專利名稱:一種基于凸輪機(jī)構(gòu)的平板疲勞試樣自動(dòng)拋光裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種基于凸輪機(jī)構(gòu)的平板疲勞試樣自動(dòng)拋光裝置，主要包括減速電機(jī)上設(shè)置的凸輪凹槽運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其凸輪凹槽與減速電機(jī)同軸固連，回輪通過回輪軸與傳動(dòng)桿的一端相連接，傳動(dòng)桿的另一端通過進(jìn)輪軸連接在進(jìn)輪上，進(jìn)輪軸固連于軸承箱；所述的軸承箱與主動(dòng)端試樣夾具固定連接，主動(dòng)端試樣夾具與主動(dòng)端夾具軸承同軸連接，平板疲勞試樣的一端與主動(dòng)端試樣夾具相連，另一端連接于從動(dòng)端試樣夾具，從動(dòng)端試樣夾具通過從動(dòng)端夾具軸承固定于第二軸承支架上；一個(gè)拋光機(jī)固連在手動(dòng)升降臺(tái)上并位于平板疲勞試樣的上方。本設(shè)計(jì)采用凸輪等機(jī)械運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，配合拋光機(jī)的使用，保證了拋光試樣過程的穩(wěn)定性、拋光均勻性，提高了拋光效率。
【專利說明】
一種基于凸輪機(jī)構(gòu)的平板疲勞試樣自動(dòng)拋光裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種試樣拋光裝置，特別涉及一種基于凸輪機(jī)構(gòu)的平板疲勞試樣自動(dòng)拋光裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]疲勞小裂紋的擴(kuò)展階段占疲勞總壽命的70?80%，對(duì)機(jī)械構(gòu)件的疲勞壽命有重要影響。復(fù)型法最常用于觀測(cè)疲勞小裂紋的擴(kuò)展過程。復(fù)型法對(duì)平板小裂紋試樣試驗(yàn)段的光潔度要求極高，試樣試驗(yàn)段的拋光效果直接影響到復(fù)型效果。因此，試樣的拋光是疲勞小裂紋實(shí)驗(yàn)成功的關(guān)鍵步驟。
[0003]傳統(tǒng)的平板疲勞試樣采用手動(dòng)拋光方法。手動(dòng)拋光將試樣固定于試樣夾具上，使用拋光布手動(dòng)對(duì)試樣表面反復(fù)擦拭實(shí)現(xiàn)拋光效果。這種傳統(tǒng)方法易于操作，拋光設(shè)備簡易，但拋光效率低，需要人工實(shí)時(shí)操作。此外，由于人工操作的不穩(wěn)定性，在拋光過程中容易出現(xiàn)拋光不均勻現(xiàn)象，甚至導(dǎo)致過度拋光，形成廢樣。因此，需要設(shè)計(jì)出一種拋光均勻，效率高，廢樣率低的自動(dòng)拋光裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型旨在解決上述問題，提供了一種基于凸輪機(jī)構(gòu)的平板疲勞試樣自動(dòng)拋光裝置。它采用凸輪等機(jī)械運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)試樣自動(dòng)均勻的拋光，提高了拋光質(zhì)量和拋光效率，其采用的具體方案如下:
[0005]—種基于凸輪機(jī)構(gòu)的平板疲勞試樣自動(dòng)拋光裝置，其特征在于，所述裝置包括固定在底座12上的減速電機(jī)1、手動(dòng)升降臺(tái)10及第一軸承支架13和第一軸承支架14，減速電機(jī)I上設(shè)置有凸輪凹槽運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2，凸輪凹槽運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的凸輪凹槽2.1與減速電機(jī)I同軸固定連接，位于凸輪凹槽2.1內(nèi)的回輪2.2通過回輪軸2.3與傳動(dòng)桿2.4的一端相連接，傳動(dòng)桿2.4的另一端通過進(jìn)輪軸2.5連接在進(jìn)輪2.6上，進(jìn)輪軸2.5固連于軸承箱2.7;所述的軸承箱2.7與在主動(dòng)端試樣夾具3固定連接，主動(dòng)端試樣夾具3與主動(dòng)端夾具軸承4同軸連接并固定于第一軸承支架13上，平板疲勞試樣5的一端通過螺栓連接與主動(dòng)端試樣夾具3相連，另一端通過螺栓連接于從動(dòng)端試樣夾具7，從動(dòng)端試樣夾具7與從動(dòng)端夾具軸承8同軸連接并固定于第二軸承支架14上;一個(gè)拋光機(jī)6固連在手動(dòng)升降臺(tái)10上并位于平板疲勞試樣5的上方，手動(dòng)升降臺(tái)10上設(shè)置電源9和升降臺(tái)調(diào)節(jié)旋鈕11。
