到擺軸變頻器上，主軸電動機的轉動軸與主軸蝸桿減速機固定連接，擺軸電動機的轉動軸與擺軸蝸桿減速機固定連接，主軸蝸桿減速機的輸出軸與主軸下端連接，擺軸蝸桿減速機的輸出軸與擺軸下端連接，主軸變頻器與擺軸變頻器的輸入控制端連接到控制面板上。主軸的上端固定胎具，胎具位于水鍋內(nèi)，鐵筆固定在擺架端頭，主軸做旋轉運動，擺軸的上端固定有撥盤，撥盤通過擺架使之帶動端頭的鐵筆擺動，使鐵筆下端的研磨材料與胎具實現(xiàn)其之間的相互旋轉運動和擺動運動，兩個合運動實現(xiàn)精磨和拋光。調(diào)節(jié)控制面板上的主軸調(diào)速旋鈕和擺軸調(diào)速旋鈕并觀察數(shù)碼顯示器，確定加工參數(shù)后，來完成光學零件的精磨和拋光加工過程。由于每一臺拋光機一次只能加工一個零件，當需要加工大批量光學零件時，就得需要許多臺拋光機，而且每臺拋光機內(nèi)均需要兩個變頻器、兩個蝸桿減速機才能完成主軸和擺軸的轉動，不能充分發(fā)揮利用變頻器及蝸桿減速機的效能，造成單臺拋光機效能價格較高，單臺調(diào)節(jié)也比較麻煩。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種調(diào)節(jié)方便，單臺能同時加工三個光學零件的精密精磨拋光機。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型包括機殼、撥盤、擺架、鐵筆、水鍋、照明燈、控制面板、主軸、擺軸、主軸電動機、擺軸電動機、主軸變頻器、擺軸變頻器，機殼內(nèi)固定安裝有主軸電動機、擺軸電動機、主軸變頻器、擺軸變頻器、線路板，主軸電動機的電源線連接到主軸變頻器上，擺軸電動機的電源線連接到擺軸變頻器上，主軸電動機的轉動軸與主軸蝸桿減速機固定連接，擺軸電動機的轉動軸與擺軸蝸桿減速機固定連接，主軸蝸桿減速機的輸出軸與主軸下端連接，擺軸蝸桿減速機的輸出軸與擺軸下端連接，它是在主軸一側固定設置了兩個附加主軸，主軸的下端固定有主軸主動輪，附加主軸的下端固定有主軸傳動輪，主軸主動輪與主軸傳動輪之間通過同步傳動帶相連接，使主軸與附加主軸同步轉動，擺軸一側固定設置了兩個附加擺軸，擺軸的下端固定有擺軸主動輪，附加擺軸的下端固定有擺軸傳動輪，擺軸主動輪與擺軸傳動輪之間通過同步傳動帶相連接，使擺軸與附加擺軸同步轉動，附加主軸與附加擺軸的位置相互對應并形成另外兩個加工機構。
這樣，在一個拋光機上利用一套主軸電動機、擺軸電動機、主軸變頻器、擺軸變頻器，就形成了三套性能相同的光學零件加工機構，性能價格比高，當加工大批量的光學零件時，調(diào)節(jié)一個調(diào)速旋鈕便可控制三個機構同步轉動，三個加工機構就會在相同的加工參數(shù)條件下同時工作，具有操作更加方便，且工作平穩(wěn)，加工效率高等特點。


圖1為本實用新型的外部結構示意圖。
圖2為本實用新型的內(nèi)部結構示意圖。
圖3為本實用新型內(nèi)部的主軸與擺軸同步傳動結構示意圖。
具體實施方式
由圖1、圖2、圖3可知，本實用新型包括機殼1、撥盤2、擺架3、鐵筆4、水鍋5、照明燈6、控制面板7、主軸18、擺軸17、主軸電動機13、擺軸電動機14、主軸變頻器21、擺軸變頻器22，機殼1內(nèi)固定安裝有主軸電動機13、擺軸電動機14、主軸變頻器21、擺軸變頻器22、線路板20，控制面板7上設置安裝有主軸數(shù)碼表8、主軸調(diào)速旋鈕9、電源開關10、擺軸數(shù)碼表11、擺軸調(diào)速旋鈕12，主軸電動機13的電源線連接到主軸變頻器21上，擺軸電動機14的電源線連接到擺軸變頻器22上，主軸電動機13的轉動軸與主軸蝸桿減速機19固定連接，擺軸電動機14的轉動軸與擺軸蝸桿減速機15固定連接，主軸蝸桿減速機19的輸出軸與主軸18下端連接，擺軸蝸桿減速機15的輸出軸與擺軸17下端連接。