專利名稱：熱浸鍍鋅的鍍件毛邊分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱浸鍍鋅的鍍件毛邊分離裝置。
背景技術(shù)：
目前熱浸鍍鋅處理過的產(chǎn)品，在處理完后，通常表面上會(huì)出現(xiàn)鋅料干燥后所余留的殘?jiān)此^的“毛邊”，而這些毛邊不僅影響外表美觀，而且會(huì)影響到組裝配合的功能，所以必需在待鍍件經(jīng)熱浸鍍鋅處理過后，待鍍件表面尚未干燥時(shí)，先人工將待鍍件抖動(dòng)一番，使殘留在待鍍件表面的液態(tài)鋅料殘?jiān)徽鹇?，然后再進(jìn)行干燥程序，這樣熱浸鍍鋅處理作業(yè)完成后，可以減少殘?jiān)男纬桑@得最好的品質(zhì)，但人工抖動(dòng)時(shí)，會(huì)因力量無法平均，造成品質(zhì)上的不穩(wěn)定，而且無法完全消除鋅料的殘留。
本發(fā)明人先前已研發(fā)了“熱浸鍍鋅用的離心分離機(jī)”，是利用分離機(jī)將多余的鋅料，經(jīng)旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力甩出，達(dá)到出力平均而且完全避免殘?jiān)男纬桑纳迫斯げ僮鞯娜秉c(diǎn)，但使用時(shí)鍍件在放置及取出分離機(jī)時(shí)，均需人力操作，無法達(dá)到完全自動(dòng)化，因此難以達(dá)到降低成本的目的。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種完全不需人工搬運(yùn)，使熱浸鍍鋅作業(yè)完全自動(dòng)化的熱浸鍍鋅的鍍件毛邊分離裝置。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種熱浸鍍鋅的鍍件毛邊分離裝置，主要包括分離機(jī)、分離籃及機(jī)械手臂，分離機(jī)上方設(shè)有可開啟的頂蓋，分離機(jī)內(nèi)設(shè)有起動(dòng)馬達(dá)，該起動(dòng)馬達(dá)通過皮帶帶動(dòng)剎車馬達(dá)，該剎手馬達(dá)的軸心另一端通過皮帶帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪組，傳動(dòng)齒輪組上方帶動(dòng)有轉(zhuǎn)盤架；其中，該轉(zhuǎn)盤架內(nèi)部放置有分離籃，該分離籃周緣設(shè)有夾持部，機(jī)械手臂設(shè)在分離機(jī)側(cè)邊，該機(jī)械手臂設(shè)有夾持端，該夾持端設(shè)有兩個(gè)呈“”形相對(duì)的供夾持分離籃的夾持塊。
采用上述方案后，由于機(jī)械手臂夾持端的夾持塊可夾持分離籃周緣的夾持部，通過機(jī)械手臂的移動(dòng)及夾取，可以完全免除人工搬運(yùn)作業(yè)，達(dá)到全自動(dòng)化一貫作業(yè)，大幅縮減人力及時(shí)間，從而節(jié)省成本。另外，本實(shí)用新型的分離籃可迅速被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)分離，從而能徹底清除待鍍件表面所余留的殘?jiān)?，以防止毛邊的產(chǎn)生，又不會(huì)影響到外觀及裝配的性能。


圖1是本實(shí)用新型的立體圖；圖2是本實(shí)用新型的使用示意圖；圖3是本實(shí)用新型機(jī)械手臂夾持分離籃的示意圖。
圖號(hào)1 分離機(jī) 11 頂蓋12 起動(dòng)馬達(dá) 13 皮帶14 剎車馬達(dá) 141 軸心15 皮帶 16 傳動(dòng)齒輪組17 轉(zhuǎn)盤架 2分離籃21 透孔 22 夾持部3 機(jī)械手臂 31 夾持端32 夾持塊 A待鍍件具體實(shí)施方式
首先，請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型主要包括一分離機(jī)1、一分離藍(lán)2及一機(jī)械手臂3，其中分離機(jī)1上方設(shè)有一可開啟的頂蓋11，內(nèi)部設(shè)有一起動(dòng)馬達(dá)12，該起動(dòng)馬達(dá)12通過一皮帶13帶動(dòng)有一剎車馬達(dá)14，該剎車馬達(dá)14的軸心141另一端則通過一皮帶15帶動(dòng)有一傳動(dòng)齒輪組16，該傳動(dòng)齒輪組16上方帶有一轉(zhuǎn)盤架17；分離籃2，放置于轉(zhuǎn)盤架17內(nèi)，該分離籃2上設(shè)有數(shù)個(gè)透孔21，而且周緣設(shè)有夾持部22；機(jī)械手臂3，設(shè)于分離機(jī)1側(cè)邊，該機(jī)械手臂3上設(shè)有一夾持端31，該夾持端31內(nèi)設(shè)有兩個(gè)呈“”形相對(duì)的夾持塊32。