[0006]所述的平板疲勞試樣5的每周次行程等于平板疲勞試樣5的試驗(yàn)段長度。
[0007]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):通過凸輪凹槽機(jī)構(gòu)輪廓的設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)試樣的勻速往返直線運(yùn)動(dòng)，保證拋光的均勻性，通過拋光機(jī)高度的調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)指定深度的拋光效果。夾具軸承可保證試樣的直線運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，減小運(yùn)動(dòng)阻力，提高了拋光質(zhì)量和效率。
【附圖說明】

[0008]圖1:本實(shí)用新型裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中，1.減速電機(jī)、2.凸輪凹槽運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、3.主動(dòng)端試樣夾具、4.主動(dòng)端夾具軸承、
5.平板疲勞試樣、6.拋光機(jī)、7.從動(dòng)端試樣夾具、8.從動(dòng)端夾具軸承、9.電源、10.手動(dòng)升降臺(tái)、11.升降臺(tái)調(diào)節(jié)旋鈕、12底座、13第一軸承支架、14第二軸承支架。
[0010]圖2:本實(shí)用新型凸輪凹槽運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。
[0011]其中，1.減速電機(jī)、2.1.凸輪凹槽、2.2.回輪、2.3.回輪軸、2.4.傳動(dòng)桿、2.5.進(jìn)輪軸、2.6.進(jìn)輪、2.7.軸承箱。
[0012]圖3:本實(shí)用新型試樣拋光示意圖。
[0013]其中，5.平板疲勞試樣、6.拋光機(jī)。
[0014]圖4:本實(shí)用新型凸輪凹槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，2.1.凸輪凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0017]如圖1-4，主要包括減速電機(jī)1、凸輪凹槽運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、主動(dòng)端試樣夾具3、主動(dòng)端夾具軸承4、平板疲勞試樣5、拋光機(jī)6、從動(dòng)端試樣夾具7、從動(dòng)端夾具軸承8、電源9、手動(dòng)升降臺(tái)10、升降臺(tái)調(diào)節(jié)旋鈕11、底座12，所述的減速電機(jī)I固連在底座12上，減速電機(jī)I與凸輪凹槽運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2相連接，所述的凸輪凹槽運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2與所述的主動(dòng)端試樣夾具3相連接，主動(dòng)端試樣夾具3通過第一軸承支架與底座12固連，主動(dòng)端試樣夾具3與所述的主動(dòng)端夾具軸承4為同軸連接，主動(dòng)端試樣夾具3與所述的平板疲勞試樣5為螺栓可拆連接，所述的平板疲勞試樣5與從動(dòng)端試樣夾具7為螺栓可拆連接，從動(dòng)端試樣夾具7通過第二軸承支架與底座12固連，從動(dòng)端試樣夾具7與所述的從動(dòng)端夾具軸承8為同軸連接，所述的拋光機(jī)6固連在手動(dòng)升降臺(tái)10上，手動(dòng)升降臺(tái)10上設(shè)置電源9，所述的升降臺(tái)調(diào)節(jié)旋鈕11連接在手動(dòng)升降臺(tái)10上，手動(dòng)升降臺(tái)10固連在底座12上。