主軸18的上端固定胎具，胎具位于水鍋5內(nèi)，胎具上固定加工零件，鐵筆4固定在擺架3端頭，主軸做旋轉運動，擺軸17的上端固定有撥盤2，撥盤2通過擺架3使之帶動端頭的鐵筆4擺動，使鐵筆下端的研磨材料與加工零件實現(xiàn)其之間的相互旋轉運動和擺動運動，兩個合運動實現(xiàn)精磨和拋光。在主軸18的一側固定設置了兩個附加主軸27，主軸18的下端固定有主軸主動輪28，附加主軸27的下端固定有主軸傳動輪29，主軸主動輪28與主軸傳動輪29之間通過同步傳動帶24相連接，使主軸與附加主軸同步轉動。為了保證主軸與附加主軸同步同速轉動，主軸主動輪28與主軸傳動輪29大小規(guī)格應一樣。擺軸17的一側固定設置了兩個附加擺軸26，擺軸17的下端固定有擺軸主動輪25，附加擺軸26的下端固定有擺軸傳動輪23，擺軸主動輪25與擺軸傳動輪23之間通過同步傳動帶24相連接，使擺軸與附加擺軸同步轉動。為了保證擺軸17與附加擺軸26同步同速轉動，擺軸主動輪25與擺軸傳動輪23大小規(guī)格應一樣。附加主軸27與附加擺軸26的數(shù)量及位置相互對應，在附加主軸上同樣固定設置軸套、水鍋、胎具等形成轉動部分，在附加擺軸上同樣固定設置擺盤、擺架、鐵筆等形成擺動部分，兩附加主軸與兩附加擺軸部分形成另外兩個相同的加工機構。為了防止同步傳動帶24打滑，在主軸與附加主軸之間、兩附加主軸之間、擺軸與附加擺軸之間、兩附加擺軸之間均設置有張緊機構16，便于調(diào)整同步傳動帶的張力。
權利要求1.精密精磨拋光機，包括機殼(1)、撥盤(2)、擺架(3)、鐵筆(4)、水鍋(5)、照明燈(6)、控制面板(7)、主軸(18)、擺軸(17)、主軸電動機(13)、擺軸電動機(14)、主軸變頻器(21)、擺軸變頻器(22)，機殼(1)內(nèi)固定安裝有主軸電動機(13)、擺軸電動機(14)、主軸變頻器(21)、擺軸變頻器(22)、線路板(20)，主軸電動機(13)的電源線連接到主軸變頻器(21)上，擺軸電動機(14)的電源線連接到擺軸變頻器(22)上，主軸電動機(13)的轉動軸與主軸蝸桿減速機(19)固定連接，擺軸電動機(14)的轉動軸與擺軸蝸桿減速機(15)固定連接，主軸蝸桿減速機(19)的輸出軸與主軸(18)下端連接，擺軸蝸桿減速機(15)的輸出軸與擺軸(17)下端連接，其特征是在主軸(18)一側固定設置了兩個附加主軸(27)，主軸(18)的下端固定有主軸主動輪(28)，附加主軸(27)的下端固定有主軸傳動輪(29)，主軸主動輪(28)與主軸傳動輪(29)之間通過同步傳動帶(24)相連接，使主軸與附加主軸同步轉動，擺軸(17)一側固定設置了兩個附加擺軸(26)，擺軸(17)的下端固定有擺軸主動輪(25)，附加擺軸(26)的下端固定有擺軸傳動輪(23)，擺軸主動輪(25)與擺軸傳動輪(23)之間通過同步傳動帶(24)相連接，使擺軸與附加擺軸同步轉動，附加主軸(27)與附加擺軸(26)的位置相互對應并形成另外兩個加工機構。
專利摘要本實用新型公開了一種精密精磨拋光機，包括機殼、撥盤、擺架、鐵筆、水鍋、照明燈、控制面板、主軸、擺軸、主軸電動機、擺軸電動機、主軸變頻器、擺軸變頻器，主軸電動機的電源線連接到主軸變頻器上，擺軸電動機的電源線連接到擺軸變頻器上，主軸電動機的轉動軸與主軸蝸桿減速機固定連接，擺軸電動機的轉動軸與擺軸蝸桿減速機固定連接，主軸蝸桿減速機的輸出軸與主軸下端連接，擺軸蝸桿減速機的輸出軸與擺軸下端連接，它是在主軸一側固定設置了兩個附加主軸，主軸的下端固定有主軸主動輪，附加主軸的下端固定有主軸傳動輪，主軸主動輪與主軸傳動輪之間通過同步傳動帶相連接，附加主軸與附加擺軸的位置相互對應并形成另外兩個加工機構，具有操作更加方便，且工作平穩(wěn)，加工效率高等特點。
文檔編號B24B13/00GK2701582SQ20042001094
公開日2005年5月25日 申請日期2004年6月3日 優(yōu)先權日2004年6月3日
發(fā)明者郭海松, 高軍生 申請人:河南北方平原光電有限公司設備修造分廠