使用時(shí)，如圖2所示，當(dāng)前置作業(yè)區(qū)所完成的待鍍件A從鍍鋅池內(nèi)取出后，由其他機(jī)械手臂將待鍍件A從冶具中倒入分離機(jī)1中的分離籃2，然后分離機(jī)1的頂蓋11關(guān)閉，之后起動(dòng)馬達(dá)13開始運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過皮帶13帶動(dòng)剎車馬達(dá)14旋轉(zhuǎn)，同時(shí)剎車馬達(dá)14通過皮帶15帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪組16轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)還可帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤架17旋轉(zhuǎn)，這時(shí)轉(zhuǎn)盤架17內(nèi)的分離籃2也隨著旋轉(zhuǎn)，分離籃2內(nèi)的待鍍件A則因旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力而使待鍍件A上余留未干的液態(tài)鋅料殘?jiān)?，通過分離籃2上的透孔21中甩出，從而使待鍍件A表面所余留的殘?jiān)耆磺宄蓛?，等到預(yù)先設(shè)定的旋轉(zhuǎn)分離時(shí)間結(jié)束時(shí)，則起動(dòng)馬達(dá)12停止轉(zhuǎn)動(dòng)，剎車馬達(dá)14則開始反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而立即剎車停止，即可使整個(gè)轉(zhuǎn)盤架17迅速停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)機(jī)械手臂3則開始作動(dòng)，使其夾持端31移動(dòng)到轉(zhuǎn)盤架17內(nèi)的分離籃2周緣處，同時(shí)機(jī)械手臂3的夾持端31上的兩個(gè)夾持塊32會(huì)夾緊在分離籃2的夾持部22上，然后機(jī)械手臂3則會(huì)將整個(gè)分離籃2提起，如圖3所示，使其脫離轉(zhuǎn)盤架17，再將分離籃2移動(dòng)到下一個(gè)作業(yè)區(qū)，并將分離籃2內(nèi)的待鍍件A完全倒出后，機(jī)械手臂3會(huì)將分離籃2再送回到轉(zhuǎn)盤架17內(nèi)放置，而準(zhǔn)備進(jìn)行下一次作業(yè)。
由以上說明可知，本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)1、通過機(jī)械手臂的移動(dòng)及夾取，可以完全免除人工搬運(yùn)作業(yè)，達(dá)到全自動(dòng)化一貫作業(yè)，可以大幅縮減人力及時(shí)間，從而節(jié)省成本。
2、本實(shí)用新型的分離籃可迅速被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)分離，從而能徹底清除待鍍件表面所余留的殘?jiān)?，以防止毛邊的產(chǎn)生，又不會(huì)影響到外觀及裝配的性能。
權(quán)利要求1.一種熱浸鍍鋅的鍍件毛邊分離裝置，主要包括分離機(jī)、分離籃及機(jī)械手臂，其中分離機(jī)上方設(shè)有可開啟的頂蓋，分離機(jī)內(nèi)設(shè)有起動(dòng)馬達(dá)，該起動(dòng)馬達(dá)通過皮帶帶動(dòng)剎車馬達(dá)，該剎手馬達(dá)的軸心另一端通過皮帶帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪組，傳動(dòng)齒輪組上方帶動(dòng)有轉(zhuǎn)盤架；其特征在于該轉(zhuǎn)盤架內(nèi)部放置有分離籃，該分離籃周緣設(shè)有夾持部，機(jī)械手臂設(shè)在分離機(jī)側(cè)邊，該機(jī)械手臂設(shè)有夾持端，該夾持端設(shè)有兩個(gè)呈 形相對(duì)的供夾持分離籃的夾持塊。
專利摘要一種熱浸鍍鋅的鍍件毛邊分離裝置，包括分離機(jī)、分離藍(lán)及機(jī)械手臂，分離機(jī)的轉(zhuǎn)盤架內(nèi)放置有分離籃，分離籃周緣設(shè)有夾持部，機(jī)械手臂設(shè)在分離機(jī)側(cè)邊，該機(jī)械手臂設(shè)有夾持端，該夾持端設(shè)有兩個(gè)呈“”形相對(duì)的供夾持分離籃的夾持塊，操作時(shí)可通過機(jī)械手臂夾持分離籃移動(dòng)，以便將分離完成后的待鍍件取出及放入后置作業(yè)區(qū)，而不需人工搬運(yùn)，以達(dá)到熱浸鍍鋅作業(yè)完全自動(dòng)化的目的。
文檔編號(hào)C23C2/06GK2717975SQ20042000797
公開日2005年8月17日 申請(qǐng)日期2004年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月26日
發(fā)明者蕭勝彥 申請(qǐng)人:臺(tái)灣鍍鋅股份有限公司