[0018]凸輪凹槽運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括凸輪凹槽2.1、回輪2.2、回輪軸2.3、傳動(dòng)桿2.4、進(jìn)輪軸2.5、進(jìn)輪2.6、軸承箱2.7，所述的凸輪凹槽2.1與減速電機(jī)I同軸固定連接，所述的回輪2.2通過回輪軸2.3與傳動(dòng)桿2.4相連接，所述的傳動(dòng)桿2.4通過進(jìn)輪軸2.5連接在進(jìn)輪2.6上。進(jìn)輪軸2.5固連在軸承箱2.7上，所述的軸承箱2.7固連在主動(dòng)端試樣夾具3上。
[0019]【具體實(shí)施方式】:首先安裝好裝置，將電源9打開，減速電機(jī)1、拋光機(jī)6開始旋轉(zhuǎn)，減速電機(jī)I轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪凹槽2.1旋轉(zhuǎn)，回輪2.3與進(jìn)輪2.6的進(jìn)退往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)端試樣夾具3、平板疲勞試樣5等作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)升降臺(tái)調(diào)節(jié)旋鈕11調(diào)節(jié)手動(dòng)升降臺(tái)10高度，使拋光機(jī)6與平板疲勞試樣5摩擦接觸，對(duì)平板疲勞試樣5進(jìn)行持續(xù)均勻打磨，打磨完畢后，將電源9關(guān)閉。
[0020]從動(dòng)端8支撐平板疲勞試樣5，保證平板疲勞試樣5在運(yùn)動(dòng)過程中保持穩(wěn)定。
[0021]確定平板疲勞試樣5的試驗(yàn)段長度(即需要拋光的長度)，通過設(shè)計(jì)凸輪凹槽運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)2的尺寸確定平板疲勞試樣5每周次的行程等于平板疲勞試樣5的試驗(yàn)段長度，保證平板疲勞試樣5試驗(yàn)段全部得到拋光處理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于凸輪機(jī)構(gòu)的平板疲勞試樣自動(dòng)拋光裝置，其特征在于，所述裝置包括固定在底座(12)上的減速電機(jī)(I)、手動(dòng)升降臺(tái)(10)及第一軸承支架(13)和第一軸承支架(14)，減速電機(jī)(I)上設(shè)置有凸輪凹槽運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)，凸輪凹槽運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)的凸輪凹槽(2.1)與減速電機(jī)(I)同軸固定連接，位于凸輪凹槽(2.1)內(nèi)的回輪(2.2)通過回輪軸(2.3)與傳動(dòng)桿(2.4)的一端相連接，傳動(dòng)桿(2.4)的另一端通過進(jìn)輪軸(2.5)連接在進(jìn)輪(2.6)上，進(jìn)輪軸(2.5)固連于軸承箱(2.7);所述的軸承箱(2.7)與在主動(dòng)端試樣夾具(3)固定連接，主動(dòng)端試樣夾具(3)與主動(dòng)端夾具軸承(4)同軸連接并固定于第一軸承支架(13)上，平板疲勞試樣(5)的一端通過螺栓與主動(dòng)端試樣夾具(3)相連，另一端通過螺栓連接于從動(dòng)端試樣夾具(7)，從動(dòng)端試樣夾具(7)與從動(dòng)端夾具軸承(8)同軸連接并固定于第二軸承支架(14)上;一個(gè)拋光機(jī)(6)固連在手動(dòng)升降臺(tái)(10)上并位于平板疲勞試樣(5)的上方，手動(dòng)升降臺(tái)(10)上設(shè)置電源(9)和升降臺(tái)調(diào)節(jié)旋鈕(11)。2.如權(quán)利要求1所述的基于凸輪機(jī)構(gòu)的平板疲勞試樣自動(dòng)拋光裝置，其特征在于，所述的平板疲勞試樣(5)的每周次行程等于平板疲勞試樣(5)的試驗(yàn)段長度。
【文檔編號(hào)】B24B47/12GK205703673SQ201620351653
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】蔡振, 鐘飛, 張顯程
【申請(qǐng)人】華東理工大學(xué)